FL10冷却器厂家
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柱塞泵是往复泵的一种，属于体积泵，其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动，往复运动，其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，低于进口压力时，进口阀打开，液体进入;柱塞内推时，工作室压力升高，进口阀关闭，高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。当传动轴带动缸体旋转时，斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回，完成吸排油过程。柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸、排油腔相通。变量机构用来改变斜盘的倾角，通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。
主要用于油田注水系统对高压水的计量。同时还适用于各种上下压水机系统的流量检测。采用全硬质合金（碳化钨）屏蔽式悬臂梁构造轴承，集转动轴承与压力轴承于一体，大大进步了轴承寿命，并可在少量泥沙与污物的介质中工作。传感器采用全不锈钢构造，（涡轮采用2Cr13）防腐蚀性能好。钐钴永磁合金作为信号检测器，输出信号强，磁稳定性好，可在-12℃介质中正常工作。容易维修，流量计有自整流的构造，小型轻巧，构造简单，可在短时间内将其组合拆开，内部明晰简单。

结构形式
柱塞泵分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种代表性的结构形式;由于径向柱塞泵属于一种新型的技术含量比较高的泵，随着不断加快，径向柱塞泵必然会成为柱塞泵应用领域的重要组成部分。
修复工艺：
（一）、施工条件：
1.施工时基材表面温度必须大于露点温度3℃，相对湿度必须低于60%；
2.建议施工15℃~32℃环境温度下进行。
（二）、制定施工方案：
  1.根据新设备或图纸，确定修复后设备应达到的外廊尺寸；
2.制作相应尺寸模具。
（三）、表面处理：
1. 对设备冲蚀缺损部位进行补焊，选用与设备基材同材质或接近的钢板/钢筋进行骨架焊接；
2. 脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂，使用新棉纱擦拭工件表面。用氧气乙炔将火焰调整到10CM长，以5cm/min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮气；
3. 喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。对不需要处理的部分，做好遮盖保护。
（四）、耐磨防腐材料选用：
  1.NPT-YHL-C-1.0-2.0设备专用耐磨防腐修复材料
  2.NPT-YHG-C-1.0-2.0设备专用耐磨防腐修复材料
  3.NPT-C-100设备专用修复材料
该材料能在流体环境中抗强腐蚀强气蚀并有极好的抗冲击性。可长期抵御流体中夹带固体（如砂石）的冲击。适用（-20℃~250℃）设备过流冲蚀、设备的大面积修复、设备预涂耐磨层。
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排水管道清淤前的排水管道检测方法：检测前应从被检测管道取水样通过调整声波速度对系统进行校准在进入每一段管道记录图像前，必须录入地名和被测管段的起点、终点编号。声纳探头的推进方向宜与流向一致。在起始、终止的管段检修井处应进行2-3m长度的重复检测，以消除扫描盲区。一般情况下探头行进速度不宜超过.1m/s；在检测过程中应根据被检测管道（渠箱）的规格，在规定采样间隔和管道（渠箱）变异处应停止探头行进采集数据，其停顿时间应大于一个扫描周期。