Ni357镍及镍合金焊条ENiCrFe-2焊条

Ni357镍及镍合金焊条
型号GB/T：ENiCrFe-2 相当于AWS: ENiCrFe-2
说明：低氢型Ni70Cr15镍基合金焊条，熔敷金属含有适量的锰、钼和铌，具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，也可用于异种钢的焊接或用作过渡层及堆焊焊条。
熔敷金属化学成份/%
C≤0.1  Mn 1-3.5  Si≤0.75  Ni≥62  Fe≤12  Nb+Ta0.5-3  S≤0.02
P≤0.03  Mo 0.5-2.5  Cr 13-17  Cu≤0.5

HT-103镍及镍合金焊条
说明：低氢型镍铬铁合金焊条，抗热裂性能及耐晶间腐蚀、应力腐蚀能力优良。
用途：用于镍基合金和异种钢焊接，还可用于焊后不能热处理的大厚度铁素体钢构件的焊接。
熔敷金属化学成份/%

C≤0.1  Mn 2-6  Si≤0.1  Ni≥67  Fe≤4   Nb 1.5-3  S≤0.015  P≤ 0.02

Mo≤2  Cr 18-22

HT-105镍及镍合金焊条 相当于AWS:ENiCrFe-7
说明：低氢型镍铬铁合金焊条，除具有优良的抗裂性和抗晶界腐蚀性能外，还具有优异的耐应力腐蚀性能。
用途：用于INCONEL690合金的焊接以及镍基合金和异种钢的焊接。
熔敷金属化学成份/%:
C≤0.05 Mn≤5.0  Si≤0.75 Ni余量  Fe 7.0-12.0  Ti≤0.5 Nb 1.0-2.5
S≤0.015  P≤0.03  Mo≤0.5  Cr 28.0-31.5 Al≤0.5  Cu≤0.5

合金焊条的选用和使用
（1）镍及镍合金焊条的选用原则 镍及镍合金焊条主要根据被焊母材的 合金牌号、化学成分和使用环境等条件选用。焊条的熔敷金属的主要化学成分应与母材的主要成分想接近，以保证焊接接头的各项性能与 母材相当。但考虑到焊条在电弧中的合金损失，在焊条中还应含有一些其他元素，以改善焊缝性能或焊接工艺性能。
若采用相同成分 的焊条达不到设计要求或者没有合适的类似合金成分的焊条时，则推荐选用性能高一级别的焊条，以保证焊缝的使用性能不低于母材。
（2）镍及镍合金焊条的使用注意事项
① 母材的准备：焊前应认真清除母材表面的油污、油漆、灰尘等脏物。
② 为防止气 孔，采用短弧焊接。
③ 采用较小焊接电流，焊前不预热，保持较低道间温度（<150℃），以避免母材过热。
④ 焊接时焊条 摆动幅度要小，焊道两侧停留稍长时间，以利气孔和焊渣的浮出。
⑤ 收弧时注意填充满弧坑，以免产生弧坑裂纹。
⑥ 镍及镍合 金的显微组织为奥氏体，有强的热裂纹倾向，在焊接角焊缝时，要求焊道呈凸起状，这样可以较好地防止热裂纹的产生。