气动执行机构俗称气动头又称气动执行器(英文:Pneumatic actuator )执行器按其能源形式分为气动,电动和液动三大类,它们各有特点,适用于不同的场合。气动执行器是执行器中的一种类别。
气动执行器还可以分为单作用和双作用两种类型:执行器的开关动作都通过气源来驱动执行,叫做DOUBLE ACTING (双作用)。SPRINGRETURN (单作用)执行器只有开或者关是气源驱动,相反的动作则由弹簧复位。
气动执行机构的分类有三种条件:
1:按执行机构工作方式分为:直行程和角行程。
2:按执行机构作用形式分为:单作用和双作用。
3:按执行机构调节形式分为:调节型和开关型。
1、接受连续的气信号,输出直线位移(加电/气转换装置后,也可以接受连续的电信号),有的配上摇臂后,可输出角位移。
2、有正、反作用功能。
3、移动速度大,但负载增加时速度会变慢。
4、输出力与操作压力有关。
5、可靠性高,但气源中断后阀门不能保持(加保位阀后可以保持)。
6、不便实现分段控制和程序控制。
7、检修维护简单,对环境的适应性好。
8、输出功率较大。
9、具有防爆功能。
当压缩空气从A管咀进入气动执行器时,气体推动双活塞向两端(缸盖端)直线运动,活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮逆时针方向转动90度,阀门即被打开。此时气动执行阀两端的气体随B管咀排出。反之,当压缩空气从B管咀进入气动执行器的两端时,气体推动双塞向中间直线运动,活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮顺时针方向转动90度,阀门即被关闭。此时气动执行器中间的气体随A管咀排出。以上为标准型的传动原理。根据用户需求,气动执行器可装置成与标准型相反的传动原理,即选准轴顺时针方向转动为开启阀门,逆时针方向转动为关闭阀门。单作用(弹簧复位型)气动执行器A管咀为进气口,B管咀为排气孔(B管咀应安装消声器)。A管咀进气为开启阀门,断气时靠弹簧力关闭阀门。陕西荣辉实业(罗时荣)全程提供厂家选型报价技术支持售后服务.
AT型气动执行器全面符合最新的国际规范:ISO5211、DIN3337和VDI/VDE3845、NAMUR标准。 挤压的高强度铝质缸体,内表面经细磨及硬质阳极氧化处理,使用寿命长,摩擦系数低、动作迅速。 优美紧凑、现代化的造型,多规格的系列气动执行器使选型更经济实惠。
型号
|
气源压力 Mpa
|
0.25
|
0.3
|
0.4
|
0.5
|
0.55
|
0.6
|
0.7
|
0.8
|
输出扭矩MM
|
AT32
|
3.5
|
4.2
|
6
|
7.5
|
8
|
9
|
10
|
11.5
|
AT52
|
8.8
|
10.7
|
14.5
|
18.3
|
20.2
|
22.1
|
25.9
|
29.8
|
AT63
|
15.6
|
19.1
|
25.9
|
32.8
|
36.2
|
39.6
|
46.5
|
53.3
|
AT75
|
28.9
|
35.1
|
47.5
|
59.8
|
66
|
72.2
|
84.5
|
96.9
|
AT85
|
41.4
|
50.4
|
68.6
|
86.7
|
95.8
|
104.9
|
123
|
141.2
|
AT100
|
65.7
|
79.8
|
108
|
136.3
|
150.4
|
164.6
|
192.8
|
221.1
|
AT115
|
108.8
|
132.2
|
178.9
|
225.6
|
248.9
|
272.3
|
319
|
365.7
|
AT125
|
143.3
|
174
|
235.3
|
296.6
|
327.3
|
358
|
419.3
|
480.6
|
AT160
|
300
|
360
|
480
|
600
|
660
|
720
|
840
|
690
|
AT200
|
562
|
675
|
900
|
1125
|
1237
|
1350
|
1575
|
1800
|
AT270
|
1304
|
1565
|
2086
|
2608
|
2869
|
3130
|
3651
|
4173
|
AW型系列气动执行器适用与90℃回转(1/4转)的阀门。如球阀、蝶阀、旋塞阀等。本产品设计制造采用JIS标准,与阀门连接部采用国际标准ISO5211。执行器选用与安装使用AW气动执行器时,先确定阀门的扭矩,考虑管道介质;水蒸气或非润滑的介质增加25%安全值;非润滑的干气介质增加60%安全值;非润滑用气体输送的颗粒粉料介质增加1 00%安全值;对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20%安全值,然后根据气源工作压力,查找双作用式或单作用式扭矩表,可得到准确的执行器型号。
气动执行器与阀门安装精度是否正确,直接影响执行器安全操作和使用寿命。合理安装是将执行器中心轴与阀杆必须绝对同轴,合理连接安装。执行器与阀门装配之前,应对阀门扭矩测定,不应超出所要求扭矩。装配后,气动执行器和阀门同时试验,对阀门加压至额定密封压力,执行器以气源压力为 0.4~0.7MPa或按用户需要的气源压力,对气动执行器的两个进气口进行切换进气,观察气动阀门的开启和关闭情况,不应有停顿、爬行现象,应开关灵活旋转,应要进行多次反复试验。
执行器及附件的功能和用途
双动式气动执行器:对阀门开启和关闭的两位式控制。
弹簧复位式:在电路气路切断或故障,阀门自动开启或关闭。
单电控电磁阀:供电时阀门打开或关闭,断电时阀门关闭或打开 (可提供防爆型)。
双电控电磁阀:一个线圈得电时阀门打开,另一个线圈得电时阀门关闭,有记忆功能 (可提供防爆型)。
限位开关回讯器:远距离传送阀门的开关位置的信号 (可提供防爆型)。
电气定位器:根据电流信号 (标准4-20mA)的大小对阀门的介质流量调节控制(可提供防爆型)。
气动定位器:根据气压信号 (标0.02-0.1MPa)的大小对阀门的介质流量调节控制。
电气转换器:将电流信号转换成气压信号,与气动定位器配套使用 (可提供防爆型)。
气源处理三联件:包括空气减压阀、过滤器、油雾器,对气源稳压、清洁、运动部件润滑作用。
手动操作机构:自动控制在不正常情况下可以手动操作。
订货须知
气动阀门是复杂的自动化控制仪表,由多种气动元件组成,用户根据控制需要,详细选择下列附件,并在技术合同上注明。
1、气动执行器:①双作用式、②单作用式、③型号规格、④动作时间。
2、电磁阀:①单控电磁阀、②双控电磁阀、③使用电压、④防爆型。
3、信号反馈:①机械式开关、②接近式开关、⑧输出电流信号、④使用电压、⑤防爆型。
4、定位器:①电气定位器、②气动定位器、⑧电流信号、④气压信号、⑤电气转换器、⑥防爆型。
5、气源处理三联件:①过滤减压阀、②油雾器。
6、手动操作机构。
7、特殊接口尺寸。
8、特殊定制。
1、AW气动执行器分为双作用式和单作用式(弹簧复位),两个分体气缸,容易制造大尺寸缸体。满足各种大型旋转类阀门的需求。
2、输出扭矩大,动作灵活平稳;缸体内壁和活塞轴镀硬铬,具有很好的抗磨性;所有滑动部件之间配有无油润滑轴和导向环以降低摩擦系数,延长使用寿命,AW气动执行器的U型曲线特性输出扭矩更适用于大口径球阀、蝶阀。
3、回转角度:双作用式=90°,单作用式=90°从两端可调节角度±5°
4、工作环境温度:-20~90℃。
5、气源:过滤、干燥或加润滑油的洁净空气,最小气压0.4MPa,最大气压1.0MPa。
6、基本设计:气动双气缸双活塞拔叉传动机构。
型号AWxx=双作用式;
型号AWxxS=单作用式(弹簧复位)。
7、强大的附件功能:可配单(双)电控电磁阀、限位开关回讯器、电气位器、气源处理三联件以及手动操作机构,完全实现自动或手动控制。
GT气动执行器以压缩空气为动力,是开启和关闭球阀、蝶阀等角行程阀门和驱动装置。是实现管道远距离集中或单独控制工业自动化管路的理想装置。根据用户需要,GT气动执行器可在气动执行器上安装电磁阀、定位器(开度指示)、回迅器、过滤器、减压阀、各种限位开关及手动操作装置。
输出扭矩表 单位:NM
型号
|
气压 Mpa
|
0.2
|
0.3
|
0.4
|
0.5
|
0.6
|
0.7
|
0.8
|
0.9
|
GT-50
|
9.42
|
14.13
|
18.84
|
23.55
|
28.28
|
32.97
|
37.68
|
42.39
|
GT-65
|
27.8
|
41.8
|
55.74
|
69.68
|
83.6
|
97.54
|
111.4
|
125.4
|
GT-80
|
48.24
|
72.36
|
96.48
|
120.6
|
144.72
|
168.84
|
192.96
|
217
|
GT-105
|
121.2
|
181.8
|
242.4
|
303
|
363.6
|
424.3
|
484.9
|
545.5
|
GT-125
|
196.34
|
294.5
|
392.68
|
490.8
|
589
|
687.2
|
785.3
|
883.5
|
GT-160
|
345.8
|
518.7
|
671.6
|
864.5
|
1037.4
|
1210.3
|
1383.2
|
1556
|
GT系列气动执行机构技术参数
项目
|
型号
|
GT-50
|
GT-65
|
GT-80
|
GT-105
|
GT-125
|
GT-160
|
重量 Kg
|
1.3
|
2.5
|
3.8
|
7.4
|
12.2
|
22.5
|
开启时间S
|
0.3
|
0.5
|
1
|
2
|
3.4
|
4
|
关闭时间S
|
0.3
|
0.6
|
1.2
|
2.5
|
4
|
5
|
开启耗气量L
|
1.0
|
2.3
|
4.2
|
8.8
|
16.6
|
32.2
|
关闭耗气量L
|
1.2
|
2.6
|
4.9
|
9.8
|
18.2
|
36
|