| 详细介绍：
SD643H气动法兰伸缩蝶阀
SD643H气动法兰伸缩蝶阀
设计标准:GB/T12238-1989
法兰连接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9113.2-2000
GB/T9115.1-2000;GB/T9115.2-2000
压力试验:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
适用于温度≤80℃，公称压力≤1.6MPa的食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用，具有补偿管道热胀冷缩的功能。其主要特点如下：设计新颖、合理、结构独特、重量轻、操作方便、启闭迅速；伸缩蝶阀除了能作调节和截流作用、补偿管道温差所产生的热胀冷缩功能外，还能为安装更换、维修阀门提供方便。密封部位可调节更换、密封性能可靠等特点。
SD643H-6/10/16系列气动伸缩蝶阀
公称
通径
|
外形尺寸(参考值)
|
法兰尺寸和螺栓孔尺寸(标准值)
|
|
H
|
H1
|
设计最
大长度
|
设计最
小长度
|
设计
长度
|
A
|
B
|
0.6MPa
|
1.0MPa
|
1.6MPa
|
|
毫米
|
D
|
D1
|
D2
|
n-d
|
D
|
D1
|
D2
|
n-d
|
D
|
D1
|
D2
|
n-d
|
|
50
|
80
|
309
|
186
|
156
|
171
|
180
|
200
|
140
|
110
|
88
|
4-14
|
165
|
125
|
99
|
4-18
|
165
|
125
|
99
|
4-18
|
|
65
|
95
|
337
|
190
|
160
|
175
|
180
|
200
|
160
|
130
|
108
|
4-14
|
185
|
145
|
118
|
4-18
|
185
|
145
|
118
|
4-18
|
|
80
|
98
|
347
|
198
|
166
|
182
|
180
|
200
|
190
|
150
|
124
|
4-18
|
200
|
160
|
132
|
8-18
|
200
|
160
|
132
|
8-18
|
|
100
|
114
|
373
|
228
|
188
|
208
|
180
|
200
|
210
|
170
|
144
|
4-18
|
220
|
180
|
156
|
8-18
|
220
|
180
|
156
|
8-18
|
|
125
|
128
|
405
|
240
|
201
|
220
|
180
|
200
|
240
|
200
|
174
|
8-18
|
250
|
210
|
184
|
8-18
|
250
|
210
|
184
|
8-18
|
|
150
|
139
|
440
|
246
|
206
|
226
|
270
|
280
|
265
|
225
|
199
|
8-18
|
285
|
240
|
211
|
8-22
|
285
|
240
|
211
|
8-22
|
|
200
|
174
|
612
|
265
|
219
|
242
|
400
|
425
|
320
|
280
|
254
|
8-18
|
340
|
295
|
266
|
8-22
|
340
|
295
|
266
|
12-22
|
|
250
|
215
|
693
|
295
|
240
|
267
|
400
|
425
|
375
|
335
|
309
|
12-18
|
395
|
350
|
319
|
12-22
|
405
|
355
|
319
|
12-26
|
|
300
|
245
|
747
|
308
|
254
|
282
|
450
|
560
|
440
|
395
|
363
|
12-22
|
445
|
400
|
370
|
12-22
|
460
|
410
|
370
|
12-26
|
|
350
|
270
|
802
|
327
|
272
|
300
|
450
|
560
|
490
|
445
|
413
|
12-22
|
505
|
460
|
429
|
16-22
|
520
|
470
|
429
|
16-26
|
|
400
|
305
|
991
|
368
|
308
|
338
|
535
|
580
|
540
|
495
|
463
|
16-22
|
565
|
515
|
480
|
16-26
|
580
|
525
|
480
|
16-30
|
|
450
|
325
|
1037
|
370
|
310
|
340
|
535
|
580
|
595
|
550
|
518
|
16-22
|
615
|
565
|
530
|
20-26
|
640
|
585
|
548
|
20-30
|
|
500
|
360
|
1127
|
392
|
332
|
362
|
535
|
580
|
645
|
600
|
568
|
20-22
|
670
|
620
|
582
|
20-26
|
715
|
650
|
609
|
20-33
|
|
600
|
445
|
1377
|
441
|
375
|
408
|
570
|
660
|
755
|
705
|
667
|
20-26
|
780
|
725
|
682
|
20-30
|
840
|
770
|
720
|
20-36
|
|
700
|
505
|
1496
|
460
|
400
|
430
|
750
|
550
|
860
|
810
|
772
|
24-26
|
895
|
840
|
794
|
24-30
|
910
|
840
|
794
|
24-36
|
|
800
|
560
|
1584
|
499
|
445
|
475
|
750
|
550
|
975
|
920
|
878
|
24-30
|
1015
|
950
|
901
|
24-33
|
1025
|
950
|
901
|
24-39
|
|
900
|
630
|
1676
|
520
|
460
|
490
|
750
|
550
|
1075
|
1020
|
978
|
24-30
|
1115
|
1050
|
1001
|
28-33
|
1125
|
1050
|
1001
|
28-39
|
|
1000
|
680
|
1760
|
600
|
530
|
565
|
900
|
750
|
1175
|
1120
|
1078
|
28-30
|
1230
|
1160
|
1112
|
28-36
|
1255
|
1170
|
1112
|
28-42
|
|
1200
|
795
|
2018
|
675
|
571
|
623
|
1000
|
925
|
1405
|
1340
|
1295
|
32-33
|
1455
|
1380
|
1328
|
32-39
|
1485
|
1390
|
1328
|
32-48
|
|
1400
|
900
|
2363
|
760
|
683
|
722
|
1000
|
925
|
1630
|
1560
|
1510
|
36-36
|
1675
|
1590
|
1530
|
36-42
|
1685
|
1590
|
1530
|
36-48
|
|
1600
|
1100
|
2723
|
860
|
770
|
815
|
1000
|
925
|
1830
|
1760
|
1710
|
40-36
|
1915
|
1820
|
1750
|
40-48
|
1930
|
1820
|
1750
|
40-56
|
|
1800
|
1124
|
2844
|
930
|
830
|
880
|
1100
|
980
|
2045
|
1970
|
1718
|
44-39
|
2115
|
2020
|
1950
|
44-48
|
2130
|
2020
|
1950
|
44-56
|
|
2000
|
1292
|
3127
|
1020
|
920
|
970
|
1100
|
980
|
2265
|
2180
|
2125
|
48-42
|
2325
|
2230
|
2150
|
48-48
|
2345
|
2230
|
2150
|
48-62
|
主要零件的材质
|
零件名称
|
材料
|
|
阀体
|
铸铁、铸钢、不锈钢、铬钼钢、合金钢
|
|
蝶板
|
铸钢、合金钢、不锈钢、铬钼钢
|
|
密封圈
|
橡胶、聚四氟、聚内脂、不锈钢
|
|
阀杆
|
2Cr13、不锈钢、铬钼钢
|
|
伸缩管
|
铸铁、铸钢、不锈钢、铬钼钢
|
|
填料
|
柔性石墨
|
主要技术参数
|
公称通径
|
DN(mm)
|
50～2000
|
|
公称压力
|
PN(MPa)
|
0.6
|
1.0
|
1.6
|
|
试验压力
|
强度试验
|
0.9
|
1.5
|
2.4
|
|
密封试验
|
0.66
|
1.1
|
1.76
|
|
气密封试验
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
|
适用温度
|
≤80℃
|
|
适用介质
|
空气、水、蒸气、煤气、油品等。
|
|
驱动形式
|
手动、蜗杆蜗轮传动、气传动、电传动。
|
明宇阀门订购须知
1、根据使用场所、用途，且了解有关法规、规格、标准、方针、许用认可后既可选用适合各种要求的阀
2、确认阀门的工作条件、使用规格、适用介质、对应材质、操作方式、工作压力、介质温度；
3、确定与管道相匹配的公称通径：DN(mm)、NPS( " )；
4、确定与管道相连接方式：法兰式、内(外)螺纹式、焊接式、对夹式、卡箍式、卡套式等；
5、确定阀门操作的驱动方式：手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、电磁动、电液动等；
6、确认阀门的类型：球阀、闸阀、蝶阀、截止阀、止回阀、调节阀、电磁阀、安全阀、减压阀、疏水阀、针型阀、角座阀、隔膜阀、平衡阀、过滤器及其它特种阀；
7、确定阀门的使用形式：开关型、调节型、安全型、自动型、排放型等；
8、确定阀门壳体及内件的材料：碳钢、合金钢、不锈钢、球墨铸铁、灰铸铁、铜合金、铝合金、塑料等；
9、确定阀门的密封性能要求、密封等级或密封泄漏量；
10、确定阀门的防护涂层要求、包装要求、运输要求；
11、特殊需要的阀门还应确定：结构长度、阀门高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防护等级、防爆性能等参数；
12、确定阀门的安装位置及姿势。
| 
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