·        商品名称：100YW50-22-7.5液下排污泵 
新闻:厂家250YW700-22-75YW型液下排污泵防缠绕型双管液下1.3m
停止冷媒水泵的运行。关闭总电源。机组的紧急停机螺杆式制冷压缩机在正常运行过程中，如发规异常现象；为保护机组安全，就应实施紧急停机。其操作方法是：停止压缩机运行。关闭压缩机的吸气阀。关闭机组供液管上的电磁阀及冷凝器的出液阀。停止油泵工作。关闭油冷却器的冷却水进水阀。停止冷媒水泵、冷却水泵和冷却塔风机。切断总电源。机组在运行过程中出现停电、停水等故障时的停机方法可参照离心式压缩机紧急停机中的有关内容处理。

·        产品特点：1.采用大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。
2.设计合理，配套电机，效率高，节能效果显著。
3.机械密封采用双道串联密封，材质为硬质耐磨碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行8000小时以上。
4.泵结构紧凑，体积小，移动方便，安装简单等特点。
5.可根据用户需要配备液位自动控制柜，根据所需液位变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。
6.泵为立式结构，工作时泵体浸在液体中因而很容易起动，不存在排气抽空问题，同时具有无泄漏等特点，液下深度可达0.5～7米。
7.接轴结构先进可靠，泵与电机采用联轴器联接，泵轴发展尺寸精密，保证了泵平稳运行，留有足够的安全系数。
8.在使用扬程范围内保证电机运行不过载。
9.泵有单管安装和双管安装两种，支承件有圆盘和方盘安装。

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下面，我们就来详细介绍一下使用和维护热收缩包装机的方法。热收缩包装机的使用要注意以下几点：热收缩包装机是一种大功率机械，电源必须要有可靠的接地并根据说明正确接好电源；热收缩包装机连续使用三个月以上时，应对收缩室的耐温电线进行检查，根据其老化程度，酌情更换；一般机器工作时，操作人员的手掌等部位不允许与机器的运转部位相接触，特别是收缩室内部的温度极高，很容易烫伤；包装结束的时，一定要先关闭加热开关，让输送电机和风机电机运行1分钟左右后，再把整个电源切断。

YW液下式排污泵产品特点：

1、采用双叶片叶轮结构，大大提高了污物的通过能力
   2、机械密封采用新型磨檫副，并长期处入油室内运行；
   3、整体结构紧凑、体积小、燥声小、节能效果显著，检修方便，方便用户更换；
   4、自动控制柜可以根据所需液化变化，自动控制泵的超动与停止，不需专人看管，使用极为方便；
   5、可根据用户需要配备安装方式，它给安装、维修到来极大的方便，人可不必此为而进入污水坑；
   6、能够在设计范围内使用，而保证电机不会过载； 
   7、该泵配上户外性电机，则无须建泵房，可直接安装与户外使用节省开支；

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·        1、可变的液位安装深度：机组为立式液下式结构，可根据用户的要求采用不同的液下安装深度，使用极为方便。
2、单管或双管安装：本型泵根据用户要求选择不同的安装方式;可选择单管或双管安装。
3、降低维修成本：采用材料制作而成的机械密封，及优质的轴承，大大提高了密封的安全性和机组的可靠性。
4、过流能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了运行且无堵塞。

技术参数    -                                                             
流量：2～850 m3/h
扬程范围：3～45m
额定转速n：1450～2900r/min
介质温度：－15℃～+60℃
介质密度：≤1.3×103kg/m3
介质PH值：5～9
系统工作压力：≤0.6Mpa 

1、可变的液位安装深度：机组为立式液下式结构，可根据用户的要求采用不同的液下安装深度，使用极为方便。
2、单管或双管安装：本型泵根据用户要求选择不同的安装方式;可选择单管或双管安装。
3、降低维修成本：采用材料制作而成的机械密封，及优质的轴承，大大提高了密封的安全性和机组的可靠性。
4、过流能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了运行且无堵塞。

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一般Ni-Cr丝用得多，因为Ni-Cr丝抗氧化性强，热稳定性能好。为了保证激发辐射条件稳定，要求加热灯丝的电流应经稳压电源供给，如果电流改变，灯丝温度也要相应地变化，这将造成光谱波长辐射能量的改变。光源辐射能量的大部应集中在待测组分特征波长范围内，即辐射的特征波长必须符合CO2和SO2的特征波长，这样可以增加待测组分对能量的吸收，大大提高测量的灵敏度。。它是经特殊加工的镀金反射镜，并将光源的辐射光反射成一束平行光。对发展真空干燥设备的几点看法1)创新是发展真空干燥设备的根本出路目前真空干燥设备发展较慢，有1个重要的原因是互相仿制，在同一技术水平上徘徊，缺乏创新。仿制的能力强，速度快，创新的观念差，投入少。把竞争的精力放在了抢市场，拉关系，价格战方面。好一点的作法是在质量上和售后服务上，下了一些功夫。但这些都不是发展真空干燥设备的好方法，必须投入人力、物力、财力去创新。节能是发展真空干燥设备的关键能源紧缺已经受到了全世界的关注，传统观念都认为真空干燥设备的能耗高，原因是它需要加真空泵。