MD系列耐磨多级离心泵的安装
  本型泵安装时除满足要救外，还应注意以下几点：
  1、安装泵的基础平面应用水平仪找平。基础水泥凝固后，应检查底座和地脚螺栓孔是否松动；
  2、电机、泵和底座组装后，应检查泵轴和电机轴的同心度，保证两轴心线在同一水平线上；
  3、电机和水泵组装时，应将泵联轴器端外拉出，保证泵和电机两联轴器端面的轴向间隙值；
  4、泵只能承受自身内力，不能承受任何外力。泵的吸入管路和压出管路应有各自的支架，以免将泵压坏。
泵的走动、运行和停机
  起动
  1、泵起动前应转动泵转子，检查转子是否灵活；
  2、检查电机转向是否与泵转向一致；
  3、打开泵吸入阀，关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞，使泵内充满液体，或用真空系统排除吸入管和泵内空气；
  4、检查泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况，使泵处于准备状态；
  5、起动电机，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启泵出口闸阀，直到压力表指针指到所需压力为止（按出口压力表读数控制泵的扬程）。
  运行
  1、该系列泵靠泵内平衡机构平衡轴向力，平衡装置内有平衡液体流出，平衡液体布平衡水管接至进水段，或在平衡室外设计一短管，平衡液体经短管流几泵外。为保证泵正常运行，平衡水管基本可以不允许堵塞；
  2、在开车和运行过程中，必须注意观察仪表读数，轴承发热、填料漏水和发热及泵的振动和声音等是否正常，如发现异常情况，应及时处理；
  3、轴承温升变化反映了泵的装配质量，轴承温升不向高于环境温度35℃，轴承的0高温度不得高75℃；
  4、泵转子在运行中存在一定的轴向力游动，轴向窜动应在允许范围内，应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值；
  5、泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等零件的磨损情况，磨损过大时应及时更换。
  停机
  1、停机前应先关闭压力表旋塞，慢慢关闭出口闸阀，待出口阀关闭完毕后再停电机，泵停稳后再关闭泵的吸入阀；
  2、泵内水放出，如长期停用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。

高效节能 坚持专业化生产，对产品的模型选择，模具制作，水力部件的铸造工艺均有独特的方法，所有过流部件均采用精密铸造，保证流道尺寸与流道光洁度，比市场上普通的多级泵实测效率平均高，具有很好的节能效果。

先进的工艺设备： 为保证产品的装配性能，引进了先进的零件清洗设备，每个零件在最终装配前均进行认真清洗，除正常的材质检测，水静压实验，静平衡实验外，所有6级以上泵的转子部件均进行小装后检查轴的跳动并控制跳动值在5丝以内，然后按G2.5级做动平衡实验，总装后再次检查轴与联轴器的跳动和轴向窜动，保证产品的装配质量

结构独特：在平衡环与泵配合面加装O型川，防止高压水进入平衡室，减少平衡盘磨损，延长产品使用寿命，口径DN200以上的泵，在轴端设置平衡盘磨损指示器，随时观察磨损量，及时更换平衡盘或平衡环，保证设备正常运行。

合理选择材质：平衡盘及平衡环材质根据客户不同需要可采取堆焊硬质合金，合金钢。或者QT600Mn2，合金球磨铸造铁，表面硬度高，具有很好的耐磨性。

表面质量好：长沙东方工业泵厂的多级泵采用精铸模铸造工艺及自动喷涂机喷涂油漆，采用湘江中国蓝油漆，表面质量好，外形精致美观