| 详细介绍：
出现这种情况的原因是：
1:异物进入机筒，卡死螺杆，如果是铁质金属异物，将对螺杆与料筒造成极大的损害
2:螺杆/或机筒变形
3:机筒温度过低，或者是滤板堵塞，引起机筒压力急剧上升，造成螺杆变形
4:螺杆/,机筒设计不合理，容易发生的情况是螺杆设计压缩比过大，在使用中螺杆/发生变形。 '
5:机筒和螺杆/所用材料的热膨胀系数相差太大，加热时机筒加料座因为有冷却，而螺杆/如果没有冷却的话，那么就有可能抱死。
在挤出生产过程中，可能会出现挤出机螺杆/突然卡死不转的现象。此时，如果挤出机保护装置没有起到作用的话，操作人员应该立即停机。更多的情况是螺杆/还能够转动，但是转速减慢，同时出现刺耳的金属刮研的声音，电流急剧上升，此时操作人员应该立即停机。
=========================================================
舟山昌佳塑料机械有限公司位于风光秀丽的千岛城市，中国的螺杆之乡一一舟山市金塘岛的中部。东与旅游胜地海天佛国普陀山隔水相望，西与国际深水良港宁波北仑港相邻。
以雄厚的技术力量，先进的工艺设备，丰富的实践经验，求实创新的作风，周到快捷的服务，为用户提供性能可靠、 质量上乘、价格合理的产品。并诚挚邀请新老客商光临指导、洽谈合作，与您携手共求发展。
产品材质采用优质钢材38CrMoALA经调质、定性，表面氮化（或喷涂硬质合金）经抛光等工序精制而成， 具有极高的精密度、耐磨度和长寿命，为国内外众多塑机所采用。
集科研开发、生产经营、商贸物业为一体。专业生产各类挤出机、注塑机等料筒螺杆。还可根据客户的需要定制特殊规格的产品，并为广大用户设计制样的服务。
我公司欢迎新老客户对我们进行技术上的督察咨询。
有意向的可以来电订购我们公司的产品。价格方面可以双方协谈。
===================================================
联系方式:
厂家地址:舟山定海区金塘镇西堠工业园区西堠路1号
唯一网站：www.zschangjia.com
邮箱:YQK838312@163.com
手机:俞先生13645809022
电话:0580-8252220
=============================================================
螺杆材质的要求：
1）耐高温，高温下不变形；
2）耐磨损，寿命长；
3）耐腐蚀，物料具有腐蚀性；
4）高强度，可承受大扭矩，高转速；
5）具有良好的切削加工性能；
6）热处理后残余应力小，热变形小等。
技术指标：
使用材料：W6Mo5Cr4V2、38CrMoAlA和粉末合金复合材料
用途区分：色母粒、改性、挤出机、造粒机设备
加工范围：Ф20mm - Ф300mm
售后服务：零部件在PE加纤不超过30%的情况下，正常运转4000小时
螺杆直径：Ф20mm - Ф300mm
应用：色母粒、改性、挤出机、造粒机设备
材料成分：W6Mo5Cr4V2、38CrMoAlA和粉末合金复合材料
采用高强度合金钢，W6Mo5Cr4V2 或38CrMoALA经氮化处理。耐磨耗、耐腐蚀。
采用“积木式”原理，可随意组合机组的长径比，内花键形式。整根螺杆可由各种规格的“螺套”和“捏合块”元件根据不同需求随意组合。使用中充分体现了灵活互变性，经济性。经过完美组合的螺杆元件在工作中可实现对物料的输送、压缩、排气、塑化、分散、自洁及均匀出料的效果。产品经过严格检验，确保加工精度。
接受各种款式定制，欢迎来电！
积木式螺杆和机筒。剖分式双螺杆挤出机主机的螺杆、机筒均采用先进的“积木式”设计，螺杆由套装在芯轴上的各种形式的螺块组合而成，筒体内的内套根据螺块的不同可以调整，从而根据物料品种等工艺要求灵活组合出理想的主机结构形式，实现理想的物料输送、塑化、剪切、排气、建压以及挤出等各种工艺过程，从而较好的解决了一般难以兼顾的所谓螺杆通用性与专用性的矛盾，达到一机多用、一机多能的目的。“积木式”设计的另一优点是对于发生了磨损的螺杆和筒体元件可进行局部更换，避免了整个螺杆或筒体的报废，大大降低了维修成本。
芯轴是保证挤出机运转顺畅的重要元件，所以我们会对各个组合位做出多次测试，以确保达至公差要求。多年来的加工经验使我们可供应长至6米的芯轴。芯轴采用40CrNiMo材料制成，在高转速、高扭力、高负重的情况下，具体良好的韧性及机械性能，在加工过程中严格控制精确度，保证芯轴的槽深、槽距标准、表面光滑、坚韧耐用。还可根据客户的要求，为客户提供高耐磨、高耐腐的粉末高速钢等特种钢材产品。
螺杆的用处：
多用于塑料成型设备，如塑料型材挤出机，注塑机等。螺杆和机筒是塑料成型设备的核心部件。是加热挤出塑化的部分。是塑料机械的核心。
螺杆广泛应用于加工中心,CNC机器,数控车床,注塑机,线切割,磨床,铣床，慢走丝,快走丝,PCB钻孔机,精雕机,雕铣机,火花放电机,咬齿机,刨床,大型立车龙门铣等等.
======================================================
螺杆制造质量的七个要求：
7.螺杆内孔连接处要作0.3MPa水压试验，持续5min不许有渗漏水现象。
4.螺杆上和传动轴连接部位的工作轴面与螺杆的螺纹外圆同轴度误差应不大于0.0lmm。
2.螺杆用料毛坯应采用锻造法成型毛坯。
3.螺杆经机械加工后，外圆精度应达到8级（GB180-79)精度质量要求。
1.挤出机螺杆要用受热变形小、耐磨、抗腐蚀的合金钢制造。常用材料是38CrMoAlA合金钢或40Cr钢，维修配件也可用45钢制造。
5.螺杆的螺纹部分工作面粗糙度Ra值：螺纹两侧面应不大于1.6um,螺纹底和外圆应不大于0.8um。
6.如果采用低碳合金钢材料制造螺杆，为了提高螺纹工作面的硬度和抗腐蚀、耐磨性，螺纹表面要进行氮化处理，氮化层深0.3?0.6mm，表面硬度为700?840HV。脆性不大于2级。
=========================================================
挤出机螺杆不下料原因：
首先你得检查下料斗中有没有料，其次要检查下的挡板有没有拉开，如果这两项都没问题，那就可能
1.料筒下面有阻塞，这种可能性较大
2.螺杆断了，这种可能性很小
大概有以下几种原因所致：
1.塑料中回料添加太多。
2.螺杆出现包胶现象——塑料包住螺杆一起旋转。
3.螺杆与料筒磨损，或者是过胶圈的磨损，造成塑料漏流不往料筒前端输送。
4.温控不准确，料筒的后端温度太高，调整温度的设定，另外可以检查冷却水路是否堵塞。
5.料筒下料口堵塞，检查该处是否有熔化的塑料块粘结在这里。
6.塑料粒太大，产生架桥现象，可将塑料再次粉碎。
7.塑料里面添加油品太多，造成螺杆打滑。
8.新换的螺杆如果不下料，可能是螺杆与料筒下料口的设计不恰当，对于螺杆方面就是螺杆的加料段螺槽太浅，导致螺杆在旋转的时候不能带动塑料往前输送，或者是输送的料量很少;对于料筒方面就是下料口的设计。
解决办法：
由于双螺杆是饥饿式挤出，极少出现不吃料的现象，以下办法较为常用：设置偏心加料口，加料段采用大螺距深落槽螺纹元件（SK），第一节筒体常冷却等办法保证加料顺畅，对于个别难加料，可以增加强制加料装置 .按照你的情况，主要应该是螺距太小了，应该考虑换大螺距元件。
| 
放大图片
暂无相关下载
