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工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后,变为阀后压力P2。P2经过控制管线输入到执行器的下膜室内作用在顶盘上,产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡,决定了阀芯、阀座的相对位置,控制阀后压力。当阀后压力P2增加时,P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时,顶盘的作用力大于弹簧的反作用力,使阀芯关向阀座的位置,直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时,阀芯与阀座的流通面积减少,流阻变大,从而使P2降为设定值。同理,当阀后压力P2降低时,作用方向与上述相反,这就是自力式(阀后)压力调节阀的工作原理。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。
当需要改变阀后压力P2的设定值时,可调整调节螺母。
自力式温度调节阀工作原理
冷却用自力式温度调节阀工作原理可参照加热用自力式温度调节阀,只是当阀芯部件在执行器与弹簧力作用下打开和关闭与温关阀相反,阀体内通过冷介质,主要应用于冷却装置中的温度控制。
自力式流量调节阀工作原理
被控介质输入阀后,阀前压力P1通过控制管线输入下膜室,经节流阀节流后的压力Ps输入上膜室,P1与Ps的差即△Ps=P1-Ps 称为有效压力。P1作用在膜片上产生的推力与Ps作用在膜片上产生的推力差与弹簧反力相平衡确定了阀芯与阀座的相对位置,从而确定了流经阀的流量。当流经阀的流量增加时,即△Ps增加,结果P1、Ps分别作用在下、上膜室,使阀芯向阀座方向移动,从而改变了阀芯与阀座之间的流通面积,使Ps增加,增加后的Ps作用在膜片上的推力加上弹簧反力与P1作用在膜片上的推力在新的位置产生平衡达到控制流量的目的。反之,同理。
自力式调节阀用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数。根据自动化系统中的控制信号,自动调节阀门的开度,从而实现介质流量、压力、温度和液位的调节。
公称通径:DN15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250mm
公称压力:PN1.0、1.6、4.0、6.4MPa
法兰标准:ANSI、JIS、DIN、GB、JB(特殊可按用户提供)
阀体材料:铸钢(ZG230-450)、铸不锈钢(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)
阀芯材料:硬密封--不锈钢(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti);软密封--不锈钢镶嵌橡胶圈
压力平衡:不锈钢波纹管(DN15~125)、平衡膜片(DN150~250)
主要技术参数和性能指标
类别 |
型号 |
类别 |
型号 |
单座压闭型 |
ZZYP-16-64B |
单座压开型 |
ZZYP-16-64K |
双座压闭型 |
ZZYN-16-64B |
双座压开型 |
ZZYN-16-64K |
套筒压闭型 |
ZZYM-16-64B |
套筒压开型 |
ZZYM-16-64K |
压闭型:用于阀后压力调节,当阀后压力升高,阀门关闭,以达到减压、稳压的目的。
压开型:用于阀前压力调节,当阀前压力升高,阀门打开,以达到泄压、稳压的目的。