管道过滤器主要由接管、筒体、滤篮、法兰、法兰盖及紧固件等组成。安装在管道上能除去
流体中的较大固体杂质，使机器设备（包括压缩机、泵等）、仪表能正常工作和运转，达到
稳定工艺过程，保障安全生产的作用。
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（二）工作原理
当液体通过筒体进入滤篮后，固体杂质颗粒被阻挡在滤篮内，而洁净的流体通过滤篮、由过
滤器出口排出。当需要清洗时，旋开主管底部螺塞，排净流体，拆卸法兰盖，清洗后重新装
入即可。因此，使用维护极为方便。
（三）适用范围
管道过滤器具有结构紧凑、过滤能力大、压损小、适用范围广、维护方便、等优点，其主要
适用的物料有：
1、化工、石油化工生产中弱腐蚀性物料，如：水、油品、氨、烃类等。
2、化工生产中的腐蚀性物料，如：烧碱、纯碱、浓稀硫酸、碳酸、醛酸等。
3、制冷中的低温物料，如：液甲烷、液氨、液氧和各种冷剂。
4、食品、制药生产中有卫生要求的物料，如：啤酒、饮料、乳制品、糖浆等。
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使用方法
a：手动控制：
将手动/自动选择开关旋转至手动位置，见图8，电机和水力控制阀接通电源，水力控制阀打
开，开始排污。选择开关旋转至自动位置，进入自动状态。
手动控制状态是检查电机和水力控制阀能否正常工作的手段，如果在手动控制状态不能正常
排污自动控制状态也不会正常工作。
b：自动控制：
将手动/自动选择开关旋转至自动位置，首先设定过滤时间和排污时间定时器。定时器的下
排数码管显示设定值，上排数码管显示计时值。
定时器设定方法：按一下位选键，下排个数码管闪烁，用增加键调整数值，调整好再按
一下位选键，第二个数码管闪烁，用增加键调整数值，依次类推。设定好时间，数码管继续
闪烁8秒，8秒后数值存入内存，且掉电不丢失。调整好数值后，按一下启动键，开始计时。
如果机器断电，下一次上电，定时器自动启动，按照设定时间进行计时。
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压滤机在每次运行时，前需要对整机作检查，需要调试正常的压滤机方可进料工作。检查的内容有：机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，这样可以减少对压滤机机器的损耗。待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物；卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。


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过滤器选型原则
1、进出口通径：
原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。
2、公称压力：
按照过滤管路可能出现的压力确定过滤器的压力等级。