| 详细介绍：
气动偏心半球阀
 一、产品概述
气动偏心半球阀利用偏心阀体，偏心球体和阀座，阀杆作旋转运动时在共同轨迹自动定心，关闭过程中越关越紧，完全达到良好的密封目的。阀门的球体和阀座完全脱离，消除了密封圈的磨损，克服了传统球体阀座与球体密封面始终磨损的问题，非金属弹性材料被嵌入金属座中，阀座金属面受到良好的保护。本产品特别适用于钢铁业，铝业，纤维，微小固体颗粒，纸浆，煤灰，石油气等介质。
二、产品简介
气动偏心半球阀(凸轮挠曲调节阀)属于角行程阀，是由角行程活塞式气动执行器及和偏心半球阀组成，气动偏心半球阀可配以阀门定位器输入控制信号(4-20mADC或1-5VDC)气源即可控制运转。亦可配行程限位开关、电磁阀、减压阀及0.4-0.7MPa气源可实现开关操作，并送出二对无源触点信号指示阀门的开关。气动偏心半球阀是一种由部分球阀板绕偏心轴心旋转来控制流体的角行程调节阀。阀芯的回转中心不与旋转轴同心，可减少磨损，延长使用寿命，阀芯后部设有一个导流翼，有利于流体稳定流动，具有良好的稳定性。其次，还有流量大，可调范围广等特点。气动偏心半球阀(凸轮挠曲调节阀)广泛应用于石油、化工、电力、冶金、钢铁、造纸、医药、食品、纺织、轻工等行业
三、性能优势
流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。结构简单、体积小、重量轻。紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
四、机构特点
启闭无摩擦。这一功能完全解决了传统阀门因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修，能有效减少装置停车，降低成本。单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。低扭矩设计。特殊结构设计的阀杆，只需配一个小手把阀门就能轻松启闭。楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力，将球楔压到阀座上而密封，使阀门的密封性不受管线压差变化的影响，在各种工况下密封性能都有可靠保证。密封面的自清洁结构。当球体倾离阀座时，管线中的流体沿球体密封面成360°均匀通过，不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷，也冲走了密封面上的聚积物，达到自清洁的目的。
五、性能参数及标准
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阀体
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公称通经
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DN40－DN1600
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公称压力
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PN1.0Mpa 、PN1.6Mpa 、PN2.5Mpa 、PN4.0Mpa 、PN6.4Mpa 、PN10.0Mpa
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密封试验压力
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1.1Mpa 、1.76Mpa 、2.75Mpa 、4.4Mpa 、6.8Mpa 、11.2Mpa
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壳体试验压力
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1.5Mpa 、2.4Mpa 、3.75Mpa 、6.0Mpa 、8.2Mpa 、12.46Mpa
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适用温度
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－29℃～300℃、－29℃～425℃、－29℃～540℃
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连接形式
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法兰连接、对夹连接
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压盖形式
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螺栓压紧式
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阀盖形式
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整体式（适用温度-40℃~+400℃）
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密封填料
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V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯填料、石棉编织填料、柔性石墨
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阀芯
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阀芯形式
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偏心旋转阀芯(带导流翼)
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流量特性
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近似等百分比
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执行器
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驱动方式
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气动式（单双作用气动执行器）
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供气压力
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0.4～0.7MPa
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气源接口
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G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
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环境温度
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-20～+90℃
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作用形式
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单：气关(B)-失气时阀位开(FO)；气开(K)-失气时阀位关(FC)
双：气关(B)-失气时阀位保持(FL)；气开(K)-失气时阀位保持(FL)
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可配附件
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定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等
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执行标准
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法兰连接
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GB/T17241.6－1998、GB/T9115（钢制）
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结构长度
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GB12221－89
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设计规范
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GB12237－89
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六、主要性能指标
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公称通经
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25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
|
KV值
|
全腔
|
14
|
25
|
30
|
55
|
100
|
135
|
230
|
320
|
500
|
850
|
1300
|
1750
|
|
60%腔
|
|
|
|
|
|
|
|
|
300
|
510
|
780
|
1050
|
|
40%腔
|
6
|
10
|
12
|
20
|
40
|
54
|
92
|
128
|
200
|
340
|
520
|
700
|
|
允许压差
|
≤公称压力
|
|
动作范围
|
全开90°
|
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泄露量
|
软密封VI级、硬密封IV级，符合ANSI B16.104标准
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基本误差
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带定位器：小于全行程的±2%
|
|
回差
|
带定位器：小于全行程的2%
|
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可调范围
|
全腔型(100：1)、60%腔型(60：1)、40%腔型(40：1)
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七、主要外形连接尺寸
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公称通径
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
|
L
|
法兰式
|
102
|
102
|
114
|
124
|
143
|
165
|
194
|
213
|
229
|
243
|
297
|
338
|
|
对夹式
|
62
|
62
|
62
|
75
|
80
|
100
|
115
|
130
|
160
|
200
|
240
|
334
|
|
H
|
60
|
60
|
65
|
95
|
105
|
120
|
140
|
155
|
165
|
205
|
240
|
270
|
|
H1
|
根据所配执行机构而定
|
|
D
|
115
|
140
|
150
|
165
|
185
|
200
|
220
|
250
|
285
|
340
|
405
|
460
|
|
D1
|
85
|
100
|
110
|
125
|
145
|
160
|
180
|
210
|
240
|
295
|
355
|
410
|
|
D2
|
65
|
76
|
84
|
99
|
118
|
132
|
156
|
184
|
211
|
266
|
319
|
370
|
|
b
|
16
|
18
|
18
|
20
|
20
|
20
|
22
|
22
|
24
|
24
|
26
|
28
|
|
A、A1
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根据阀门所需力矩而定，配置机型不同，外形尺寸也不相同
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