一、产品概述:
YW型无堵塞潜水排污泵是在引进国外先进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独果。
该系列泵采用独特叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。

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不锈钢封头，由于焊缝与母材的强度不同，焊缝稍低，在塑性加工时，会产生轻微的线状内凹，这是因塑性加工引起的表面痕迹，并不是裂纹等有害缺陷。关于冷成形封头的热处理：世界各国有关压力容器标准规范，一般按加工变形程度来确定加工后是否热处理。按ASME规范UCS-79来界定冷成形封头是否需要做热处理是可行的。有必要根据设计和使用条件及加工变形程度考虑是否要进行热处理。ASME规范规定：当加工度的大纤维伸长率超过5%，同时属于5个条件中任意一项时，碳素钢及低合金钢冷成形封头要做热处理。 

二、产品特点:
1．采用独特的单片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50％的固体颗粒。
2．机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料，可使泵安全连续运行8000小时以上。
3．整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。
4、泵结构紧凑，体积小，移动方便，安装简单。
5、可配备液位自动控制柜，根据所需的液位变化，自动控制泵的起停，无需专人看管，使用极为方便。
6、泵为立式结构，工作时泵体浸在液体中因而很容易起动，不存在排气抽空问题，同时具有无泄漏等特点，液下深度可达15米。
7、接轴结构先进可靠，泵与电机采用连轴器联结，泵轴尺寸精密，保证了泵平稳运行，留有足够的安全系数。
8、泵有单管安装和双管安装两种，支承件有圆盘和方盘安装，适合不同需要。

 

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以前，在预热运转时，先开启旁通阀来排放初期空气和低温凝结水，选用一个恰当的蒸汽疏水阀，既可自动排出初期空气和初期低温凝结水，又可节省人力。第三，降低蒸汽疏水阀自身的蒸汽消耗量。一般是针对蒸汽泄漏而言，是蒸汽疏水阀动作需要的蒸汽量和散热损失量之和。蒸汽疏水阀的选用：1）、各种类型的蒸汽疏水阀结构和原理不尽相同，应区别疏水阀类型，上海星瓯阀门专业销售人员会根据客户实际使用工况确定蒸汽疏水阀入口与出口的压差，再根据蒸汽供热设备在正常工作时可能产生的凝结水量，对照蒸汽疏水阀的排水量进行选择。

三、主要用途:
适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也可用于抽送清水及带腐蚀性介质。

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为了解决含水率6%膏状物料农药代森锌的干燥，用砂子作为惰性粒子，均达到预期目的。为流化干燥器的应用开辟了一条新的途径。空气加热到3℃，然后进人圆柱型流化床内，使预先装入的1-2mm的玻璃球流化。然后将料浆由齿轮泵由拌浆槽打出，借气流式喷嘴喷入玻璃珠流化床内，物料在玻璃珠相互球磨作用下，迅速使产品粉碎及干燥，达到32目细度。干燥后的产品随气流从流化床顶逸出，经二级旋风分离器分离后，再经文丘里管湿法除尘，后经旋风分离器使气液分离，尾气排入大气。离心流化床干燥器离心流化床干燥器，也是流化床干燥的重大改进之一。但在国内目前尚未见到有定型设备。其原理是在机械转动造成的离心力场作用下使粒状物料分布在丝网复盖的圆筒形多孔壁上，热气流穿过多孔壁使之流化干燥。它适用于处理大颗粒、小密度物料，如方便米饭等这一类物料，因起流速度与吹出速度非常接近，在重力场流化床中无法操作。振动流化床干燥器缺点：气泡现象使流化不均匀，相间接触效率不高，而且工程放大较困难;物料停留时间分布极不均匀，难以获得湿含量均一的产品，甚至可能有部分产品因过度干燥而变质;动力和热能消耗大;只能处理松散的粉状或粒状物料。