详细介绍:
ZZY型自力式压力调节阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动小等优点,广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄漏稳压的自动控制。
本系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有Ⅱ级、Ⅳ级和Ⅵ级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500kPa。可按需要组合满足用户况要求。
■ 特点
·自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
·压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
·压力设定值在运行期间可连续设定。
·对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比为10:1~10:8。
·橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。
·采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。
■ 主要零件材料
阀 体:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
阀 芯:1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti
阀 座:1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti
阀 杆:1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti
填 料:聚四氟乙烯、柔性石墨
橡胶膜片:丁腈、乙丙、氟、耐油橡胶
■ 阀结构形式
■ 阀体工作温度与允许压力
■ 主要技术参数和性能指标
公称通径DN(mm)
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
额定流量系数Kv
|
7
|
11
|
20
|
30
|
48
|
75
|
120
|
190
|
300
|
480
|
760
|
1100
|
1750
|
额定行程(mm)
|
8
|
10
|
14
|
20
|
25
|
40
|
50
|
60
|
70
|
公称压力PN(MPa)
|
1.6、4.0、6.4
|
压力调节范围(KPa)
|
15~50 40~80 60~100 80~140 120~180 160~220 200~260
240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620
600~700 680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500
|
流量特性
|
快开
|
调节精度(%)
|
±5
|
使用温度(℃)
|
≤350
|
允许
泄漏量
|
硬密封(l/h)
|
单座:≤10-4阀额定容量(Ⅳ级);双座、套筒≤5×10-3阀额定容量(Ⅱ级)
|
软密封(ml/h)
|
0.15
|
0.30
|
0.45
|
0.60
|
0.90
|
1.7
|
4.0
|
6.75
|
11.10
|
16.0
|
减压比
|
最大
|
10
|
最小
|
1.25
|
■ 压力调节范围确定
压力调节范围分段,见主要参数及性能指标,控制压力应尽量选取在调节范围中间值附近。
■ 阀后压力调节阀.其阀前压力与阀后压力的关系
自力式调节阀本身是一个调节系统,阀本身又有一定的压降要求,对阀后压力调节阀(B型),为保证后压力在一定范围内,其阀前压力必须达到一定值,其要求可参见右表。
■ 整机作用方式确定
自力式压力调节阀(K型)为控制阀前压力的调节阀.其初始位置的阀芯在关闭位置,当阀前压力逐渐升高,阀逐渐打开,直至阀前压力稳定在要求的给定值。
自力式压力调节阀(B型)为控制阀后压力的调节阀,其初始位置的阀芯在开启位置,当阀后压力逐渐升高,阀逐渐关闭.直至阀后压力稳定在要求的给定值。
|
阀前压力
|
阀后压力
|
阀前压力
|
阀后压力
|
30
|
15~24
|
700
|
70~560
|
50
|
15~40
|
750
|
75~600
|
100
|
15~80
|
800
|
80~640
|
150
|
15~120
|
850
|
85~680
|
200
|
20~160
|
900
|
90~720
|
250
|
25~200
|
950
|
95~760
|
300
|
30~240
|
1000
|
100~800
|
350
|
35~280
|
1250
|
125~1000
|
400
|
40~320
|
1500
|
150~1200
|
450
|
45~360
|
2000
|
200~1600
|
500
|
50~400
|
2500
|
250~2000
|
550
|
55~440
|
3000
|
300~2400
|
600
|
60~480
|
|
|
650
|
65~520
|
|
|
|
■ 安装方式
ZZY型自力式压力调节阀广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与民用建筑楼群等各种工业设备中。能应用于气体、液体、蒸汽介质的减压、稳压(阀后调节)或泄压、稳压(阀前调节)。但由于它利用介质自身的压力去操作执行机构。在执行机构内充满介质,故安装方式亦应与此相配合。
在安装时取压点在离调压阀适当的位置,压开型调压大于2倍管道直径,压闭型调压大于6倍管道直径。
在安装冷凝器时注意冷凝器的位置,使其高于膜头而低于工艺管道,以保证冷凝器内充满冷凝液。
■ 安装方式说明
P1:调节气体,阀后压力调节(B型),过滤器可不安装。
P2:调节气体,阀后压力调节(K型),过滤器可不安装。
P3:调节液体,阀后压力调节(B型),对于非清洁流体,应装过滤器。
P4:调节液体,阀后压力调节(K型),对于非清洁流体,应装过滤器。
P5:调节蒸汽,阀后压力调节(B型),应装冷凝器,建议装过滤器。
P6:调节蒸汽,阀前压力调节(K型),应装冷凝器,建议装过滤器。
说明:1、在安装冷凝器时应注意冷凝器的位置.使其高于执行机构而低于工艺管道,从而保证冷凝器内充满冷凝器。
2、冷凝器使用前,打开注水口螺塞,注入纯净水或冷凝水,必须注满。
■ 连接尺寸及标准
·法兰标准:铸钢法兰按GB9113-88、JB/T79-94
·法兰密封面型式:PN16为凸面;PN40、PN64为凹凸面、阀体为凹面
·结构长度:按GB12221-89标准
·执行机构信号接口:内螺纹M16×1.5
﹡阀体法兰及法兰端面距离可按用户指定的标准制造。如:ANSI、JIS、DIN等。
■ 外形尺寸及重量
公称通径DN
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
法兰接管尺寸B
|
383
|
512
|
603
|
862
|
1023
|
1380
|
1800
|
2000
|
2200
|
法兰端面距L
|
150
|
160
|
180
|
200
|
230
|
290
|
310
|
350
|
400
|
480
|
600
|
730
|
850
|
压
力
调
节
范
围
KPa
|
15-140
|
H
|
475
|
520
|
540
|
710
|
780
|
840
|
880
|
915
|
940
|
1000
|
A
|
280
|
|
|
|
308
|
|
|
|
|
|
280-500
|
H
|
455
|
500
|
520
|
690
|
760
|
800
|
870
|
880
|
900
|
950
|
A
|
230
|
120-300
|
H
|
450
|
490
|
510
|
680
|
750
|
790
|
860
|
870
|
890
|
940
|
A
|
176
|
194
|
280
|
480-1000
|
H
|
445
|
480
|
670
|
740
|
780
|
850
|
860
|
880
|
930
|
A
|
176
|
194
|
280
|
600-1500
|
H
|
445
|
570
|
600
|
820
|
890
|
950
|
1000
|
1100
|
1200
|
A
|
85
|
|
|
|
|
96
|
|
|
|
|
|
1000-2500
|
H
|
445
|
570
|
600
|
820
|
890
|
950
|
1000
|
1100
|
1200
|
A
|
85
|
96
|
重量kg
|
26
|
37
|
42
|
72
|
90
|
114
|
130
|
144
|
180
|
200
|
250
|
导压接头螺纹
|
M16×1.5
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■ 订货须知
订货时请用户提供以下资料:
·调节阀名称、型号
·工作温度及范围
·公称通径(mm)
·整机作用方式
·公称压力(MPa)
·压力设定点及调节范围
·额定流量系数(Kv)
·阀体、阀内件及填料材质
·固有流量特性
·所配附件
·介质名称
·其它特殊要求
■ ZZY自力式压力调节阀型号
例:
025ZZYP16B12SO280~350P表示阀口径为25mm的自力式压力单座调节阀,公称压力1.6MPa,调节阀后压力,连接法兰按制造厂标准,不带冷凝器,压力调节范围为280~350kPa,阀体材质为不锈钢。
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