非放射性材料。电子发射能力较钍钨高，引弧电压低，电弧稳定。正极性时，许用电流密度比钍钨高5%-8%，交流许用电流密度高，寿命长，适用于直流电或交流电焊接，且使用时间在相同量的情况下长于钍钨。通常用于碳钢、不锈钢、钛等金属的焊接。 牌号成份 Composition掺加质CeO2添加氧化物 %1.80-2.20杂质 %≤0.02钨 %余量Remainder
WT20钍钨电极   WC20铈钨电极  WP纯钨电极  WL15兰钨电极  WL20(镧钨20#)  WZ8(锆钨8#) 
我厂具有一套科学严格的管理制度和操作规程，从产品的设计、开发、生产一直到销售、服务各个环节都严格确保质量要求。 
主要产品有钨系列制品:钨丝,钨条,钨棒,钨针,钨管材,钍钨电极(WT20)，铈钨电极(WC20)，纯钨电极(WP)，兰钨电极(WL15)，等其他钨制品，钼系列制品:钼丝,钼条,钼棒,钼板等其他钼制品.我厂的宗旨是：质量、用户、信誉。 热忱各位来电咨询。   
：熔点高，电弧稳，无自耗。钨中添0.15～4%的ThO2，ZrO2，LaO2，CeO2，YO2减少钨极的烧损，使其寿命增长，不污染焊缝；增加了钨极电子发射能力，使起引弧电流，稳弧电流小，引弧间隙，断弧间隙大，因此焊缝质量高。
 
钍钨电极是早使用的稀土钨电极，也是迄今为止焊接性能好的钨电优秀种，因此，在全球范围内该品种钨电极市场占有率高，但因为钍钨电极在粉末冶金和压延磨抛过程中会发生放射性污染，因此欧美国家限制生产该品种电极，但因为其优良的焊接性能，其使用并没有受到限制。

铈钨极是在纯钨极配料中加入质量分数为1.8%-2.2%的氧化铈及杂质≤0.1%的电极。其优点是铈钨极的X射线剂量及抗氧化性能比钍钨极有较大改善；电子逸出功比钍钨极约低10%，故引弧更容易，电弧稳定性更好。另外铈钨极化学稳定性好，阴极斑点小，压降低、烧损少等，因此是目前TIG焊中应用广的一种钨极。

由于钨的特性，使得它很适合用于tiG焊接以及其它类似这种工作的电极材料。在金属钨中添加稀土氧化物来刺激它的电子逸出功，使得钨电极的焊接性能得以改善：电极的起弧性能更好，弧柱的稳定性更高，电极烧损率更小。通常的稀土添加剂有氧化铈、氧化镧、氧化锆、氧化钇和氧化钍等。

在钨中掺杂氧化钍，生产钨钍电极。具体数据如下表： 
  牌号 掺杂物 掺杂量 色标涂头 
  WT10 ThO2 0.90~1.20% 黄色 
  WT20 ThO2 1.8~2.2% 红色 
  WT30 ThO2 2.80~3.20% 紫色 
  WT40 ThO2 3.80~4.20% 桔黄色 
  与纯钨材料相比，钨钍有如下特点： 
  *电子功能更低 *在结晶温度更高 *导电率更好 *机械切割性能好。 
  钨钍电极一种普遍使用的钨电极材料，它有比纯钨还要优越的焊接性能，因而广泛应用于直流电焊接领域。 
  钨钍电极操作简便，即使在超负荷的电流下也能很好的运作，现在仍然有很多公司使用这种材料，它被看作是高质量焊接的一部分。 
  虽然如此，人们还是逐渐的将目光转到其他类型的钨电极，例如钨铈和钨镧，这不仅仅是因为它们在大部分应用领域都表现出卓越的性能，而且，重要的是它们没有辐射伤害。由于钨钍电极中的氧化钍产生微量的辐射，使得部分焊接人员不愿意靠近它们。 
  在使用钨钍电极焊接时一定要保持良好的通风环境，废弃的焊接头要妥善处理。

常用钨极的化学成分及牌号
 纯钨极   W1    W≥99.92  SiO2≤0.03   Fe2O3Al2≤0.03     Mo≤0.01  CaO
 钍钨极   WTH-7   W余量   其他杂质成分总的质量分数不大于0.15%
 铈钨极   WCe-20  W余量   CeO1.8-2.2  SiO2≤0.06  Fe2O3AI2O3≤0.02  Mo≤0.01  CaO≤0.01
 铈钨极   电子逸出功低，化学稳定性高，允许电流密度大，无放射性，是目前普遍采用的一种电极.
 纯钨极   熔点和沸点高，不易融化挥发、烧损，尖端污染少，但电子发射较差，不利于电弧的稳定燃烧。
 钍钨极   电子发射能力强，允许电流密度高，电弧燃烧较稳定，但钍元素具有一定放射性，推广应用受到一定影响.

	锆钨极   对必须防止电极污染基体金属的特殊条件下，可以选用这种钨极。这种电极的尖端