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铜压线端子焊接机放大图片

产品价格:40000   元(人民币)
上架日期:2014年11月25日
产地:卫星
发货地:无锡  (发货期:当天内发货)
供应数量:不限
最少起订:1台
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无锡迅克机械设备有限公司

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  详细说明  
品牌:迅克产地:卫星
价格:40000人民币/台规格:铜压线端子焊接机

简要说明:迅克牌的铜压线端子焊接机产品:估价:40000,规格:铜压线端子焊接机,产品系列编号:铜压线端子焊接机

详细介绍:

  

金属焊接一直是工业生产中的重要组成部分,在很多领域金属焊接的效果直接影响到了整个产品的质量。而工业生产中关于金属焊接的方法有40多种,按照焊接方法可分为熔焊、压焊和钎焊。超声波金属焊接可归于压焊。在金属焊接中热焊和冷焊的分类中,超声波金属焊接接近冷焊,焊接时的温度只有今生熔点的三分之一左右,而且很快就散掉了。超声波金属焊接的主要原理是:超声波金属焊接是两个焊接物体表面(如两个铜片焊接)分子层之间的融合,超声波每秒可达到两万次的振动,再施以一定的气压,可以让金属表面的分子层之间融合,从而达到焊接的目的。

    超声波可产生高频的振动,利用这种振动,我们可以很容易对非铁金属进行焊接。超声波线束焊接机是超声波金属焊接机的衍生设备。利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面,在加压的情况下,使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工;缺点是所焊接金属件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊点位不能太大、需要加压。主要应用于汽车线束、摩托车线束的焊接等铜线、铝线的焊接,所以常被叫做汽车线束焊接机

    超声波铜压线端子焊接机就是运用这种原理来对金属导线进行焊接的。它由功率箱、换能器、气动主机和工具头组成。此外,还包括集线器、导线测量装置和微处理器等控制组件。功率箱可把通常的外部电压(220V1Φ,5060Hz)转换成20000Hz20KHz),1000V的电压,然后再由功率箱调节控制后输出,作用到换能器上。换能器是一种高效的电器元件,可以把电能转变成机械能。与普通电机相比,换能器的主要有两大区别:首先,换能器把电能转换为线形振动而不是转动;其次,它的工作效率非常高,能够把95%的电能进行转化。通过换能器转换后,机械能被作用到焊头上。超声波焊头由钛合金制成,并根据声学原理加工成特定的形状,从而保证了能量的最大传输。

 

 

超声波金属焊接机和电阻焊优劣势对比

 

 

电阻焊

超声波金属焊接机

原理

电阻焊过程的物理本质,是利用焊接区金属本身的电阻热和大量塑性变形能量,使两个分离表面的金属原子之间接近到晶格距离(0.3~0.5nm,形成金属键,在结合面上产生足够量的共同晶粒而得到焊点、焊缝或对接接头。

利用高频振动在加压的情况下使两个需要焊接的金属表面分子层融合,从而达到焊接的目的。焊接的过程无需加热,也无需其他辅助剂。

对金属的要求

电阻焊需要有电阻的金属才能焊接,没有电阻的金属很难焊接。

利用的超声波原理进行焊接,有没有电阻都可以焊接,而且焊接后不改变金属自身的特性。

焊接速度

焊接时需要加热通电,焊接完也需要冷却的时间,焊接的效率不高。

焊接的过程很短,短短的几秒钟就可以焊接好,因为利用的超声波技术进行焊接,温度仅为金属熔点的三分之一,自然冷却即可使用

节能效果

 

电阻焊对电要求较高,耗电量较大,功耗较高,使用成本过高,用电高峰期生产效率大受影响。

超声波金属焊接机家庭用电即可使用,而且只有在焊接的一瞬间才会产生功耗,若按一个小时功耗来算,超声波金属焊接只有电阻焊功耗的5%~10%左右。使用成本大大降低。

设备体积与重量

 

电阻焊体积较大,移动不是很方便。

超声波焊接主机发生器和机头总共20公斤左右,特殊的要求下可以达到10公斤,移动和携带都很方便,发生器体积和一般的电脑机箱差不多大。

安全环保

电阻焊利用的强电流焊接,焊接的过程当中容易有火花四溅的情况,焊接过程有隐患,对环境要求较高

超声波焊接发生器需要通电,机头部分没有电流,完全利用的超声波原理,没有任何安全隐患

价格

电阻焊价格稍低,但是经常需要更换电极,同时功耗及使用成本过高。

超声波焊接机一次投入,后期维护费用及使用成本很低,一次模具可以使用可最高达60万次。


铜压线端子焊接机特点

1、采用PLL锁相频率自动跟踪技术,无需调频;

2、原装的进口压电陶瓷换能器,输出功率大;

3、自主知识产权焊头,世界名牌,降低使用成本;

4、数字式显示,调节金属线束焊接更加容易;

5、线束焊接机使用人机界面控制,多种参数存储;

6、能量检测模式,保证焊接质量一致性;

7、整机体积小、重量轻、外形美观,移动方便;

8、超声波线束焊接机为无级调整振幅,无需频繁更换增幅器。

铜压线端子焊接机优点

1、两被焊接物体重叠,经超声振动加压接合成固态形式,接合时间短,且接合部分不产生铸造组织(粗糙面)缺陷;

2、超声焊与电阻焊方法比较,模具寿命长,模具整修与替换时间少,而且易于实现自动化;

3、同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接,与电气焊相比耗费能量少得多;

4、超声焊与其他压焊相比,要求压力较小,且变型量在10%以下,而冷压焊其工件变形量达40%-90%

5、超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理;

6、处理超声焊接无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素;

7、超声焊接可以使材料的温度效应降到最低(焊区的温度不超过被焊金属绝对熔化温度的50%),从而不使金属结构变化,因此很适合电子领域中的焊接应用。

    超声波金属线束焊接机可实现高质量线束焊接。该系统重量轻,结构紧凑且符合人体工学设计特点,系统固定、安装和操作非常简便。该系统可以自动顺序完成0.7 32mm2横截面积线束焊接。所有重要的焊接参数将被监控以确保达到最高的焊接质量。

 


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