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协钢PP隔膜压力表331.64产品型号：协钢PP隔膜压力表331.64
1、协钢SKON PP充油式隔膜压力表331.64应用于印刷电路板PCB，液体过滤泵浦及石化业。
2、PP充油式隔膜压力表331.64由于一体成型的构造，不易产生裂痕以及漏油现象，且具抗腐蚀性。
产品介绍规格参数
台湾协钢SKON压力表型号说明
| 尺寸 | 基本适用 | 外壳型式 | 外壳材质 | 接线部材质 | 接线部型式 | 接线部型式 | 填充液别 | 接点型式 | |||||||||
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| 0 | 特殊 | 0 | 特殊 | 0 | 特殊 | 0 | 特殊 | 0 | 特殊 | 0 | 特殊 | 0 | 特殊 | 0 | 特殊 | 0 | 特殊 |
| 1 | 40mm | 1 | 一般 | 1 | 直立无缘 | 1 | 钢 | 1 | 铜 | 1 | PF | 1 | 1/8" | 1 | 密闭 | 1 | 单接点上限 |
| 2 | 50mm | 2 | 滚盖式 | 2 | 直立背缘 | 2 | 不锈钢 | 2 | 铜电镀 | 2 | PT | 2 | 1/4" | 2 | 甘油 | 2 | 双接点上、下 |
| 3 | 60mm | 3 | 旋盖式 | 3 | 埋入无缘边孔 | 3 | 铜 | 3 | 不锈钢 | 3 | NPT | 3 | 3/8" | 3 | 矽油 | 3 | 双接点上、上 |
| 4 | 100mm | 4 | 旋盖式 零调 | 4 | 埋入无缘中孔 | 4 | 钢 盖电镀 | 4 | PP塑胶 内牙式 | 4 | UNF | 4 | 1/2" | 4 | 矽油100%φ | 4 | 单接点下限 |
| 5 | 150mm | 5 | 接点 开关 | 5 | 埋入前缘边孔 | 5 | 钢 全电镀 | 5 | 铁氟龙 内牙式 | 5 | - | 5 | 7/16" | 5 | - | 5 | - |
| 6 | 75mm | 6 | - | 6 | 埋入前缘中孔 | 6 | PP塑胶 隔膜式 | 6 | - | 6 | - | 6 | - | 6 | - | 6 | - |
| 7 | - | 7 | - | 7 | 无缘取付边孔 | 7 | 铁氟龙 隔模式 | 7 | - | 7 | - | 7 | - | 7 | - | 7 | - |
| 8 | - | 8 | - | 8 | 无缘取付中孔 | 8 | 铝合金 | 8 | - | 8 | - | 8 | - | 8 | - | 8 | 红色指示针 |
| 9 | - | 9 | - | 9 | 埋入背缘边孔 | 9 | PP塑胶外壳 | 9 | - | 9 | - | 9 | - | 9 | - | 9 | 遗留式指针 |
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PP充油式隔膜压力表331.64性能规格表
| 型号 | PP充油式隔膜压力表331.64 |
| 尺寸大小 | 63mm |
| 精确度 | Class±1.5% |
| 压力范围 | 1～15kg/cm2(bar) |
| 温度范围限制 | 运转时温度最大值60℃（因考虑传导特性），周围温度约-20℃～60℃ |
| 接头尺寸与材料 |
PP，直立或埋入 标准内牙 1/2”NPT或其它内外牙规格 |
| 测量装置与材料 | C型管、铜合金 隔膜，VITON |
| 内机材料 | 铜合金 |
| 面板材料 | 铝制，白色底，黑色字体 |
| 指针材料 | ABS，黑色 |
| 外壳材料 | PP，一体成型 耐化性高，温定性佳 变形温度为130℃ |
| 上框材料 | PP |
| 填充液 | 甘油（99.5%） |
| 镜面材质 | 强化玻璃，压克力，玻璃 |
使用说明:
台湾协钢SKON压力表安装使用说明：
1、建议选择压力表的范围，应选择在所量测压力介于压力表刻度盘的1/3～2/3处之范围之内。
2、检测压力绝对不能超过表件或系统额定压力。
3、避免氧气和液压油之混合(压力表需禁油测试)，以免因Diesel(狄塞耳-内燃机)效应而产生爆炸。
4、压力表不可任意拆开修理及调整，必须由专门维修技术人员负责。
5、使用高压系统时，安装需特别注意，尤其是气压。
6、压力表应安装便于判读，牢固且较无震动源的地方。
7、使用环境或检测压力介质温度过高，应选择耐高温压力表及虹吸管降温。
8、如检测压力介质具腐蚀性强酸或强碱或高浓度之流体、粉体，应选具抗腐蚀性材质(SS316,PP)之压力表或隔膜式压力表。
9、组装前，锥状螺牙(PT,NPT)应使用止泄带或螺纹固定剂(缺氧胶)缠绕固定。平行螺牙(PF,PS)应使用垫片(铜或铁氟龙)正确组装。
10、安装直立式压力表时，应将压力表用手轻轻旋转导入待锁位置后，在以正确板手两支，一支固定于带锁处之六角接头，另一支板手选择压力表接头六角处旋紧。
11、安装埋入式压力表时，同10之动作完成后在将压力表法兰三孔或取付金具固定。
12、禁止以手用力旋转压力表组装，这样会造成压力表内部械件损坏或造成指示误差。
13、隔膜式压力表之膜片部分，禁止以任何物体或手指去挤压，这样会导致膜片变形或损坏，使压力表故障。
14、组装压力表若为低压时(7Kg/100Psi)以下时，待组装完成后请将压力表上方尖型油塞剪掉，使压力表表壳内压力与大气压力相等，才不会造成量测上指示误差。
15、安装完成后如机器运转试车时，应注意压力源之各种压力调整设备，应先将其调整至归零，开机后在调整至所需压力，以避免开机后瞬间超过表面压力造成损坏。
16、压力表需定期检查与校正，才能确保压力表的准确度，校正周期依需求订定，一般建议一年一次为原则。
1、建议选择压力表的范围，应选择在所量测压力介于压力表刻度盘的1/3～2/3处之范围之内。
2、检测压力绝对不能超过表件或系统额定压力。
3、避免氧气和液压油之混合(压力表需禁油测试)，以免因Diesel(狄塞耳-内燃机)效应而产生爆炸。
4、压力表不可任意拆开修理及调整，必须由专门维修技术人员负责。
5、使用高压系统时，安装需特别注意，尤其是气压。
6、压力表应安装便于判读，牢固且较无震动源的地方。
7、使用环境或检测压力介质温度过高，应选择耐高温压力表及虹吸管降温。
8、如检测压力介质具腐蚀性强酸或强碱或高浓度之流体、粉体，应选具抗腐蚀性材质(SS316,PP)之压力表或隔膜式压力表。
9、组装前，锥状螺牙(PT,NPT)应使用止泄带或螺纹固定剂(缺氧胶)缠绕固定。平行螺牙(PF,PS)应使用垫片(铜或铁氟龙)正确组装。
10、安装直立式压力表时，应将压力表用手轻轻旋转导入待锁位置后，在以正确板手两支，一支固定于带锁处之六角接头，另一支板手选择压力表接头六角处旋紧。
11、安装埋入式压力表时，同10之动作完成后在将压力表法兰三孔或取付金具固定。
12、禁止以手用力旋转压力表组装，这样会造成压力表内部械件损坏或造成指示误差。
13、隔膜式压力表之膜片部分，禁止以任何物体或手指去挤压，这样会导致膜片变形或损坏，使压力表故障。
14、组装压力表若为低压时(7Kg/100Psi)以下时，待组装完成后请将压力表上方尖型油塞剪掉，使压力表表壳内压力与大气压力相等，才不会造成量测上指示误差。
15、安装完成后如机器运转试车时，应注意压力源之各种压力调整设备，应先将其调整至归零，开机后在调整至所需压力，以避免开机后瞬间超过表面压力造成损坏。
16、压力表需定期检查与校正，才能确保压力表的准确度，校正周期依需求订定，一般建议一年一次为原则。
