结构说明
S型泵的吸入口和排出口均铸在泵体上,成水平方向,与轴线垂直。泵体与泵盖水平分开,以便揭盖检查内部零件时,不必拆卸管路及电机(或其它原动机)。从传动一端看,S在型号的前面的泵轴均为逆时针方向旋转,S在型号中间的泵轴均为顺时针方向旋转。
本型号的主要结构除轴承部件和轴承有几种不同的结构外,其它部分大体相同。轴承部分:有的泵采用球轴承,用油杯注油润滑或用渍环溅油润滑;有的泵用镶有合金油瓦的滑动轴承,一端加装单列向心球轴承。双吸泵的轴向力基本上是平衡的,部分未平衡的轴向力,同单列向心球轴承承受。
轴套的结构:有的轴套带有螺纹,兼作螺母以固定叶轮;有的泵两端用两个轴套,其中一个带有螺纹;有的泵除轴套外,另用轴套螺母,以固定轴套和叶轮。
本型泵主要零件有:泵体和泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套、轴承体、轴承、填料套和填料环等。
除了轴用碳素钢,螺栓、螺钉、螺母、键等零件用钢材制成,泵的其它零件大部分都用铸铁制成。特殊情况,过流部件或其它零部件也可采用不锈钢、铸钢、铜及铜合金、球墨铸铁等抗磨耐腐蚀性材料。
泵密封环和位于填料部分的轴套,均为易损件,磨损后可用备件更换。
轴承部分如装有油杯,用钙基油润滑,凡用油环溅油润滑的轴承,用2号或3号锭子油润滑。
填料密封同填料套、填料环、填料压盖等组成。填料的松紧程度,必须适当,以液体能一滴一滴渗出为宜,太紧则轴套易发热,太松则液体流失多,都会降低泵的效率。
型号 | 流量 Q | 扬程 H | 转速 N | 轴功率 Pa | 配带电动机 | 效率 η | 必需汽蚀余量 | 叶轮名义直径 | 泵口径 | 泵重 | |||
功率 | 型号 | 进口 | 出口 | ||||||||||
m3/h | L/S | m | r/min | kW | kW | % | m | mm | mm | mm | |||
16SA-9 | 1080 | 300 | 97.6 | 1480 | 400 | 630 | Y450-4 | 71.6 | 5.2 | 535 | 400 | 350 | 1910 |
1260 | 350 | 96 | 428 | 77 | 5.9 | ||||||||
1620 | 450 | 90 | 473 | 84 | 7.9 | ||||||||
16SA-9A | 1080 | 300 | 85.8 | 1480 | 346 | 450 | Y400-4 | 73 | 5.2 | 510 | 400 | 350 | 1910 |
1260 | 350 | 85 | 370 | 79 | 5.9 | ||||||||
1620 | 450 | 78 | 410 | 84 | 7.9 | ||||||||
16SA-9B | 1080 | 300 | 78 | 1480 | 298 | 450 | Y400-4 | 77 | 5.2 | 480 | 400 | 350 | 1910 |
1260 | 350 | 76 | 318 | 82 | 5.9 | ||||||||
1620 | 450 | 68 | 349 | 86 | 7.9 | ||||||||
16SA-9J (16SA-9C) | 900 | 250 | 42 | 980 | 130 | 185 | Y355M2-6 | 79 | 1.79 | 535 | 400 | 350 | 1910 |
1080 | 300 | 40 | 140 | 84 | 2.33 | ||||||||
1260 | 350 | 38 | 155.3 | 84 | 2.84 | ||||||||
16SA-9JA (16SA-9D) | 900 | 250 | 37 | 980 | 112 | 160 | Y355M1-6 | 81 | 4.6 | 510 | 400 | 350 | 1910 |
1080 | 300 | 35 | 123 | 84 | 4.9 | ||||||||
1260 | 350 | 32 | 131 | 84 | 5.2 | ||||||||
16SA-9JB (16SA-9E) | 800 | 222.22 | 33 | 980 | 89 | 110 | Y315L1-6 | 80 | 4.6 | 480 | 400 | 350 | 1910 |
900 | 250 | 32 | 95 | 83 | 4.6 | ||||||||
1080 | 300 | 30 | 102.5 | 86 | 4.9 |