电源采用全固态西门子IGBT变频模块技术，感应加热设备输出强变频电流后，透过感应圈生产强变磁场，在磁场的作用下，采用磁场感应涡流加热原理， 利用电流通过线圈产生磁场， 金属材料内部迅速感应出很大涡流，从而使金属材料升温直到熔化 ，再用各种模具成型

利用电磁感应方式加热的熔炼炉，采用磁场感应涡流加热原理， 利用电流通过线圈产生磁场，通过对金属自身所产生的电磁涡流感应加热，把金属熔化成液体，再用各种模具成型。比燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，溶化速度快，低耗节能环保，体积小 ，操作简单。节能科技，绿色环保固态中频、高频感应加热设备。

整套小型中频熔铜炉包含-中频电源柜，补偿电容，倾倒式炉体及水冷电缆。炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾炉、减速箱等四个部分组成，炉壳用非磁性材料制成，感应线圈是由矩形空心铜管制成的螺旋状筒体，熔炼时管内通冷却水。线圈引出铜排与水冷电缆连通，炉衬紧靠感应圈，由石英砂打实烧结而成，炉体的倾动由倾炉减速箱直接转动。倾炉减速箱系二级涡轮变速，自锁性能好，转动平稳可靠，出现紧急断电时看收工倾炉，避免危险。可以通过选炉开关对两台炉体的倾炉减箱电动机的控制进行选择，带有四芯橡皮线的开关盒能使操作者站在合适位置对炉体的倾动，复位进行点动控制。

小型熔铜炉和九大特点:
1、安装和操作非常方便，即学即会;
2、超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米;
3、24小时不间断熔炼能力;
4、省电节能;
5、方便更换不同重量，不同材料，不同起炉方式的炉体，以适应各种熔炼要求;
6、采用超小型的中频感应加热电源，与传统中频电源截然不同
7、加热透热性好，温度均匀
8、中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用，有利于成份均匀和浮渣
9、按推荐设备和大熔炼量，每炉熔炼时间为20-30分钟。

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