详细介绍:
PN8710防腐螺旋钢管
沧州广汇管业有限公司 王一辉:13091150315
IPN8710防腐螺旋钢管底漆:由聚氨脂聚乙烯,改性环氧树脂,无毒防锈颜填料,助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸,碱,盐,防锈性能优异,附着力强.
IPN8710防腐螺旋钢管面漆:由环氧,橡胶树脂改性,无毒防锈颜填料,助剂等组成.耐化学品性能优异,无毒,抗微生物的侵蚀.
IPN8710防腐螺旋钢管内腐蚀介质种类较多,有酸,碱,盐,氧化剂及水蒸气等,涂料必须具有化学惰性,耐酸碱盐腐 蚀,涂膜应结构致密,防水渗透性好,附着力强,坚韧丰满.
用途:IPN8710防腐螺旋钢管底漆用于供水管线内壁的防腐打底涂装,IPN8710防腐螺旋钢管面漆用于供水管线内壁的防腐面漆.
概述:供水管线内腐蚀介质种类较多,有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等,涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀,涂膜应结构致密,防水渗透性好,附着力强、坚韧丰满.
该产品属于“化学反应性”涂料,分双组份包装,甲组份为树脂、引发剂,乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前,两种组份必须按规定的重要比例称量配比,混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工,经熟化后的涂料应在 6 - 8 小时内用完,以免胶结浪费。配比如下: 底漆、甲组份:乙组份=1桶:1 桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工) 面漆、甲组份:乙组份=1桶:1 桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)第一道漆涂刷后,最好待 24 小时以上,再涂刷第二道漆。该漆使用后,包装桶盖必须盖严密封,否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7-10天后才可投入使用。
钢管腐蚀问题普遍存在于国民经济和国防建设的各个部门,既给国民经济带来了巨大的损失.
也给生产和生活造成极大的困难。钢管在自然条件下(大气,天然水体、土壤)或人为条件(酸、
碱、盐及其它介质)下,每时每刻都在发生腐蚀.一种自发进行的无谓的消耗。其根本原因钢质
管道是因为处于热力学不稳定状态,在上述条件下它们就要恢复原来的相对稳定的状态.生成
铁氧化物碳酸盐等.或转变为可溶性离子。这一过程就是金属的腐蚀过程。根据统计,我国钢
铁年产量1.6亿吨.每年因腐蚀而损耗6千多万吨.差不多等于上海宝钢钢铁总厂的年产量。腐
蚀不仅是钢铁资源的浪费,还会因腐蚀使管道、设备使用寿命缩短 更换新管道设备的造价费用
远远超过金属材料本身的价格,生产成本因此而增大,降低了经济效益腐蚀造成的直接和间接
经济损失是巨大的。腐蚀产物形成垢层,影响传热和介质流速传热效率降低,能耗由此大大增。
王一辉:13091150315
IPN8710无毒饮用水内壁防腐钢述:供水管线的内壁受较多种类介质的侵蚀,例如酸、碱、盐、水蒸管概气及氧化剂等。因此,再给钢管内壁防腐时,所用的涂料必需具有化学惰性、耐(酸碱盐)腐蚀性,防水渗透性,以及涂膜应结构致密,附着力强等特点。
IPN8710底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸、碱、盐,防锈性能优异,附着力强。IPN8710面漆:由环氧、橡胶树脂改性,无毒防锈颜填料,助剂等组成。耐化学品性能优异,无毒,抗微生物的侵蚀。
IPN8710防腐钢管的防腐涂料为双组份涂料,是由甲组基料:树脂、引发剂;以及乙组基料:活性单体、催化剂混合而成。该涂料具有:附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等侵蚀介质。
正是由于该产品属于分双组份包装,所以使用前,两种组份必需按照划定的重要比例称量配比,混合搅匀并熟化半小时后才可施工,经熟化后的涂料应在6-8小时内用完,以免胶结铺张。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7-10天后才可投入使用。
IPN8710无毒饮用水内壁防腐钢管行业的“春天”或出现在三季度末
从有效数据方面来看,IPN8710无毒饮用水内壁防腐钢管行业萎靡的现状或已经出现拐点。从上市公司一季报来看,防腐钢管行业的业绩已出现了拐点的“苗头”。
数据显示,钢铁行业一季度毛利率为8%,较上年同期增长3个百分点。此外,一季度钢铁行业重点公司合计净利润28亿元,同比、环比增速分别达到564%和216%。
申银万国的研究报告显示,二季度IPN8710无毒饮用水内壁防腐钢管行业盈利虽受需求滞后影响将略下滑,但总体转暖趋势依然不改。“我的钢铁”网表示,考虑到目前供需矛盾仍较为突出,预计钢铁行业短期仍维持弱势格局,三季度末才会出现好转。
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