| 详细介绍： 长期供应 随着低温绝热储运行业的发展日趋成熟 ,对影响
低温绝热贮运的各项研究也蓬勃开展起来 。低温绝
热主要分堆积绝热 、 真空粉末 ( 纤维 ) 绝热 、 高真空多
层绝热和高真空多屏绝热几种绝热形式 。其中高真
空多层绝热因绝热性能好 、 工艺简便获得青睐 , 在小
型低温绝热容器 ,乃至低温槽车等领域广泛运用 , 并
具有逐步扩大应用领域的趋势 。
在影响多层绝热性能的诸多因素中 ,真空度起到
十分关键的作用 。 研究表明 ,当真空度较低即 P > 10
Pa时 ,真空度变化对热导率的影响不大 ; 当真空度为
10 - 101
- 2
Pa区间 ,随着真空度的提高 ,热导率急速下
降 ; 当真空度优于 10
- 3
Pa 时 ,热导率趋近恒定值
[ 1 ]
。
因此 ,一般夹层的表观真空度要优于 10
- 2
Pa,多层绝
热才能充分发挥效果 , 达到良好的绝热目的
现在市面上的真空设备有分子泵与扩散泵
下面说说扩散泵扩散泵的原理。扩散泵中的油在真空中加热到沸腾温度（约为200度）产生大量的油蒸气，油蒸气经导流管由各级喷嘴定向高速喷出。由于扩散泵进气口附近被抽气体的分压强高于蒸气流中该气体的分压强。这样，被抽气体分子沿着蒸气方向高速运动，气体分子碰到泵壁又反射回来，再受到蒸气流碰撞而重新沿蒸气流方向流向泵壁。经过几次碰撞后，气体分子被压缩到低真空端，再由下几级喷嘴喷出的蒸气进气多级压缩，最后由前级泵抽走，而油蒸气在冷却的泵壁上被冷凝后又返回到下层重新被加热，如此循环工作达到抽气目的。
这就代表了选择扩散泵就必须要配备一台冷水机时时刻刻给扩散泵降温，这就大大加大了整套设备的体积 极不容易携带，而且扩散泵开机关机时间非常长，所以很耗时间
下面是分子泵工作原理。动叶轮外缘的线速度高达气体分子热运动的速度（一般为150～400米/秒）。单个叶轮的压缩比很小，涡轮分子泵要由十多个动叶轮和静叶轮组成。动叶轮和静叶轮交替排列。动、静叶轮几何尺寸基本相同,但叶片倾斜角相反。右图为20个动叶轮组成的整体式转子。每两个动叶轮之间装一个静叶轮。静叶轮外缘用环固定并使动、静叶轮间保持1毫米左右的间隙,动叶轮可在静叶轮间自由旋转。图3为一个动叶片的工作示意图。在运动叶片两侧的气体分子呈漫散射。在叶轮左侧，当气体分子到达A点附近时，在角度α1内反射的气体分子回到左侧；在角度β1内反射的气体分子一部分回到左侧，另一部分穿过叶片到达右侧；在角度γ1内反射的气体分子将直接穿过叶片到达右侧。同理，在叶轮右侧， 动页片的工作原理[2]当气体分子入射到B点附近时，在α2角度内反射的气体分子将返回右侧；在β2角度内反射的气体分子一部分到达左侧，另一部分返回右侧；在γ2角度内反射的气体分子穿过叶片到达左侧。倾斜叶片的运动使气体分子从左侧穿过叶片到达右侧，比从右侧穿过叶片到达左侧的几率大得多。叶轮连续旋转，气体分子便不断地由左侧流向右侧，从而产生抽气作用。
所以来说分子泵是不想要降温的，开关机时间也大大缩短了，相对于扩散泵而言的话这就大大节约了时间跟空间。 亲们欲购球速啊！！！！
|
放大图片
