商铺名称:丽驰精密机械(嘉兴)有限公司
联系人:王(先生)
联系手机:
固定电话:
企业邮箱:cncmas@163.com
联系地址:嘉兴市经济开发区塘汇街道和风路1398号
邮编:314000
联系我时,请说是在泵阀网上看到的,谢谢!
三轴行程 | DV-800 |
X轴行程 | 800 |
Y轴行程 | 500 |
Z轴行程 | 540 |
主轴鼻端至工作台面 | 150~690 |
主轴 | |
主轴转速 | 10000 |
自动交换刀具系统 | |
刀具数量 | 20 |
可用刀具直径 | 105 |
刀具长度 | 260 |
刀具重量 | 6 |
刀具交换方式 | 斗笠式 |
刀具规格 | NBT-40 |
马达 | |
主轴马达(连续30分钟定格) | 7.5/11(10/15) |
X/Y/Z轴马达 | 2.0/2.0/3.5 |
工作台 | |
工作面积 | 910X500 |
工作台荷重 | 500 |
T型槽(槽X宽X中心距) | 5X18X100 |
快速移位 | |
X轴快速移位 | 36 |
Y轴快速移位 | 36 |
Z轴快速移位 | 24 |
切削进给速度 | 1-10000 |
控制器 | |
三荾 | M70 |
其它项目 | |
机器重量 | 5300 |
电源需求量 | 20 |
水箱容量 | 290 |
空压源 | 6 |
公司简介
丽驰科技,成立于1987年。成立后即全力投入CNC工具机研发制造。主要的产品有立式加工中心,卧式加工中心,数控车床,钻孔攻牙机,五轴加工中心,车铣复合机与精密搪床。超音波加工,超音波微加工,超音波抛光机及石墨加工(干式), 石墨加工(湿式),和磨削加工机等非传统加工的特殊加工机种。主要的客户群为精密模具业,汽机车业,电子通讯业,精密零件加工业与航空业等。台湾丽驰科技股份有限公司,位于台中县幼狮工业区,占地面积17000平方公尺。丽驰精密机械(嘉兴)有限公司于2004年成立,位于浙江省嘉兴市经济开发区昌呜路与和风路口,占地面积25000平方公尺。丽驰除了生产自有品牌外。亦兼顾OEM与ODM的产品。在符合国际数控机床大厂严格的质量要求下,丽驰科技广受国际客户认同。销售地区遍及全世界,主要市场包括:美国、德国、法国、英国、新加坡及中国大陆等工业化。台湾丽驰加工中心/台湾丽驰模具加工中心
研发创新
研究发展是丽驰发展的基础,除了掌握产品的发展趋势外,研发人员并能依据客户的需求作立即的响应。丽驰以模块化的设计概念创新产品,达到兼具产品功能与生产效率要求。产品设计完全以使用者的需求为出发点,例如:速度、精度、容易清洁、维护、操作性及耐久性等等,皆是丽驰产品的特色。台湾丽驰卧式加工中心
质量保证
丽驰坚持ISO的质量保证系统,采严密的制程检验及自主性的质量,使得产品达到零缺点。荣获ISO-9001国际品保认证,就是对客户的质量保证。丽驰更使用量测仪器来校验各项精度,例如:全行程运动精度皆经过雷射校正补偿;利用IRD设备来校正在线机台的主轴动平衡;利用循圆测定仪来确保机器三度空间之运动精度。丽驰精密机械(嘉兴)有限公司
环境政策
环境保护是丽驰经营上的重要使命与承诺。为达到企业的经营及地球村的恒久发展,丽驰向所有员工、往来客户及社会大众承诺,在公司各项作业中,将致力于采取符合环境保护的措施。丽驰是专业的数控机床制造公司。台湾丽驰钻攻中心我们将持续改善工具机制程中之各项污染防治、废弃物减量及资源的节约与利用。台湾丽驰五轴加工中心
台湾丽驰科技股份有限公司经营展望
「永续经营,来自于坚持质量」,在此质量政策下,丽驰将不断地提供客户需要的产品,和质量的售后服务。丽驰同仁更以「丽驰为数控机床明日的标竿企业」为努力的目标。丽驰诚挚邀请您与我们携手合作,共创科技机械的新世代。台湾丽驰模具加工中心
历史沿革
与美国大厂签订ODM合作合同
2017年拓斯丽驰合作开幕
2016年导入LTPS 2.0精实管理
2016 年成立创新研究所台湾丽驰高速机
2016 年新建总部大楼
2014 年 OEM 合作生产制造镗铣加工中心机
2014 年 OEM 合作生产制造磨刀机
2013 年丽驰三厂启用投入卧镗生产
2012 年与欧洲工具机厂 ODM 合作生产自动多轴车床,台湾丽驰立式加工中心
2011 年加入 M-Team 联盟,推动 LTPS 活动
2011 年与德国斯宾纳 ( SPINNER ) 营服合作,台湾与嘉兴新增二厂投入生产
2010 年投入立式单摇臂五轴加工,与超音波加工机开发丽驰长安,青岛展示中心开幕
2009 年投入数控搪床研发
2008 年投入五轴加工机生产
2007 年中国嘉兴工厂新厂落成
2006 年生产数控车床
2005 年投入卧式加工机
2004 年中国嘉兴投资建厂
2002 年 OEM 欧洲某大工具机厂
2001 年通过 ISO14001 环境系统认证
1999 年 CE 认证
1998 年通过 ISO9001 质量系统
1997 年更名丽驰科技
1995 年 OEM 加工中心机
1994 年生产立式加工中心机
1988 年生产堆高机、挖土机
1987 年丽驰重工成立
台湾丽驰科技股份有限公司
丽驰精密机械(嘉兴)有限公司
台湾丽驰科技全系列机型
立式综合加工中心机(台湾丽驰加工中心) |
|
CV系列 |
CV-600 、CV-800、CV-1000A、CV-1000B、CV-1200A、CV-1200B、CV-1400NA、CV-1400NB、CV-1600、 CV-1600BG、 CV-2000、CV2000BG、CV-3000 |
DV系列 |
DV-600、DV-800、DV-1000、DV-1200A、DV-1400A |
DM系列 |
DM-600、DM-800、DM-1000、DM-1200A |
MV系列 |
MV-800、MV-1000、MV-1200A、MV-1200B、MV-1400A、MV-1400B、MV-1600A、MV-1600B |
KV系列 |
KV-700 |
SV系列 |
SV-850A、SV-850B、SV-1000A、SV-1000B、SV-1100A、SV-1100B、SV-1300A、SV-1300B |
卧式综合加工中心机(台湾丽驰卧式加工中心) |
|
LH系列(标准型) |
LH-300、LH-350A、LH-500A、LH-500B、LH-630A、LH-630B、LH-800B、LH-1000、LH-1250 |
MH系列(加大机型) |
MH-800A、MH-800B、MH-1000B |
五轴立式综合加工中心机(台湾丽驰五轴加工中心) |
|
CH5系列 |
CH5-3000 |
LU系列 |
LU-400、LU-620、LU-800、LU-1200 |
数控钻孔攻牙机(台湾丽驰钻攻中心) |
|
TV系列 |
TV-300、TV-500、TV-500R、TV-700、TV-700R、TP-500R、TP-700R、TX-500、TX-700 |
LH系列 |
LH-320 |
数控车床(台湾丽驰数控车床) |
|
LT系列 |
LT-350、LT-400、LT-520 |
LT-M系列 |
LT-400M、LT-520M |
车铣复合加工中心机(台湾丽驰车铣复合加工中心) |
|
TM系列 |
TM-2500、TM-2500S |
石墨加工机(台湾丽驰石墨加工机) |
|
高速石墨加工中心机(干式) |
DM-600 |
高速石墨加工中心机(湿式) |
CV-800 |
磨削加工机(台湾丽驰磨削加工机) |
|
高速磨削加工中心机 |
DM-600 |
1、安装调试
1.请预制钢筋水泥地基,地基图见样本。
2.请需方预安装好三相380V电源。
3.设备到厂后会同供方代表开箱检验,如果发现损坏或短少,请立即通知供方。
4.到货后请需方先进行机械定位,水平粗调整等工作,后续由供方安装精调及培训。
5.需方协助供方安装调试人员安排住宿,膳食及交通等事项,其相关费用由供方负担。
6.请需方机台的操作人员和维护人员,并指派专门人员协助机床的安装调试。
7.整机验收完成后,需方需实时在安装调试验收书上签字,一式二份, 双方各保管一份。
2、设备验收
1.安装验收工作,原则上定为3个工作日,在此之前由需方按安装调试事项做好安调准备工作。
2. 外观检验:供需双方人员进行外观目测检视,工具及配件依合同及附件清点验收。
3. 性能、功能验收:依据双方所确认机械及控制器之供货范围进行逐项测试。
4. 机械精度验收:依供方提供随机出厂静态几何精度检验记录表为验收之依据,检验所需相关用具、量具等由供方负责提供。若需进行除随机出厂静态几何精度检验记录表以外的其他检测,所需的设备应由需方准备,所需费用由需方负责。供方工程师将予以协助工作。
5. 验收及培训为期4天,由国内技术人员进行加工实做、操作、编程、维修等培训。
台湾丽驰DV-800立式加工中心/台湾丽驰模具机
3、售后服务
1. 机床质量、规格和性能符合合同的规定,在正确安装、妥善使用和保养的前提下,机床自验收日起12个月。
2. 在保修期内,经查证若为用户原因于装卸运输过程、存放时间过长造成机械外观或内部损坏;操作使用不当、自行拆解改装所造成之人为损坏,不在以上免费保修范围之内,用户必须支付所有整修、维修费用。
3. 超过保修期后,我公司继续为用户提供维修服务,并依据我公司收费标准收取零件成本及服务费用。机台终身维护。
4. 验收合格后,买方未依据合同履约,卖方有权停止售后服务。
5. 买方未付清全款以前,本机台所有权归卖方所有。
6. 由于操作原因造成故障,需方可通过电话、传真通知当地销售处,24小时内予以解决,如遇重大故障,供方工程师48小时内到达需方现场。
7. 供方每年两次对用户进行走访及无故障保养。