详细介绍:
不锈钢法兰蝶阀D343W-10P,D343W-16P,D343W-25P,D343W-40P
不锈钢法兰蝶阀D343H-10P,D343H-16P,D343H-25P,D343H-40P
硬密封法兰蝶阀结构及性能简介
三偏心硬密封蝶阀系列产品,是我公司开发的长寿命、节能型蝶阀。产品符合国家标准JB/T8527-97(金属密封蝶阀),GB/T13927-92(通用阀门压力试验)标准及阀门其它相关标准的规定。本产品由阀体、蝶板、密封圈、传动机构等主要部件组成。其结构采用三维偏心原理设计,弹性密封和硬软多层密封兼容的加工新工艺,使蝶阀在运行工作时,减少其扭矩力,达到省力,节能之功能。从而确保整体的抗腐蚀.耐高温.,抗靡损的可靠性。
硬密封法兰蝶阀主要性能特点:
1.结构独特、型小轻便、操作灵活、省力、方便;
2.密封可靠,可达到气密封无泄漏;
3.流量特性趋于直线调节性有最佳;
4.采用三偏心原理,使密封面近似零靡损延长了阀门的使用寿命;
5.应用范围广。如:可用于水、蒸气、油品、空气、煤气等介质。
6.适用不同温度及以下的压力等级,耐腐蚀等各种介质管线。
硬密封法兰蝶阀用途
本蝶阀适用于食品.医药.石油化工.电厂.钢厂.工业环保水处理及高层建筑.供排水管道上作调节流量和截断流体最佳装置。
硬密封法兰蝶阀主要连接及外形尺寸
公称通径
DN
|
结构长度L
|
外形尺寸(参考值)
|
连接(标准值)
|
参考
重量Dt343H
|
H
|
Dt343H
|
PN0.6MPa
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PN1.0MPa
|
mm
|
inch
|
短
|
长
|
H1
|
A1
|
B1
|
D
|
D1
|
z- d
|
D
|
D1
|
z- d
|
50
|
2
|
108
|
150
|
112
|
350
|
180
|
200
|
140
|
110
|
4-14
|
165
|
125
|
4-18
|
17
|
65
|
5/2
|
112
|
170
|
115
|
370
|
180
|
200
|
160
|
130
|
4-14
|
185
|
145
|
4-18
|
20
|
80
|
3
|
114
|
180
|
120
|
380
|
180
|
200
|
190
|
150
|
4-18
|
200
|
160
|
8-18
|
23
|
100
|
4
|
127
|
190
|
138
|
420
|
180
|
200
|
210
|
170
|
4-18
|
220
|
180
|
8-18
|
25
|
125
|
5
|
140
|
200
|
164
|
460
|
180
|
200
|
240
|
200
|
8-18
|
250
|
210
|
8-18
|
40
|
150
|
6
|
140
|
210
|
175
|
555
|
270
|
280
|
165
|
225
|
8-18
|
285
|
240
|
8-22
|
47
|
200
|
8
|
152
|
230
|
208
|
605
|
270
|
280
|
320
|
280
|
8-18
|
340
|
295
|
8-22
|
60
|
250
|
10
|
165
|
250
|
243
|
680
|
270
|
280
|
375
|
335
|
12-18
|
395
|
350
|
12-22
|
95
|
300
|
12
|
178
|
270
|
283
|
800
|
380
|
420
|
440
|
395
|
12-22
|
445
|
400
|
12-22
|
124
|
蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则程全开状态。 蝶阀的结构特点 蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省,安装尺寸小,开关迅速、90°往复回转,驱动力矩小等特点,用于截断、接通、调节管路中的介质,具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。 采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。 如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。
1、根据使用场所、用途,且了解有关法规、规格、标准、方针、许用认可后既可选用适合各种要求的阀门;
2、确认阀门的工作条件、适用介质、工作压力、介质温度;
3、确定与管道相匹配的公称通径:DN(mm)、NPS( " );
4、确定与管道相连接方式:法兰式、内(外)螺纹式、焊接式、对夹式、卡箍式、卡套式等;
5、确定阀门操作的驱动方式:手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、电磁动、电液动等;
6、确认阀门的类型:闸阀、截止阀、节流阀、柱塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、疏水阀、减压阀及其它特种阀;
7、确定阀门的使用形式:开关型、调节型、安全型等;
8、确定阀门壳体及内件的材料:碳钢、合金钢、不锈钢、球墨铸铁、灰铸铁、铜合金、铝合金、塑料等;
9、确定阀门的密封性能要求、密封等级或密封泄漏量;
10、确定阀门的防护涂层要求、包装要求、运输要求;
11、特殊需要的阀门还应确定:结构长度、阀门高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防护等级、防爆性能等参数;
12、确定阀门的安装位置及姿势。
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