详细介绍:
美国阿姆斯壮倒吊桶式疏水阀结构原理,阿姆斯壮880疏水阀厂家直销
阿姆斯壮880蒸汽疏水阀在各种疏水阀的工作原理中,倒置桶型是最可靠的,其全部设计的核心是一个独特的杠杆系统,该系统将浮桶的重力放大以便开启受到压差作用的阀瓣。
由于浮桶开口倒置,所以它可以防止由于水击所造成的损坏,并且为了延长期其使用寿命,各磨损点都采取了加固措施。倒置桶型疏水阀只有两个运动部件――阀门杠杆悬挂件及倒置桶,不存在固定支点和复杂的连接,不会发生卡死和阻塞。
耐磨耐腐蚀部件
阿姆斯壮倒置桶型疏水阀的不锈钢阀瓣和阀座被单独磨削加工后在机械装置上一起配研,所有的其它部件都采用耐磨损、耐腐蚀的不锈钢。
即使零件磨损后仍可节能
阿姆斯壮倒置桶型疏水阀的开启与关闭是根据凝结水和蒸汽的密度差来工作的――倒置桶原理。其开启动作非常轻缓,从而减少了磨损,这一简单的事实表明倒置桶型疏水阀的磨损大大小于其它种类的疏水阀。
事实上,阿姆斯壮倒置桶型疏水阀发生磨损后其密封反而有所改善,因为阀瓣和阀座形成了完整的接触环线,所有的关闭力都集中在较窄的密封环线上,从而加强了密封。
随着使用时间的增加,阿姆斯壮倒置桶型疏水阀将继续有效的工作,实际磨损使阀孔的直径略微增加,而它愈磨损,其密封性就愈好,因为随着磨擦的增大,球型阀瓣就越来越深的陷入阀座中,从而保证了密封性。
空气和二氧化碳的排放
阿姆斯壮倒置桶型蒸汽疏水阀可以自动连续地排放空气和二氧化碳气体而没有冷滞后或空气阻。
在背压下工作
阿姆斯壮倒置桶型疏水阀对背压具有很好的适应性,除了由于压差变小减少流量外,没有其它不利影响,倒置桶只需要较小的力就可使疏水阀开启。
无污物困扰
阿姆斯壮倒置桶型疏水阀的独特设计使之在工作时几乎不受污物困扰,阀瓣与阀座都设置在疏水阀的顶部,远离沉积在底部的大颗粒污物,倒置桶的上下动作使其变成了粉沫。
由于倒置桶所控制的阀孔不是全开,就是全关,污物颗粒可以自由通过,从倒置桶下边快速流过的凝结水形成一种独特的自清洗水流,将污物带出疏水阀。查看特定型号的倒置桶疏水阀,请参考下面的描述,或到上面的菜单栏进行选择。
阿姆斯壮疏水阀 880系列蒸汽疏水阀安装及维护说明
一、工作原理
阿姆斯壮倒置桶型疏水阀的开启和关闭是根据凝结水和蒸汽的比重差来工作的。
动作过程:
1.设备启动前,倒置桶(b)停在阀体(a)的底部,阀处于全开位置。设备启动后,初始凝结水逐渐注满阀体,过量的凝结水通过全开的阀座孔(c)排出。此时倒置桶被凝结水全部浸没并处于初始位置。
2.蒸汽开始进阀体后聚集在倒置桶的顶端,不凝性气体通过倒置桶型上的小孔(d)排出后聚集在阀内腔的上端。
3.倒置桶内蒸汽聚集到一定的量时,由于蒸汽与凝结水的比重差而产生的浮力克服倒置桶自重而使其浮起,并带动杠杆及其上的阀辩上移最终关闭阀座孔。
4.倒置桶内蒸汽由于凝结水不断的进入和排放到阀内及冷凝而逐渐减少,致使其所受浮力逐渐减少。当浮力小于自重时,倒置桶下沉从而使疏水阀打开。聚集在阀内腔上端的不凝性气体随阀内凝结水通过阀孔先后排出。
5.蒸汽和凝结水进入阀体内,新的一个循环开始。
二、产品结构特点
1、内腔所有运动部件均为不锈钢,耐磨损,耐腐蚀。
2、由于蒸汽不能达到被水封的阀座孔,所有无蒸汽损失,高效节能。
3、浮桶倒置,不会被破坏压扁,不怕水击,寿命长。
4、倒置桶顶部设有排气孔,连续排空气性能好,不会形成气阻。
5、不受背压的影响,在高的背压下能很好的工作。
6、工作过程只靠两个运动部件(杠杆和倒置桶),故不会产生卡阻。
7、阀座与阀辫在阀的顶部,阀辩在开关中可以使污物通过,有良好的自我清洗性能,无污物困扰。
三、主要零件材料
部件名称
|
材料
|
部件名称
|
材料
|
阀体、阀盖
|
铸铁
|
垫片
|
加强石墨垫
|
阀体、阀盖
|
不锈钢
|
880系列过滤网
|
不锈钢
|
阀辩限位片
|
不锈钢
|
880系列螺塞
|
碳钢
|
杠杆、倒置桶
|
不锈钢
|
880系列螺塞垫片
|
不锈钢缠绕石墨垫
|
四、主要性能参数、外形及连接尺寸
外形尺寸
|
型号
|
880***
|
881
|
881F*
|
882
|
882F*
|
883
|
883F*
|
公称通径DN
|
15
|
20
|
15
|
20
|
25
|
15
|
20
|
25
|
15
|
20
|
15
|
20
|
25
|
20
|
25
|
32
|
20
|
25
|
32
|
测试孔径DN
|
6
|
6
|
6
|
15
|
15
|
20
|
20
|
A mm
|
95.2
|
95.2
|
95.2
|
142.9
|
143
|
177.8
|
178
|
B mm
|
154
|
179
|
179
|
244
|
244
|
314
|
314
|
C mm
|
127
|
127
|
------
|
165
|
-----
|
200
|
-----
|
D mm
|
87.3
|
113
|
113
|
146
|
146
|
187
|
187
|
E(排污口)
|
3/8
|
3/8
|
3/8
|
3/8
|
3/8
|
1/2
|
1/2
|
L mm
|
HG20592 PN25 RF
|
--
|
---
|
210
|
210
|
230
|
150
|
150
|
160
|
290
|
290
|
230
|
290
|
310
|
320
|
260
|
ASME B16.5 CL150 RF
|
--
|
---
|
210
|
210
|
230
|
---
|
150
|
160
|
290
|
290
|
230
|
290
|
310
|
320
|
260
|
螺栓数量
|
6
|
6
|
6
|
6
|
6
|
6
|
6
|
重量Kg**
|
螺纹连接
|
2.5
|
2.7
|
---
|
---
|
---
|
7
|
---
|
14.1
|
------
|
法兰连接
|
--
|
--
|
4.1
|
4.7
|
5.3
|
3.8
|
4.1
|
4.5
|
8.5
|
9.2
|
9
|
10
|
10.5
|
16
|
17
|
18
|
22.5
|
23.5
|
24
|
注:*881F 882F 883F为整体铸造法兰连接。
**重量为近似值,法兰连接重量以HG20952 PN25 RF为标准,其他标准需咨询供货厂家。
***热敏排气筒和止回阀不能同时提供。
五、安装维修
1、安装疏水阀前应用带压蒸汽将管路冲洗干净。
2、疏水阀的流向要与管路流向一致。
3、疏水阀体必须垂直安装。
4、使用该阀时不能超过铭牌上标注或阀上打印的最大工作压差,如超过最大工作压差,将导致阀动作失灵。
5、最好每个疏水阀前安装一过滤器,以防止疏水阀堵塞失灵(带有内置过滤器的疏水阀可除外)。
6、疏水阀安装位置应尽量低于设备凝结水排放点。如疏水阀安装位置比排放点高时,须在最低点使用提升接头,如浸没式盘管经常发生水锤气阻,应在盘管底部安装集水弯和采用小管径的上水管。
7、可加旁通阀管路,便于疏水阀的拆装和更换。
8、在阀顶部测孔上安装检测装置可检查阀的动作状态。
|