搅拌转速：搅拌转速选择视其物料搅拌混合需要进行选择；常规的液体物料聚合反应，转速为85r/min；含有粉体物料与液体混合时需要达到分散效果，转速为0—1500r/min；含有油与液体或两种不相容的液体混合需要达到乳化效果，转速为0—2800 r/min。

广东东莞市富邦反应釜自动投控制料系统简要说明：该系统可实现自动化投料，便于对投料过程进行临时控制、记录和确认。通过对合成反应过程的信息采集，可将整个工厂的合成设备控制都收集至总控室控制，包括启动/停止、频率调节、电磁阀故障报警、料位、电机温度、波箱温度、水位及水温等进行控制，实现维护和质量管理业务的高效化。 自动投料系统既可一点多投、也可多点一投，充分满足对粉体输。在大型的加工企业中，自动化灌装系统的导入，使生产线的自动控制水平、产出效率和产品的稳定性大大提高。同时，减少了人力成本的消耗。

本系统包括六大部分： 1、控制部分：上位机采用高可靠性工业控制微机，以三菱PLC通讯模块及开关量输入输出模块，包括手动——自动控制切换开关，手控按钮和指示灯等均装置在一体化的控制机柜中，方便操作。 2、软件部分：根据用户的实际需求结合配料过程量身定制。 3、称重部分：采用高精度防爆型称重模块，结合称重控制仪表制作。 4、执行部分：采用电磁比例阀及气动球阀的方式进行投、放料控制。 5、送料部分：采用齿轮泵、离心泵和隔膜泵等负责送料。 6、管路部分：送料管路与电路配线管路，具有监控防漏功能。

广东东莞市富邦反应釜结构性能：设备主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。 1,不锈钢反应釜的材料:与物料接触部分均采用304或316L等优质不锈钢制造，符合GMP标准。 2,不锈钢反应釜的配件: 1）搅拌形式多用锚式加浆式搅拌，确保物料在短时间内均匀调和；同时可根据需要选用框式、锚式、浆式等 2)密封采用卫生级机械密封，可以保证罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染； 3)接口采用ISO标准快装卡箍式，方便卫生； 4)无菌呼吸器，CIP清洗喷头、视镜、法兰、卫生快开人孔等 3,不锈钢反应釜的表面处理: 内表面采用镜面抛光，确保无卫生死角，全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态，外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。 4,加热冷却：加热方式可选蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。