简要说明：PKEE牌的轨道式旋塞阀，XZ43X,XZ543X轨道式旋塞阀 - 立洛阀业产品：估价：1600，规格：DN15-DN350，产品系列编号：齐全

　　

轨道式旋塞阀

产品品牌 PSKEE 产品型号 XZ43X,XZ543X 产品口径 DN15-DN350 产品压力 150LB-900LB 产品材质 碳钢，不锈钢 产品应用 煤油,原油,轻质油

轨道式旋塞阀简述：

轨道式旋塞阀又称将军阀，采用法兰连接的方式，阀体内部采用塞子旋转的原理实现启闭。设计原理合理、简单、美观，以满足市场需求。适用于压力级 150~900Lb（1.6~32.0MPa），工作温度为 -29~150℃航空煤油、原油、轻质油、天然气、液化气、管道煤气、化工介质等管道上，作为截断介质的理想装置。双关双断及泄放功能阀门的工作原理关键是安装在旋塞上的两片密封滑片的动作。

轨道式旋塞阀结构特点：

①阀门在开关过程中，阀体密封面与滑片密封面没有任何接触，因此，密封面无摩擦、磨损、阀门的使用寿命长，开关力矩小； ②阀门在维修时，不需将阀门从管线上拆下，只需将阀门底盖拆开，调换一对滑片即可，维修十分方便； ③阀体及旋塞为全通径，介质在通过阀门时无流阻，并且可通球对管道进行清洗，克服了缩径阀门的缺点；  ④全通径将军阀的阀体内腔镀有硬铬，密封区域坚硬光滑； ⑤滑片上的弹性密封采用氟橡胶，并且模压成型在滑片表面沟槽中。具有防火功能的金属对金属的密封作为弹性密封的背衬； ⑥阀门具有自动泄放装置（备选），在阀门完全关闭后，防止阀腔异常升压并检验阀门的效果； ⑦阀门开关指示器与开关位置同步，可以准确显示齿轮传动全通径将军阀的开关状态。

轨道式旋塞阀工作原理：

当阀门全开的状态下,塞子的通道兴阀体的通道对齐,能保证理想的最低压力降. 当转动手轮,塞子将朝阀门的方向转动,同时带动阀片转动90度,当继续转动手轮,塞子将会下压,使阀门向两侧张开,阀片将紧紧的压在阀座上,使阀门关闭. 当手轮向反方向转动时,首先使塞子向上运动,使阀片于阀座脱离,继续转动手轮,使塞子带动阀片转动90度,最后塞子的通道于阀体的通道对齐,使阀门处于全开的状态. 该旋塞阀的优点是阀门在开启的过程中,阀片和阀座处于脱离状态,开关的过程是零摩擦,不会使密封面磨损,同时密封采用软密封,使密封在关闭时为零泄露。

轨道式旋塞阀结构图：

轨道式旋塞阀主要材料表:

部件号 名称 材料 1 阀体 WCB 2 阀底盖 WCB 3 丝堵 35# 4 滑片 QT500-7 5 旋塞 WCB 6 阀盖 WCB 7 螺柱 35# 8 螺母 45# 9 填料 柔性石墨 10 螺栓 35# 11 填料压盖 WCB 12 螺栓 35# 13 支架 WCB 14 螺栓 35# 15 操作器 组件 16 指示杆 1Cr13 17 指示器 ZL401 18 销 65Mn 19 防尘器 PVC 20 O型密封圈 氟橡胶 21 O型密封圈 氟橡胶 22 O型密封圈 氟橡胶

轨道式旋塞阀外形尺寸图：

150LB 轨道式旋塞阀尺寸表：

压力等级 150LB 口径Size mm 15 20 25  32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 in 1/2 3/4 1 11/4 11/2 2 21/2 3 4 5 6 8 10 12 14 L 108 117 127 140 165 178 190 203 229 254 267 292 330 356 381 H 230 260 300 340 380 435 460 490 525 570 625 700 780 870 980 W 120 140 140 180 200 220 260 280 300 340 40 450 450 500 500 重量（kg） 10 12 14 19 21 28 34 39 75 95 135 200 255 415 650

300LB轨道式旋塞阀尺寸表：

压力等级 300LB 口径Size mm 15 20 25  32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 in 1/2 3/4 1 11/4 11/2 2 21/2 3 4 5 6 8 10 12 14 L 140 152 165 178 190 216 241 283 305 381 403 419 457 502 762 H 230 260 300 340 380 435 460 490 525 570 625 700 780 870 980 W 120 140 140 180 200 220 260 280 300 340 400 450 450 500 500 重量（kg） 11 13 20 27 31 37 44 60 82 115 165 225 305 405 650

轨道旋塞阀它的密封性是通过阀片四周的密封圈来实现的，独特的燕尾槽保护和固定密封圈，双向流动，安装使用更方便，该旋塞阀零件材质及法兰尺寸可根据实际工况或用户要求合理选配，满足各种工程需要。

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几种常用的旋塞阀

一、软密封旋塞阀
　　
软密封旋塞阀常用于腐蚀性、剧毒及高危害介质等苛刻环境，严格禁泄漏的场合，以及阀门材料不会对介质形成污染的场合。阀体可根据工作介质选用碳钢、合金钢及不锈钢材料。　　

  A. 可根据使用温度和工作介质采用自润滑材料衬套，润滑好，在整个工作过程中密封副摩擦系数小，塞体运转灵活，使用寿命长。　　

  B. 阀体进出口端窗口设计及双道沟槽密封环结构，旋塞在旋转过程中，其密封副间的密封比压在逐渐变化，直至到达全开或全关位置时，产生足够的密封比压，密封副达到零泄漏。　　

  C. 双道沟槽密封环既可以使衬套稳固在阀体内不产生位移，又可吸收由于温差变化引起衬套产生的微量变形，同时衬套与旋塞之间产生有力的摩擦，具有自动清洁作用，提高了密封面的使用寿命。　　

  D. 柱塞顶部独特的反唇式密封设计，采用一个软密封材料膜片和金属膜片与调整垫片组合既可以调整密封面间的密封比压，使塞子转动灵活，又可以保证进，出口端和中法兰连接端的密封。　　

  E. 适合用于高冲刷性的气固。液固相介质。如PVC、尿素、本酐、烧碱生产装置中，或对外泄漏要求高介质，如HF等。　　

  F. 介质可双向流动，安装方向不受限制，实现在线维修，使用更方便　　

  G. 独特的设计可防止静电，安全防火，使用安全。　　二、油润滑硬密封旋塞阀　　油润滑硬密封旋塞阀可分为常规油润滑旋塞阀和压力平衡式旋塞阀。特制的润滑脂从塞体顶部注入阀体锥孔与塞体之间，形成油膜以减小阀门启闭力矩，提高密封性和使用寿命。其工作压力可达64MPa，最高工作温度可达325度，最大口径可达600mm。　　

1、常规油润滑旋塞阀　

　A. 常规硬密封旋塞阀，旋塞锥体的安装方式为正装。为了减少阀体和旋塞密封面的摩擦力，阀门一般采用密封油脂润滑阀座的密封结构。从高压油咀注入的高压密封油，在旋塞周围形成高压密封环，即阀体和旋塞锥体密封面之间有一层油膜，既能封闭又能润滑，启闭容易。　

　B. 为了进一步减少旋塞阀的启闭力拒，通常采用减少旋塞直径的方法，故旋塞阀通常采用矩形流道，此方法在减少旋塞阀启闭力矩的同时，增大了旋塞阀的流体阻力　

　C. 旋塞锥体密封部位堆焊STL合金材料或者采用表面硬化技术，增强密封面的耐磨损和抗腐蚀能力，使用寿命长　

　D. 旋塞锥体的表面精磨至镜面，和阀体的密封面研磨，具有更低的启闭力矩。　
2、压力平衡式旋塞阀　　为了减少常规硬密封旋塞阀的力矩，常采用压力平衡式旋塞阀。压力平衡式旋塞阀除具有常规油润滑旋塞阀的特点外，还有下列特点：　
　A. 压力平衡式旋塞阀的旋塞锥体的安装方式为倒装。旋塞锥体的上部有一止回阀。　　在阀门关闭时，由于旋塞锥体上下截面积差，注入的高压密封油使塞体受到向上的提升力，使塞体和阀门的密封面能更好的密封。　
　B. 在阀门开启瞬间，阀体下腔的压力与管道的介质压力平衡，上腔的高压密封油使塞体受到向下的推力，而使旋塞锥体与阀体密封面间出现微小间隙，旋转塞体时的力矩将有效减少。也可保护密封副。　
　C. 在高温工况下，旋塞的热膨胀可通过其升降来吸收，避免密封副楔死。　　油润滑硬密封旋塞阀，虽然采用油润滑能适当减少启闭力矩，但却可能对介质形成污染。因此针对实际工况选择密封润滑油。　　

三、提升式旋塞阀
　　提升式旋塞阀有多种结构形式，提升式旋塞阀按密封面的材料分为软密封和硬密封两种。其基本原理时为开启时使旋塞上升，旋塞再转动90度到阀门全开过程能减少与阀体密封面的摩擦力；关闭阀门时使旋塞转动90度至关闭位置后再下降与阀体密封面接触达到密封。　

　1、双密封提升式旋塞阀　　双密封提升式旋塞阀为软密封结构。旋塞体为三块板组合而成圆柱形塞体，两侧的板上镶嵌橡胶密封面，中间为圆柱形楔塞。　　开启阀门时传动机构使旋塞上升，带动两侧板收拢，使组合塞体和阀门密封面脱离后，再带动塞体旋转90度到阀门全开位置。　　关闭阀门时传动机构使组合塞体转动90度至关闭位置后，再推动塞体下降，两侧板与阀体底部接触后不再下移，中间楔塞继续下降，通过斜面的推动两侧板相进出口端移动，使侧板的软密封面与阀体密封面接触后受到压缩而达到密封。　　双密封提升式旋塞阀具有双阻塞和排放功能，阀门上设有压力平衡装置，以防系统异常升压，并能减少阀门启闭瞬间的阻力。由于密封圈被压缩后金属面相互接触，阀门具有防火功能。阀门的维护十分方便，可在不把阀体从管线拆卸的情况下，通过拆卸阀体底部的端盖就能把两侧板从阀体中取出更换。因此也被广泛应用于石油、天然气、冶金矿山、煤气工程、轻工纺织、船舶码头、食品以及环保水处理等各行业作调节、启闭管线流体之用。　

　2、硬密封提升式旋塞阀　　金属硬密封提升式旋塞阀两侧阀座密封面均可密封，阀门的使用不受介质流向的限制。金属硬密封体提升式旋塞阀关闭时，可通过手轮和阀杆对阀座密封面加压，通过加大密封比压，可使旋塞阀具有更好的密封性能。阀座密封面凸起，便于密封面清洗，密封面不易积存结晶介质，或固体颗粒。固常用于化工装置的高温场合。硬密封提升式旋塞阀的结构有多种，常见有两种。　
　A. 手轮手柄式提升式旋塞阀，工作原理为：上升，使旋塞和阀门全打开。关闭时先转动手柄使旋塞转动90度至关闭位置，再转动传动装置手轮使旋塞下降达到密封。　　阀门再启闭过程中旋塞与阀座相脱离，故阀门的启闭非常轻松，而且密封面在开启或关闭过程中不易擦伤，阀门使用寿命长。但采用手柄驱动力矩小，因此使用阀门的公称尺寸通常不大。手轮手柄提升式旋塞阀结构紧凑，体积小，流体阻力小。　
　B. 机械十字架传动提升式旋塞阀，工作原理为：开启阀门时传动装置转动阀杆的螺纹使旋塞体上升。旋塞和阀体密封面脱离后再驱动旋塞转动90度到阀门全打开。关闭时传动装置使旋塞先转动90度至关闭位置后，旋塞不再转动，驱动力转动螺纹后使旋塞下降，与阀体密封面接触达到密封。机械十字架传动机构可连接汽缸、电动装置、液压系统等进行远程控制。机械十字架传动提升式旋塞阀，解决了驱动装置输入力矩不足的限制，使阀门向大口径和高压力方向发展。　　机械十字架传动提升式旋塞阀的旋塞通道与管道的直径一致，流体阻力小，方便清管。在石油、天然气长输管线上的发展越来越大。 　　

四、三通和四通式旋塞阀
　　
   三通和四通式旋塞阀适用于沪工装置中，改变介质流动方向或进行介质分配的场合。按照使用工况的要求，可选择软密封衬套或软密封，硬密封提升式旋塞阀。