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使用: 1.使用条件 a.油温:A2F系列泵/马达的正常工作温度一般在-25℃~80℃,***不超过90℃。当温度低于10℃时,应采取加热措施。 b.介质粘度:工作介质使用粘度范围应在16~43mm2/s(厘池)。当季节温差太大时,满足不了粘度要求,则应更换工作介质。 c.滤油精度:***滤油精度5~10um,***不超过25um。 2.泵/马达的常用工作压力不应超过额定值,而常用工作转速推荐不超过***值60%。瞬时不应超过***值。***值一般连续使用不超过1分钟,且每班累计不超过10%的工作时间。 3.壳体内腔泄漏油允许压力为0.1Mpa。
PV270R1D3T1NFWS、PV270L1L1T1NFW
PV180R1K1T1NUCB、PV180R1K1T1NUCA
PV180R1K1B1NYCC、PV270R1K1T1N100
PV270R1K1T1N100、PV270R1K1L3NFFC
PV140R1L1T1N10、PV270L1K1L2NZLC
PV180R1L1C1NFF、PV180L1K1T1NWLA
PV270R1L1T1NUPR、PV180R1L1L2NULZ
PV270R1K1T1NFDS、PV180R1K1T1NWLD
总之,只要按上述方法使用,装配和安装齿轮泵,端盖的损伤,磨损,机械轴封的密封性能问题都是可以解决的,齿轮泵的寿命也是可以达到技术要求的。只要在工作过程中仔细对待每一个细小的环节,问题往往可以避免的。出现了问题后本着科学慎重的态度去查找原因,从小到大,从简到繁,各个击破,不轻易下结论,不草率行事,不放弃小故障,不带病运行,定期维护,将一些故障消灭在萌芽状态,以保证它的使用效率及使用寿命。
另外,人们又想到早期的配油机构,这一循环是上升到静平压平衡的基础上,滚动体只承受很小一部分载荷。随着静压支承技术的进展,进而发展了一种静压支承配油盘,在配油盘配油窗口的外周(或内周)专门开设了一组静压支承,在缸体与配有盘平面之间形成一层稳定的油膜。
PV270R1E1K3NUPGX5936
PV180R1K4T1NTCC
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由图可见,这种泵的壳体内装有一对外啮合齿轮。由于齿轮端面与壳体 端盖之间的缝隙很小,齿轮齿顶与壳体内表面的间隙也很小,因此可以看成将齿轮泵壳体内分隔成 左、右两个密封容腔。当齿轮按图示方向旋转时,右侧的齿轮逐渐脱离啮合,露出齿间。因此这 一侧的密封容腔的体积逐渐增大,形成局部真空,油箱中的油液在大气压力的作用下经泵的吸油 口进入这个腔体,因此这个容腔称为吸油腔。着齿轮的转动,每个齿间中的油液从右侧被带到 了左侧。在左侧的密封容腔中,轮齿逐渐进入啮合,使左侧密封容腔的体积逐渐减小,把齿间的油 液从压油口挤压输出的容腔称为压油腔。当齿轮泵不断地旋转时,齿轮泵的吸、压油口不断地吸油 和压油,实现了向液压系统输送油液的过程。在齿轮泵中,吸油区和压油区由相互啮合的轮齿和泵体分隔开来,因此没有单独的配油机构。
3.阀座的维修:限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后,可将一钢球放在阀座上,然后用金属棒轻轻敲击钢球,直到球阀与阀座密合为止。要是阀座磨损严重,要铰削除去磨痕,再用上法使之密合。柱塞式阀座磨损后,可放入少许气门砂进行研磨,磨到密合为止。 以上说的是针对齿轮泵最基础的一些关于零部件的维修,咱们在应用的过程中也许还会遇到其他方面不同的问题,咱们还得对这些不同的问题认真的探讨找出其中问题所在的原因。 齿轮泵的概念是很简单的,它的最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转,这个壳体的内部类似"8"字形,两个齿轮装在里面,齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间,并充满这一空间,随着齿的旋转沿壳体运动,最后在两齿啮合时排出。s19hms220