CDH1MP5/100/70/195A1X/B1CGDAWW力士乐油缸

CDH1MF3/80/45/100 CDH1MP5/100/70/250A1X/D1CSEMWW CDH1MP5/160/110/550A1X/D1CSEMTC CDH1MP5/200/140/940A1X/D1CSEMWW CDH1MP5/63/45/320A1X/H1CSEMWW CDH1MS2/50/36/380A1X/D1CMEMWW CDH1MT4/63/45/330A1X/H1CSEMWW XV=335 CGH1MT4/140/100/370A1X/D1CSEMWW XV=450 CDH2MT4/140/100/2500/A10B2CDFMFV,XV=1535 BIGMEC 228/MP6/50/36/300/DM01CL BIGMEC 228/MP6/63/45/390/DM01CL CDH1MT4/50/36/600-A10/B3HMDTAW-XV=447φ50/36 C=600 CDH1MT4/63/45/450A1X/M1CLUMWW,XV=230mm CDL1MP5 40/22/310D10B1CFUMWW CDT3MT4/100/70/200F11/B11HHEMWW,XV=208mm CYH1MP5180/56/400A1X/X1CLUMWW TU16Z 63/45-380,T10068737 CDH1MT4/140/100/4010A1X/B2CGDMWW.XV=2228 CDH1MT4/140/100/3010A1X/B2CGDMWW.XV=1650 CDH1MT4/180/125/3510A1X/B2CADMWW.XV=1630 CDH1MT140/100/3000 CDH1MT4/160/110/3000A1X/B2CGDMWW，XV=1730 CDH1MT4/160/110/3510A1X/B2CADMWW，XV=1740 CDH1MT4/160/110/3500A1X/B2CADMWW，XV=1730 CDH1MT4/280/200/2800A2X/B2CGDMWW，XV=790/CGA212 CDH1MT4/280/200/530A2X/B2CGDMWW CDH1MT4/160/110/2525A2X/B2CADMWW，XV=790 CDH1MP5100/70/1100A1X/B1CGDMWB CDH1MP5100/70/1150A1X/B1CGDMWB CDH1MP5 63/45/350A1X/B1CGDMW CDL1重载型油缸基本参数 额定压力: 160 bar 活塞直径: 25 - 200 mm 活塞杆直径: 14 - 110 mm 安装方式: MP5=缸底铰接吊环头MF3=缸头圆法兰MF4=缸底圆法兰MT4=中间耳轴M00=无安装方式 行程长度: 3000 mm 行程速度: 0.5 m/s 重载型液压缸 CDL1MP5/63/36/100D1X/B1CHUMWW 描述 作用方式 CD 单杆液压缸 款式 L1 款式L1 安装型式 MP5 缸底铰接吊头 活塞直径 63 D = 63 mm 活塞杆直径 36 d = 36 mm 行程 100 行程= 100 mm 设计原理 D 拧入式缸头,焊接式缸底 产品系列 1X 10至19安装和连接尺寸不变 油口形式 B 管螺纹- ISO 228/1 EE = G 1/2 缸头和缸底上油口的位置 1 上-从活塞杆端看 活塞杆形式 C 镀硬铬 活塞杆端 H 螺纹KK = M27 x 2 A = 36 NV = 28 终端缓冲 U 无选项 密封型式 M 标准密封系统(适用于矿物油DIN 51 524 HL, HLP) 选项1 W 无选项 选项2 W 无选项 提示： 所给的工作压力仅适用于无冲击的工作运行。在极端负载,如高工作循环时,必须对安装元件和活塞杆的螺纹连接按照强度进行设计。 CDL1MP5/40（50,63,80,100,125,160,200）/22(28,36,45,56,70,90,110)/行程长度(<1400)D1X/B1CH(F,K)UM(V)WW(Y,LY=?<800) CDL1MP5/63/36/100D1X/B1CHUMWW CDL1MP5/40/22/310D1X/B1CFUMWW CDL1MP5/100/56/450D1X/B1CFUVWW CDL1MP5/63/36/450D1X/B1CFUVWW CDL1MP5/125/70/350D1X/B1CFUVWW CDL1MP5/63/36/1000D1X/B1CFUVWW CDL1MP5/40/22/252D1X/B1CFUMWY, LY=50 CDL1MP5/100/56/630D1X/B1CFUMWW CDL1MP5/63/36/150D1X/B1CFUMWW CDL1MP5/100/56/300D1X/B1CFUMWW。

R900954071 4WRAE6E30-22/G24K31/A1V R900954077 4WRAE6W15-22/G24K31/A1V R900954083 4WRAE10E60-22/G24K31/A1V R900954085 4WRAE10EA30-22/G24K31/A1V R900954088 4WRAE10W60-22/G24K31/A1V R900954109 4WRAE10EA30-22/G24N9K31/F1V R900954403 4WRA6E15-22/G24K4/V-589 R900954407 4WRA6W30-22/G24K4/V R900960406 4WRA10EA30-22/G24N9K4/V-589 R900961533 4WRA6WA15-22/G24N9K4/V R900962407 4WRAE6WA30-22/G24N9K31/A1V R900963296 4WRA6WA15-22/G24N9K4/V-589 R900963345 4WRA6EB07-22/G24N9K4/V R900964834 4WRA6EA03-22/G24N9K4/V R900965674 4WRAE10E60-22/G24K31/F1V R900966133 4WRAE6EA07-22/G24N9K31/A1V R900967975 4WRA6EA03-22/G24N9K4/V-589 R900969665 4WRAE6EB30-22/G24N9K31/A1V R900972660 4WRAP6W7-07-33=G24K4/V=00 R900972827 4WRA6W1-07-22/G24K4/V R900974817 4WRAE6W1-30-22/G24K31/F1V R900976495 4WRA6W15-22/G24K4/V-589 R900976919 4WRAE6W15-22/G24K31/F1V R901206173 4WRA6WB07-22/G24N9K4/V-58 R978912832 4WRA6W03-22/G24K4/V R978916639 4WRAE6E03-22/G24K31/A1V R978916639 4WRAE6E03-22/G24K31/A1V R900244238 4WRA6WA30-22/G24N9K4/V R900555967 4WRAE10W1-30-22/G24N9K31/A1V R900558355 4WRAE6E30-22/G24N9K31/A1V R900558356 4WRAE10E60-22/G24N9K31/A1V R900575765 4WRA10W1-60-22/G24N9K4/V R900577424 4WRA10W30-22/G24K4/V R900710530 4WRAE10W60-22/G24K31/F1V R900736894 4WRAE6W03-22/G24N9K31/A1V R900750718 4WRAE6EA15-22/G24N9K31/A1V R900762072 4WRAE6W30-22/G24K31/F1V R900784024 4WRA6W1-15-22/G24N9K4/V-589 R900787374 4WRA6WA07-22/G24N9K4/V-589 R900900987 4WRAE6W30-22/G24N9K31/A1V R900900988 4WRAE10W60-22/G24N9K31/A1V R900902095 4WRA6W30-22/G24N9K4/V R900902097 4WRA10E60-22/G24N9K4/V R900902537 4WRA6W1-30-22/G24N9K4/V R900902940 4WRA6E30-22/G24N9K4/V R900904010 4WRAE10E30-22/G24N9K31/F1V R900904105 4WRA6E07-22/G24N9K4/V-589 R900904438 4WRA6E15-22/G24K4/V R900904439 4WRA6E30-22/G24K4/V R900904801 4WRAE10WA60-22/G24N9K31/A1V R900906034 4WRA6E1-15-22/G24N9K4/V R900906262 4WRA6E07-22/G24N9K4/V。

▼取一节钢柱制做成活塞，用钻头在活塞一端中央打一个孔，在外圈车出凹槽，活塞就制成了，在内部和外面凹槽内都安装上密封圈。▼把装好密封圈的活塞安装在活塞杆的一端，用螺帽拴紧。▼自动焊机把缸筒一端的盖子和进出油口焊上去，将活塞杆插入液压筒中，将液体筒与活塞杆靠螺纹拧紧。▼液压筒装好后就开始从进油口注入液压油，液压杆会自动伸出，从液压杆上观察是否有漏油现象。▼在液压筒表面喷漆防止生锈，制造完成后被用在各种机械设备上，去施展它强劲的力量。▼液压缸在使用一段时间后就会由于活塞杆拉伤，密封圈老化等原因，出现漏油现象，漏油就会影响工作效率甚至导致机械出现故障，那么液压缸是怎么保证其不漏油的，这需要液压缸内有很好的密封性及能承受高压力，液压缸零件在焊接和机加工中需要高精度，还要用各种结构的密封圈。在可控的范围内漏油是允许的，活塞杆在往复运动中处于干摩擦状态，这会加剧零件的磨损，减少使用寿命，就允许一定量的漏油来起到润滑和减小摩擦的作用，但要求活塞杆静止状态下不能漏油，漏油量也有严格要求，超过就被视为漏油。连接液压缸的输油管那么细，它为何能承受那么高的压力。相信很多小伙伴都有这样的疑问，液压油管是由多层耐压的橡胶层组成，中间还有用钢丝编织的增强层，根据不同的耐压等级再增加编织层数，保证其耐压等级。最重要的一点是，什么样的设备，需要多大的压力，液压油管都有对应耐压的等级，这是在生产前都严格计算好的。液压油管有缠绕和编织两种工艺，对应的压力也不一样钢丝编织液压软管的标准为GB。