PCD刀具加工慢走丝  发那科慢走丝  PCD刀具机
PCD刀具加工慢走丝 发那科慢走丝 PCD刀具机
产品价格:¥2288800(人民币)
  • 规格:a-C400iB
  • 发货地:日本
  • 品牌:
  • 最小起订量:1台
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    商品详情


      PCD刀具的制造过程主要包括两个阶段:

      ①PCD复合片的制造:PCD复合片是由天然或人工合成的金刚石粉末与结合剂(其中含钴、镍等金属)按一定比例在高温(1000~2000℃)、高压(5~10万个大气压)下烧结而成。在烧结过程中,由于结合剂的加入,使金刚石晶体间形成以            TiCSiCFeCoNi等为主要成分的结合桥,金刚石晶体以共价键形式镶嵌于结合桥的骨架中。通常将复合片制成固定直径和厚度的圆盘,还需对烧结成的复合片进行研磨抛光及其它相应的物理、化学处理。

      ②PCD刀片的加工:PCD刀片的加工主要包括复合片的切割、刀片的焊接、刀片刃磨等步骤。

      切割工艺

             由于PCD复合片具有很高的硬度及耐磨性,因此必须采用特殊的加工工艺。目前,加工PCD复合片主要采用电火花线切割、激光加工、超声波加工、高压水射流等几种工艺方法,其工艺特点的比较见表1

             

      1 PCD复合片切割工艺的比较

      工艺方法

      工艺特点

      电火花加工

      高度集中的脉冲放电能量、强大的放电爆炸力使PCD材料中的金属融化,部分金刚石石墨化和氧化,部分金刚石脱落,工艺性好、效率高

      超声波加工

      加工效率低,金刚石微粉消耗大,粉尘污染大

      激光加工

      非接触加工,效率高、加工变形小、工艺性差



      在上述加工方法中,电火花加工效果较佳。PCD中结合桥的存在使电火花加工复合片成为可能。在有工作液的条件下,利用脉冲电压使靠近电极金属处的工作液形成放电通道,并在局部产生放电火花,瞬间高温可使聚晶金刚石熔化、脱落,从而形成所要求的三角形、长方形或正方形的刀头毛坯。电火花加工PCD复合片的效率及表面质量受到切削速度、PCD粒度、层厚和电极质量等因素的影响,其中切削速度的合理选择十分关键,实验表明,增大切削速度会降低加工表面质量,而切削速度过低则会产生"拱丝"现象,并降低切割效率。增加PCD刀片厚度也会降低切割速度。



      机械部(a-C400iB)


      规格项目

      a-C400iB

      加工方式

      浸渍加工/冲洗加工

      *大工件尺寸

      无升降门

      标准

      730 630 250mm

      选项

      -

      有升降门

      标准

      730 x 585 x 250 mm

      选项

      -

      *大工作物重量

      500kg

      工作台行程

      400 300mm

      Z 轴行程

      255mm

      UV 轴行程

      ±60mm ±60mm

      驱动电机

      X/Y

      FANUC AC 伺服电机aiF 1/5000-B

      U/V

      FANUC AC 伺服电机aiF 1/5000-B

      Z

      FANUC AC 伺服电机aiF 1/5000-B

      *大工作台进给速度

      2000mm /min

      使用线径

      f0.1 f0.3mm

      (细线规格机:f0.05 f0.3 mm

      线张力

      200 2500g

      (细线规格机:180 2500 g

      进线速度

      1 ~15m/min

      *小工作台移动量

      0.0001mm

      *大锥角

      标准

      ±30°/ 80mm

      选项

      ±45°/ 40mm

      导线嘴

      冲模导线嘴

      *大线重量

      标准

      16kg细线规格机:10kg







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