| 详细介绍：
钴基合金是在钴铬合金中融入适量的钨和碳，钨的加入使钴基体进一步固熔强化。碳在钴中的溶解度很小，因而加入的碳和过量的钨形成WC、W2C、M6C等碳化物，这些硬质相弥散分布在钴基体中，产生析出强化作用，使该类合金在800℃高温下，仍然能保持优异的高温强度
和高温硬度，因此钴、铬、钨、碳合金具有优异的耐高温磨损、抗高温氧化和热疲劳等综合性能。
钴在417℃温度下，为密排六方结构，具有低的摩擦系数，而具有良好的耐磨性。在417℃时发生由密排六方晶体，向面心立方晶体的转变，而产生体积应力。因此在堆焊、喷焊时一般均需将被焊工件预热到500℃-600℃，以防钴基焊层开裂。
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粉末
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硬度
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化学成分
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粒度
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典型用途
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C
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Cr
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Si
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W
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Fe
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Mo
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Ni
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Mn
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P
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Co03
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48-54
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2.3
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30
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1
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12
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≦3.00
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/
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≦3.00
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余
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100/270
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针阀座、导向辊、阀座等
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牌号
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金属号
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化学成分(重量%)
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硬度
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应用
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国际国内参考标准
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Si
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KJ 3
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Co103
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2.40
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30.00
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1.00
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≤3.00
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13.00
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≤3.00
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≤1.00
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≤1.00
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Bal
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50-56
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破碎机刀口、磨损面板、无心磨床工件架、阀座等
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AWS A5.21 ERCoCr-C
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钴基合金是在钴铬合金中融入适量的钨和碳，钨的加入使钴基体进一步固熔强化。碳在钴中的溶解度很小，因而加入的碳和过量的钨形成WC、W2C、M6C等碳化物，这些硬质相弥散分布在钴基体中，产生析出强化作用，使该类合金在800℃高温下，仍然能保持优异的高温强度
和高温硬度，因此钴、铬、钨、碳合金具有优异的耐高温磨损、抗高温氧化和热疲劳等综合性能。
钴在417℃温度下，为密排六方结构，具有低的摩擦系数，而具有良好的耐磨性。在417℃时发生由密排六方晶体，向面心立方晶体的转变，而产生体积应力。因此在堆焊、喷焊时一般均需将被焊工件预热到500℃-600℃，以防钴基焊层开裂。
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粉末
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硬度
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化学成分
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粒度
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典型用途
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C
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针阀座、导向辊、阀座等
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金属号
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应用
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国际国内参考标准
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Co103
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Bal
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破碎机刀口、磨损面板、无心磨床工件架、阀座等
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AWS A5.21 ERCoCr-C
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钴基合金是在钴铬合金中融入适量的钨和碳，钨的加入使钴基体进一步固熔强化。碳在钴中的溶解度很小，因而加入的碳和过量的钨形成WC、W2C、M6C等碳化物，这些硬质相弥散分布在钴基体中，产生析出强化作用，使该类合金在800℃高温下，仍然能保持优异的高温强度
和高温硬度，因此钴、铬、钨、碳合金具有优异的耐高温磨损、抗高温氧化和热疲劳等综合性能。
钴在417℃温度下，为密排六方结构，具有低的摩擦系数，而具有良好的耐磨性。在417℃时发生由密排六方晶体，向面心立方晶体的转变，而产生体积应力。因此在堆焊、喷焊时一般均需将被焊工件预热到500℃-600℃，以防钴基焊层开裂。
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粉末
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硬度
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化学成分
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粒度
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典型用途
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C
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Cr
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Si
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W
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Fe
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Mo
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Ni
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Co03
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2.3
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余
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100/270
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针阀座、导向辊、阀座等
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牌号
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金属号
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化学成分(重量%)
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硬度
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应用
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国际国内参考标准
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C
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Cr
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Si
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Ni
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Fe
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KJ 3
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Co103
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2.40
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30.00
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≤3.00
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≤3.00
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Bal
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破碎机刀口、磨损面板、无心磨床工件架、阀座等
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AWS A5.21 ERCoCr-C
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钴基合金是在钴铬合金中融入适量的钨和碳，钨的加入使钴基体进一步固熔强化。碳在钴中的溶解度很小，因而加入的碳和过量的钨形成WC、W2C、M6C等碳化物，这些硬质相弥散分布在钴基体中，产生析出强化作用，使该类合金在800℃高温下，仍然能保持优异的高温强度
和高温硬度，因此钴、铬、钨、碳合金具有优异的耐高温磨损、抗高温氧化和热疲劳等综合性能。
钴在417℃温度下，为密排六方结构，具有低的摩擦系数，而具有良好的耐磨性。在417℃时发生由密排六方晶体，向面心立方晶体的转变，而产生体积应力。因此在堆焊、喷焊时一般均需将被焊工件预热到500℃-600℃，以防钴基焊层开裂。
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粉末
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硬度
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化学成分
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粒度
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典型用途
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C
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Cr
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针阀座、导向辊、阀座等
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牌号
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金属号
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化学成分(重量%)
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硬度
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应用
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国际国内参考标准
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KJ 3
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Co103
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2.40
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30.00
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≤3.00
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13.00
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≤3.00
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≤1.00
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Bal
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50-56
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破碎机刀口、磨损面板、无心磨床工件架、阀座等
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AWS A5.21 ERCoCr-C
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