1. 离心泵在任何情况下都不允许无液体空转，以免零件损坏。

2. 热油泵一定要预热，以免冷热温差太大，造成事故。

3. 离心泵启动后，在出口阀未开的情况下，不允许长时间运行。

4. 在正常情况下，离心泵不允许用入口阀来调节流量，以免抽空，而应用出口阀来调节。

5. 离心泵运行的至小流量不得低于额定流量的1/3。

6. 对于出口压差较大的高压离心泵，在出口流管上应设置一与额定流量相应的限流孔板，以防超负荷调节。

离心泵的切换和停运:

1，备用泵启动前应做好检查及启动前的准备工作。

2，开泵入口阀，使泵体内充满介质，并用放空阀排净空气。

3，启动电机，然后检查各部位的振动情况和轴承的温度，确认正常，电流稳定，泵体压力高于正常操作压力，逐步将出口阀门开大，同时，相应将正在运转的泵的出口阀门关小，直至关死，并停泵。

离心泵停运时应注意：

1.先将泵出口阀关闭，再停泵，严防泵倒转。

2，停泵注意轴的减速情况，如时间过短，要检查泵内是否有磨、卡等现象。

3，如是热油泵，再停冲洗油或封油，打开进口管线平衡或连通阀，防止进出口管线冻裂。

4，如该泵需要修理，入口阀也关上，应根据修理项目决定是否吹扫和卸压，如泵体内有压力，可能是进出口阀关不严。

多级泵密封圈的装置要求，密封圈是解决液压系统泄漏问题重要、有效的方法。液压系统如果密封圈不良，密封圈可能出现不允许的外泄漏，外漏的油液将会污染环境；还可能使空气进入吸油腔，影响液压泵的工作性能和液压执行元件运动的平稳性。因此，合理地选用和设计密封圈的装置在液压系统的设计中十分重要，对密封圈装置的要求如下：

1、密封圈在工作压力和一定的温度范围内，应具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能。

2、密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要稳定。

3、密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿。

4、结构简单，使用、维护方便，使密封圈有更长的的寿命。多级泵的密封件，在整个多级泵的组成部分中，有这及其重要的作用，它可以防止轴套的磨损，使之更久的使用寿命，和方便多级泵的维修。