详细介绍:
金属硬密封提升式旋塞阀是近年来发展比较快的新型旋塞阀,它采用了先提升后启闭的阀门操作方式,大大减少了旋塞阀的启闭力矩,而且不同于传统旋塞阀采用矩形缩径通道,该阀门通常采用圆形通道,使旋塞阀的流体阻力大大减少,金属硬密封提升式旋塞阀兼有球阀与闸阀的有点,能用于高温、高压工况,大大扩展了旋塞阀的使用范围。
产品特点:
1、金属硬密封提升式旋塞阀启闭时先提升旋塞,使旋塞与阀座密封面相脱离,然后 90°旋转旋塞,使阀门开启或关闭。由于阀门在启闭过程中旋塞与阀座相脱离,故阀门的启闭非常轻松,而且密封面在开启或关闭过程中不易擦伤,阀门使用寿命长。
2、金属硬密封提升式旋塞阀无论处在开启状态或关闭状态,密封面均受到保护,不受介质冲刷,密封紧密可靠。
3、普通旋塞阀采用矩形流道,且流道面积缩减,有较大的流体阻力损失,而金属硬密封提升式旋塞阀采用与管道截面积相同的圆形通道,流体阻力最小。
4、金属硬密封提升式旋塞阀结构紧凑,体积小,与闸阀相比,阀门的高度尺寸大大减小,与截止阀相比,流体阻力大大减小。
5、与普通旋塞阀相比,金属硬密封提升式旋塞阀适用的压力及温度范围更大。
6、金属硬密封提升式旋塞阀两侧阀座密封面均可密封,阀门的安装与使用不受介质流向的限制。
7、金属硬密封提升式旋塞阀关闭时,可通过手轮和阀杆对阀座密封面加压,通过加大密封比压,可使旋塞阀具有更好的密封性能。
8、阀座密封面凸起,便于密封面清洗,密封面上不易积存结晶介质或固体颗粒。
金属硬密封提升式旋塞阀主要性能参数
设计与制造
|
结构长度
|
配管法兰
|
压力-温度等级
|
试验与检验
|
适用温度
|
适用介质
|
API 599、
API 6D、
Q/ZCD01-2000
|
ANSI B16.10、
GB/T15188.1、
Q/ZCD 01-2000
|
JB/T74~90、
GB/T9112~9124、
HG 20592~20635、
ANSI B16.5、
SH3406
|
JB/T74、
GB/T9124、
HG 20604~20625、
ANSI B16.34、
SH 3406
|
API598、
JB/T9092
|
425℃
|
水、蒸汽、油品等
|
金属硬密封提升式旋塞阀零部件材料
阀 体
|
WCB
|
CF8
|
CF3
|
CF8M
|
CF3M
|
旋 塞
|
CF8
|
CF8
|
CF3
|
CF8M
|
CF3M
|
阀杆及内件
|
2Cr13
|
0Cr18Ni9 (304)
|
00Cr19Ni10 (304L)
|
0Cr17Ni12Mo2 (316)
|
00Cr17Ni14Mo2 (316L)
|
填 料
|
柔性石墨
|
Class150(PN20)金属硬密封提升式旋塞阀主要外形及结构尺寸(mm)
DN
|
NPS
|
L
|
d
|
D
|
D1
|
D2
|
b
|
z×Φd
|
f
|
L0
|
H
|
D0
|
重量/kg
|
(mm)
|
(in)
|
RF
|
RJ
|
堆焊
|
40
|
11/2
|
222
|
235
|
222
|
38
|
127
|
98.5
|
73
|
14.5
|
4×Φ15
|
1.6
|
200
|
210
|
200
|
10
|
50
|
2
|
267
|
280
|
267
|
50
|
152
|
120.5
|
92
|
16
|
4×Φ19
|
1.6
|
250
|
260
|
200
|
13
|
65
|
21/2
|
298
|
311
|
305
|
64
|
178
|
139.5
|
105
|
17.5
|
4×Φ19
|
1.6
|
250
|
300
|
200
|
17
|
80
|
3
|
343
|
356
|
330
|
76
|
190
|
152.5
|
127
|
19.5
|
4×Φ19
|
1.6
|
300
|
330
|
250
|
23
|
100
|
4
|
432
|
445
|
356
|
100
|
229
|
190.5
|
157
|
24
|
8×Φ19
|
1.6
|
300
|
350
|
300
|
33
|
125
|
5
|
508
|
521
|
381
|
125
|
254
|
216
|
186
|
24
|
8×Φ22
|
1.6
|
330
|
370
|
300
|
62
|
150
|
6
|
533
|
546
|
394
|
150
|
279
|
241.5
|
216
|
25.5
|
8×Φ22
|
1.6
|
330
|
440
|
350
|
95
|
200
|
8
|
635
|
648
|
457
|
201
|
343
|
298.5
|
270
|
29
|
8×Φ22
|
1.6
|
350
|
550
|
350
|
160
|
250
|
10
|
787
|
800
|
533
|
252
|
406
|
362
|
324
|
30.5
|
12×Φ25
|
1.6
|
400
|
650
|
400
|
278
|
300
|
12
|
914
|
927
|
610
|
303
|
483
|
432
|
381
|
32
|
12×Φ25
|
1.6
|
450
|
750
|
400
|
430
|
350
|
14
|
978
|
991
|
686
|
337
|
533
|
476
|
413
|
35
|
12×Φ29
|
1.6
|
500
|
800
|
450
|
620
|
Class300(PN50)金属硬密封提升式旋塞阀主要外形及结构尺寸(mm)
DN
|
NPS
|
L
|
d
|
D
|
D1
|
D2
|
b
|
z×Φd
|
f
|
L0
|
H
|
D0
|
重量/kg
|
(mm)
|
(in)
|
RF
|
RJ
|
堆焊
|
40
|
11/2
|
241
|
254
|
241
|
38
|
156
|
114.5
|
73
|
21
|
4×Φ22
|
1.6
|
250
|
210
|
250
|
14
|
50
|
2
|
293
|
299
|
267
|
50
|
165
|
127.0
|
92
|
22.5
|
8×Φ19
|
1.6
|
300
|
260
|
250
|
20
|
65
|
21/2
|
330
|
346
|
305
|
64
|
190
|
149.0
|
105
|
25.5
|
8×Φ22
|
1.6
|
350
|
300
|
300
|
25
|
80
|
3
|
387
|
403
|
330
|
76
|
210
|
168.5
|
127
|
29
|
8×Φ22
|
1.6
|
350
|
330
|
300
|
35
|
100
|
4
|
457
|
473
|
356
|
100
|
254
|
200
|
157
|
32
|
8×Φ22
|
1.6
|
350
|
350
|
350
|
52
|
125
|
5
|
508
|
524
|
381
|
125
|
279
|
235
|
186
|
35
|
8×Φ22
|
1.6
|
350
|
370
|
350
|
85
|
150
|
6
|
559
|
575
|
457
|
150
|
318
|
270
|
216
|
37
|
12×Φ22
|
1.6
|
400
|
440
|
400
|
130
|
200
|
8
|
686
|
702
|
521
|
201
|
381
|
330
|
270
|
41.5
|
12×Φ25
|
1.6
|
450
|
550
|
450
|
210
|
250
|
10
|
826
|
842
|
559
|
252
|
445
|
387.5
|
324
|
48
|
16×Φ29
|
1.6
|
500
|
650
|
500
|
340
|
300
|
12
|
965
|
981
|
635
|
303
|
521
|
451
|
381
|
51
|
16×Φ32
|
1.6
|
550
|
750
|
550
|
510
|
350
|
14
|
991
|
1007
|
762
|
337
|
584
|
514.5
|
413
|
54
|
20×Φ32
|
1.6
|
600
|
800
|
600
|
750
|
Class600(PN110)金属硬密封提升式旋塞阀主要外形及结构尺寸(mm)
DN
|
NPS
|
L
|
d
|
D
|
D1
|
D2
|
b
|
z×Φd
|
f
|
L0
|
H
|
D0
|
重量/kg
|
(mm)
|
(in)
|
RF
|
RJ
|
堆焊
|
40
|
11/2
|
318
|
318
|
241
|
38
|
156
|
114.5
|
73
|
22.5
|
4×Φ22
|
6.4
|
250
|
230
|
250
|
20
|
50
|
2
|
330
|
333
|
292
|
50
|
165
|
127
|
92
|
25.5
|
8×Φ19
|
6.4
|
300
|
280
|
250
|
28
|
65
|
21/2
|
381
|
384
|
330
|
64
|
190
|
149
|
105
|
29
|
8×Φ22
|
6.4
|
350
|
320
|
300
|
35
|
80
|
3
|
444
|
447
|
356
|
76
|
210
|
168.5
|
127
|
32
|
8×Φ22
|
6.4
|
350
|
350
|
300
|
45
|
100
|
4
|
508
|
511
|
432
|
100
|
273
|
216
|
157
|
38.5
|
8×Φ25
|
6.4
|
400
|
380
|
350
|
68
|
125
|
5
|
559
|
562
|
508
|
125
|
330
|
266.5
|
186
|
44.5
|
8×Φ29
|
6.4
|
400
|
400
|
400
|
100
|
150
|
6
|
660
|
663
|
559
|
150
|
356
|
292
|
216
|
48
|
12×Φ29
|
6.4
|
450
|
470
|
450
|
155
|
200
|
8
|
794
|
797
|
660
|
201
|
419
|
349
|
270
|
55.5
|
12×Φ32
|
6.4
|
500
|
580
|
500
|
255
|
250
|
10
|
940
|
943
|
787
|
252
|
508
|
432
|
324
|
63.5
|
16×Φ35
|
6.4
|
550
|
680
|
550
|
390
|
300
|
12
|
1067
|
1070
|
838
|
303
|
559
|
489
|
381
|
67
|
20×Φ35
|
6.4
|
600
|
780
|
600
|
570
|
Class900(PN150)金属硬密封提升式旋塞阀主要外形及结构尺寸(mm)
DN
|
NPS
|
L
|
d
|
D
|
D1
|
D2
|
b
|
z×Φd
|
f
|
L0
|
H
|
D0
|
重量/kg
|
(mm)
|
(in)
|
RF
|
RJ
|
堆焊
|
40
|
11/2
|
356
|
356
|
305
|
38
|
178
|
124
|
73
|
32
|
4×Φ29
|
6.4
|
300
|
250
|
300
|
28
|
50
|
2
|
381
|
384
|
368
|
50
|
246
|
165
|
92
|
38.5
|
8×Φ26
|
6.4
|
350
|
300
|
300
|
39
|
65
|
21/2
|
432
|
435
|
419
|
64
|
244
|
190.5
|
105
|
41.5
|
8×Φ29
|
6.4
|
400
|
340
|
300
|
49
|
80
|
3
|
470
|
473
|
381
|
76
|
241
|
190.5
|
127
|
38.5
|
8×Φ26
|
6.4
|
450
|
370
|
350
|
63
|
100
|
4
|
559
|
562
|
457
|
100
|
292
|
235
|
157
|
44.5
|
8×Φ32
|
6.4
|
450
|
400
|
400
|
95
|
125
|
5
|
610
|
613
|
559
|
125
|
349
|
279.5
|
186
|
51
|
8×Φ35
|
6.4
|
500
|
430
|
450
|
140
|
150
|
6
|
737
|
740
|
610
|
150
|
381
|
317.5
|
216
|
56
|
12×Φ32
|
6.4
|
550
|
500
|
500
|
215
|
200
|
8
|
813
|
816
|
737
|
201
|
470
|
393.5
|
270
|
63.5
|
12×Φ39
|
6.4
|
600
|
520
|
550
|
350
|
250
|
10
|
965
|
968
|
838
|
252
|
545
|
470
|
324
|
70
|
16×Φ39
|
6.4
|
700
|
620
|
600
|
540
|
300
|
12
|
1118
|
1121
|
965
|
303
|
610
|
533.5
|
381
|
79.5
|
20×Φ39
|
6.4
|
700
|
820
|
650
|
790
|
注:①RF 表示突面法兰;RJ 表示环连接面法兰。②法兰尺寸按 ANSI B16.5 标准。根据用户要求,法兰尺寸也可按 GB/T 9112~9124、HG 20592~20635 和 SH3406 设计制造。③Class150(PN20)~Class300(PN50) 旋塞阀中法兰一般采用螺栓螺母连接结构;Class600(PN110)~900(PN150) 旋塞阀中法兰一般采用压力自紧密封结构。
|