| 详细介绍：
D343H弹性金属硬密封蝶阀
D343H弹性金属硬密封蝶阀产品概况
弹性金属密封蝶阀采用“U”型不锈钢密封圈
，该阀精密的弹性密封圈与经过镀铬抛光的蝶板密封面接触，二者有机的结合，具有耐高温、高压、低温等特点，因此被广泛应用于介质温度≤550℃的供热、供汽、供水及煤气、油品、酸碱等不同介质的管路上作调节流量、截断或接通流体。
双偏心密封结构
阀杆轴线与蝶板密封面间偏置一个尺寸A，并与阀体通道轴线偏置一个尺寸B。当蝶板从0°～90°开启时，蝶板的密封面会比单偏心更快地脱离阀座密封面，当蝶板从0°转动至8°～12°时蝶板密封面即可完全脱离阀座密封面，从而使蝶阀在启闭过程中，蝶板与阀座的密封面之间相对机械磨损、挤压转角行程更短，从而使机械磨损、挤压变形更为降低，蝶阀的密封性能更为提高。
产品特点：
1、采用“U”型不锈钢密封圈，阀座具有一定的弹性，无论在高温、低温的情况下，它与蝶板均具有优良的密封性。
2、是金属对金属线密封蝶阀，蝶板密封面采用堆焊不锈钢或堆焊硬质合金，密封面耐磨损，使用寿命长。
3、蝶板流线设计、通杆、耐磨轴套等参数使本蝶阀具有优良的密封性，耐温、耐压、耐磨、耐腐蚀。
压力试验
|
公称压力
PN(Lb)
|
强度试验
|
水密封试验
|
气密封试验
|
|
MPa
|
Lbf/in2
|
MPa
|
Lbf/in2
|
MPa
|
Lbf/in2
|
|
150
|
3.1
|
450
|
2.2
|
315
|
0.5-0.7
|
60-100
|
|
300
|
7.8
|
1125
|
5.6
|
815
|
|
公称压力
PN (MPa)
|
强度试验
|
水密封试验
|
气密封试验
|
|
1.5* PN (MPa)
|
1.1* PN (MPa)
|
0.5-0.7 (MPa)
|
|
0.6
|
0.9
|
0.66
|
0.6 MPa
|
|
1.0
|
1.5
|
1.1
|
|
1.6
|
2.4
|
1.8
|
|
2.5
|
3.8
|
2.8
|
|
4.0
|
6.0
|
4.4
|
美标安装尺寸及重量：
|
D343H -150Lb
|
|
公称通径
|
结构长度 （标准值）
|
外形尺寸（参考值）
|
法兰尺寸和螺栓孔尺寸（标准值）
|
参考 重量(短)
|
|
DN
|
NPS
|
|
毫米 mm
|
英寸 in
|
L
|
H
|
H1
|
A1
|
B1
|
D
|
D1
|
Z-d
|
（Kg）
|
|
40
|
1-1/2
|
108
|
112
|
350
|
180
|
200
|
127
|
98.5
|
4-φ15
|
16.5
|
|
50
|
2
|
108
|
112
|
350
|
180
|
200
|
152
|
120.5
|
4-φ19
|
17
|
|
65
|
2-1/2
|
112
|
115
|
370
|
180
|
200
|
178
|
139.5
|
4-φ19
|
20
|
|
80
|
3
|
114
|
120
|
380
|
180
|
200
|
190
|
152.5
|
4-φ19
|
23
|
|
100
|
4
|
127
|
138
|
420
|
180
|
200
|
229
|
190.5
|
8-φ19
|
25
|
|
125
|
5
|
140
|
164
|
460
|
180
|
200
|
254
|
216
|
8-φ22
|
40
|
|
150
|
6
|
140
|
175
|
555
|
270
|
280
|
279
|
241.5
|
8-φ22
|
47
|
|
200
|
8
|
152
|
200
|
760
|
400
|
425
|
343
|
298.5
|
8-φ22
|
60
|
|
250
|
10
|
165
|
243
|
830
|
400
|
425
|
406
|
362
|
12-φ25
|
95
|
|
300
|
12
|
178
|
250
|
895
|
450
|
560
|
483
|
432
|
12-φ25
|
124
|
|
350
|
14
|
190
|
280
|
950
|
450
|
560
|
533
|
476
|
12-φ29
|
181
|
|
400
|
16
|
216
|
305
|
1190
|
535
|
580
|
597
|
539.5
|
16-φ29
|
260
|
|
450
|
18
|
222
|
350
|
1255
|
535
|
580
|
635
|
578
|
16-φ32
|
338
|
|
500
|
20
|
229
|
380
|
1305
|
535
|
580
|
698
|
635
|
20-φ32
|
360
|
|
600
|
24
|
267
|
445
|
1340
|
570
|
660
|
813
|
749.5
|
20-φ35
|
540
|
|
700
|
28
|
292
|
480
|
1520
|
750
|
550
|
837
|
795.3
|
40-φ22
|
580
|
|
800
|
32
|
318
|
530
|
1710
|
750
|
550
|
941
|
900.2
|
48-φ22
|
845
|
|
900
|
36
|
330
|
580
|
1810
|
750
|
550
|
1057
|
1009.7
|
44-φ25
|
1050
|
|
1000
|
40
|
410
|
650
|
1960
|
900
|
750
|
1175
|
1120.6
|
44-φ29
|
1510
|
|
1200
|
48
|
470
|
760
|
2250
|
1000
|
925
|
1276
|
1222.3
|
44-φ32
|
2000
|
|
1400
|
56
|
530
|
850
|
2435
|
1000
|
925
|
1600
|
1543
|
60-φ32
|
3000
|
|
1500
|
60
|
600
|
1030
|
2780
|
1000
|
925
|
1726
|
1662.1
|
52-φ35
|
4700
|
|
D343H -300Lb
|
|
公称通径
|
结构长度 （标准值）
|
外形尺寸（参考值）
|
法兰尺寸和螺栓孔尺寸（标准值）
|
参考 重量(短)
|
|
DN
|
NPS
|
|
毫米 mm
|
英寸 in
|
L
|
H
|
H1
|
A1
|
B1
|
D
|
D1
|
Z-d
|
（Kg）
|
|
40
|
1-1/2
|
108
|
112
|
350
|
180
|
200
|
156
|
114.5
|
4-φ22
|
19
|
|
50
|
2
|
108
|
112
|
350
|
180
|
200
|
165
|
127
|
8-φ19
|
19
|
|
65
|
2-1/2
|
112
|
115
|
370
|
180
|
200
|
190
|
149
|
8-φ22
|
22
|
|
80
|
3
|
114
|
120
|
380
|
180
|
200
|
210
|
168.5
|
8-φ22
|
25
|
|
100
|
4
|
127
|
138
|
420
|
180
|
200
|
254
|
200
|
8-φ22
|
28
|
|
125
|
5
|
140
|
164
|
460
|
180
|
200
|
279
|
235
|
8-φ22
|
43
|
|
150
|
6
|
140
|
175
|
555
|
270
|
280
|
318
|
270
|
12-φ22
|
50
|
|
200
|
8
|
152
|
200
|
760
|
400
|
425
|
381
|
330
|
12-φ25
|
64
|
|
250
|
10
|
165
|
243
|
830
|
400
|
425
|
445
|
387.5
|
16-φ29
|
99
|
|
300
|
12
|
178
|
250
|
895
|
450
|
560
|
521
|
451
|
16-φ32
|
130
|
|
350
|
14
|
190
|
280
|
950
|
450
|
560
|
584
|
514.5
|
20-φ32
|
188
|
|
400
|
16
|
216
|
305
|
1190
|
535
|
580
|
648
|
571.5
|
20-φ35
|
270
|
|
450
|
18
|
222
|
350
|
1255
|
535
|
580
|
711
|
628.5
|
24-φ35
|
350
|
|
500
|
20
|
229
|
380
|
1305
|
535
|
580
|
775
|
686
|
24-φ35
|
375
|
|
600
|
24
|
267
|
445
|
1340
|
570
|
660
|
914
|
813
|
24-φ41
|
560
|
|
700
|
28
|
292
|
480
|
1520
|
750
|
550
|
921
|
857.3
|
36-φ35
|
610
|
|
800
|
32
|
318
|
530
|
1710
|
750
|
550
|
1054
|
978
|
32-φ41
|
880
|
|
900
|
, 36
|
330
|
580
|
1810
|
750
|
550
|
1171
|
1089
|
32-φ45
|
1100
|
|
1000
|
40
|
410
|
650
|
1960
|
900
|
750
|
1273
|
1190.7
|
40-φ45
|
1600
|
|
1200
|
48
|
470
|
760
|
2250
|
1000
|
925
|
1511
|
1416
|
40-φ51
|
2150
|
|
1400
|
56
|
530
|
850
|
2435
|
1000
|
925
|
1765
|
1651
|
36-φ61
|
3200
|
|
1500
|
60
|
600
|
1030
|
2780
|
1000
|
925
|
1878
|
1763.8
|
40-φ61
|
5000
|
注：1.表中H1尺寸均可根据用户需要加长（长杆碟阀），如需特殊材料定货时提出 .
2.如客户需要其它型号规格,请将型号传真至我司销售部!
明宇阀门订购须知
1、根据使用场所、用途，且了解有关法规、规格、标准、方针、许用认可后既可选用适合各种要求的阀
2、确认阀门的工作条件、使用规格、适用介质、对应材质、操作方式、工作压力、介质温度；
3、确定与管道相匹配的公称通径：DN(mm)、NPS( " )；
4、确定与管道相连接方式：法兰式、内(外)螺纹式、焊接式、对夹式、卡箍式、卡套式等；
5、确定阀门操作的驱动方式：手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、电磁动、电液动等；
6、确认阀门的类型：球阀、闸阀、蝶阀、截止阀、止回阀、调节阀、电磁阀、安全阀、减压阀、疏水阀、针型阀、角座阀、隔膜阀、平衡阀、过滤器及其它特种阀；
7、确定阀门的使用形式：开关型、调节型、安全型、自动型、排放型等；
8、确定阀门壳体及内件的材料：碳钢、合金钢、不锈钢、球墨铸铁、灰铸铁、铜合金、铝合金、塑料等；
9、确定阀门的密封性能要求、密封等级或密封泄漏量；
10、确定阀门的防护涂层要求、包装要求、运输要求；
11、特殊需要的阀门还应确定：结构长度、阀门高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防护等级、防爆性能等参数；
12、确定阀门的安装位置及姿势。
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