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湖南超高分子量聚乙烯油井内衬管
洛阳国润新材料科技股份有限公司是一家集新材料研发、生产、销售、安装于一体的高新技术企业，专业生产超高分子量聚乙烯管材，钢带增强PE螺旋波纹管材，HDPE管材，钢衬塑衬胶管材，逃生管道，油井管道等管材系列产品，产品广泛应用于石油、化工、电力、矿山，冶金、医药、水利、市政、建筑，环保，炼焦，煤化，疏浚等行业领域。
超高分子油井内衬管（以下简称超高分子油井内衬管），是我们功能与智能高分子材料技术开发重点。目前，只有加拿大和北京鼎科贸有限公司掌握，其耐磨性超过钢的7倍，超过尼龙3～4倍。同时又具有钢管所没有的优势，如抗腐蚀、防结垢、自润滑、耐低温、抗冲击等特性，尤其适用于腐蚀、结垢严重的注水井、注气井等特殊环境。
在注水井油管内壁衬上一层薄薄的超高分子油井内衬管既不妨碍正常作业又可有效阻止流体与钢管内壁的接触，从而避免了油管腐蚀，大大延长油管寿命，增加油管使用价值。
超高分子油井内衬管已在油田数百口3200米深井120℃环境中成功应用。另外，据国外资料报道，超高分子油井内衬管用于有杆泵井，检泵周期从112天增加到1500多天，作业费用从9600美元/年下降到1100美元/年，大大提高了抽油杆的使用寿命而且降低了生产成本。因此，超高分子油井内衬管技术已渐成熟并将具有广阔的发展空间。
高分子内衬技术可用于新管，也可用于旧油管修复后深加工，真正变废为宝，节约成本。
技术简介
影响石油开采成本的主要因素是短命井，采油井油管的偏磨、腐蚀和结垢（杆管偏磨、杆断、管漏）导致油井停产、减产。尤其采油井进入特高含水期后，因杆管偏磨、腐蚀造成报废占油管年总用量的1/6以上，造成巨大的资源浪费和生产成本增加。
洛阳国润采用专用技术生产的超高分子油井内衬管，具有的优异性能降低油井中油管、油杆的磨损及磨阻，将管杆系统的使用寿命提高3倍以上，延长偏磨油井的检泵周期3～5倍。采用了超高分子油井内衬管后，抽油杆所承受扭矩、抽油杆柱底部最小应力均有显著的降低。而且，抽油杆最大负荷与最小负荷差也有了显著的降低。抽油杆上下行程的负荷降低，既改善管杆磨损状况，又降低了整个系统的能耗，提高了抽油杆的抗疲劳寿命。
超高分子油井内衬管技术，是在普通钢制油管内衬高分子管，采用专用技术使超高分子油井内衬管与油管紧密贴合在一起，形成“管中管”结构。由于超高分子油井内衬管具有极好的韧性，优良的弹性以及先进过盈涨接油管的内衬技术，解决了深井井下温差大或油管受应力伸缩变形而产生的内衬管与油管分层脱落的难题。
以上就是为您介绍的油井管，希望对您有所帮助，我们将竭诚为用户提供更多，更好的产品服务，让您感受到我们公司的一流服务。如果您有购买的意向快快与我们联系吧！
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