浙江8字筋制作机器公司

生产现场

目前我国在施工中对不同围岩进行的初期支护，普遍采用支护网和花拱架或钢拱架作主体支撑。项目施工由于没有好的解决方案，加工产能达不到、加工不达标，严重影响了项目施工进展。我公司结合施工要求，充分发挥我公司优势，了一系列全自动化数控加工装备，为施工提供更加的解决方案。
①格栅花拱架八字筋解决方案：
钢筋切断机+钢筋弯箍机+格栅花拱架八字筋成型机
数控格栅花拱架八字筋生产线
②钢拱架解决方案：
便携式数控切割机+数控联合冲剪机+数控工字钢冷弯机
③支护网解决方案：
钢筋调直机+数控支护网焊网机
④地铁花拱架V型筋解决方案：
数控连续V型筋自动加工机+钢筋切断机

钢筋八字结成型机主要是用于、高铁项目中、花拱架的制作，该机既可以横向弯曲也可以纵向弯曲，客户可根据自己的需要选择，我们可以给您定做不同的模具来您的要求。欢迎广大客户前来选购。

一般来说八字筋采用八字筋弯曲机加工，模具加工，连接板钻孔采用立式钻床进行钻孔，孔位控制采用定型模具，好参数，确保孔位精度。

格栅钢架所需材料：一般情况下，主筋采用φ16～φ25的螺纹钢筋，腹筋采用φ10～φ12的圆钢，箍筋φ6～φ10的圆钢，连接件采用δ=8～20mm的钢板或配对不等边角钢，φ16～φ28螺栓连接。

公司立足国内技术优势，合作于德国NORD、CELLMANN公司，引进先进的理念和，和完善产品体系，遵循ISO9001体系的贯彻和有效运行，以保证产品的性。

铺设钢筋网按照以下要求执行： ①钢筋网在初喷混凝土4cm以后铺挂，且保护层厚度不得小于2cm。 ②砂层地段应先加铺钢筋网，沿环向压紧后再混凝土。 ③钢筋网应随初喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm，与锚杆（锚杆安装3d后）或其它固定装置连接牢固。 ④开始时，应减小喷头至受喷面的距离，并角度。 ⑤中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，应及时后再混凝土。

八字结成型机特点

1、新改进型缓推式压花，减小对钢材的损伤。

2、操作控制采用直流调速与变频调速控制。了电动机的效率，了电动机的噪声，使您工作更环保，使用方便，度高。

3、机身结构合理紧凑，各个细节部位都做了充分地改进和加固。让您使用更放心。整机面积小，挪动方便。

4.每天可生产在700-800个八字筋，并且可根据需要调节控制。

8字筋图纸

八字筋机先设计一套模具，外形一样，高度一定比图上的要高1.5cm这样，在做一个顶模具，呈梯形样，恰好和刚才被顶的模具配套，先顶中间部分，再在被顶的模具背后加一个液压油缸，顶一横臂，横臂两端连接梯形顶模下底边一横臂，这样先定模油缸，到位后控制切换到横臂油缸。这一切都是由行程开关，油缸，齿轮泵，电磁换向阀，溢流阀，和电路电路等综合控制的。这种就是效率高，精度高，适合批量生产。

性能特点介绍：
1.专用模具
根据客户提供的图纸，经过计算机三维模拟设计出专用的模具，从而保证成品的精度，做的丝毫不差。
2.平面冲压弯曲成型机构
平面冲压成型机构，采用合金钢制成，坚固耐用，独特的挡板式设计，避免了因钢筋扭曲造成加工时意外弹出的意外发生，使工人操作更加。
3.纵向弯曲成型机构
纵向成型机构采用反向上式冲压成型，根据工人的操作习惯，设计更加合理，效率也更高。
4.脚踏式开关设计，使工人解放双手，生产效率更高。

八字筋钢格栅的焊接

1、先将经过八字筋成型机弯制成型的箍筋段位置及数量摆在模具中间，核定好数量。

2、将四个主筋一根一根地穿过夹持在模具卡槽上，并箍筋间距，符合设计要求。

3、主筋、箍筋的完成后，进行点焊将箍筋与主筋焊平。但不允许焊的太深，主筋。

4、箍筋焊完成后，接焊附加筋及加强筋，必须保证焊缝的长度和高度。

开挖工法台阶法基本概况：
台阶法是先开挖上半断面，待开挖至一定长度后同时开挖下半断面，上、下半断面同时并进的施工；按台阶长短有长台阶、短台阶和超短台阶三种。近年由于大断面的设计，又有三台阶临时仰拱法，甚至多台阶法。
至于施工中究竟应采用何种台阶法，要根据以下两个条件来决定：
（1）初期支护形成闭合断面的时间要求，围岩越差，闭合时间要求越短；
（2）上断面施工所用的开挖、支护、出碴等机械设备施工场地大小的要求。

　　据了解，量子计算和模拟具有强大的并行计算和模拟能力，不仅为经典计算机无法解决的大规模计算难题提供有效解决方案，也可有效揭示复杂物理的规律，为新能源、新材料设计等提供指导。对化学反应和材料进行建模是量子计算先可能的应用之一。