玻璃板液位计是直读式液位仪表，用来直接显示容器中的液位高度、结构简单、耐腐性好，被广泛用于石油、化工、冶金、医药、储运等行业。
法兰中心距（mm）：550，850，1150等
阀门自封闭压力：≥0.2MPa
操作温度（℃）-40～480
压力等级（MPa）0～6.4，高压为25
连接法兰，采用HG20592-20635-97标准
法兰尺寸DN20，PN2.5 （其它标准根据用户要求制造）。
带夹套连接尺寸为：G1/2″。
仪表的上下阀上装有法兰接头，与容器连接构成联通器，透过玻璃板直接指示容器内的液位，“夹套型”设有加热或冷却装置。该装置加热时可用蒸气，冷却时可用循环水，这样可以调节流动性能。夹套接管尺寸为G1/2″内螺纹。
在上下阀内装有钢球，当玻璃板因意外事故破坏时，钢球有容器压力的作用下，自动密封，防止容器内的液体继续外流。在仪表的上端针形阀上装有阻塞螺钉，可供放气之用，下端针形阀上也装有阻塞螺钉，可供放空、取样、排污、清洗。
彩色石英管液位计是利用自然光在液体中折、反射的原理，借助红、绿滤色片，在测量时，使液相显示绿色，气相显示红色，由于液、气相显示反差大，指示鲜明清晰，所以对远距离操作和夜巡视更为有利，该液位计可广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业，是目前国内外最理想的直读式液位计之一。
对于两种不同的液体混合时的测量，可选用三色界面石英液位计，三色界面石英液位计，是利用浮力与比重差的原理而设计的，石英管中的小浮子悬浮于两种介质的分界部分，由于浮子为黑色，上、下部分液体颜色有异，所以显示醒目，从而解决了一直困扰在石油化工生产过程中两种混合介质界面分辨不清的难题。
①特制的99.99%SiO2透明石英管，变形点1077℃，软化点1730℃，抗压强度1170kgf/cm2，膨胀系数5.5X10-7，经特殊工艺处理后具有耐高温、高压和优良的机械特性。
②工作压力：1.6，2.5，4.0，6.4，10.0MPa
③工作温度：-50~550℃
④PH：≤7（在低温低流速下可≤10）
⑤测量范围：300、500、800、1100（长度可定制）
⑥伴热蒸汽夹套：G1/2”0.6MPa外螺纹
⑦法兰连接尺寸：DN20，HG20592~20635-97
UHZ系列磁翻板液位计，用于各种塔、罐、槽、球形容器和锅炉等设备的介质液位测量。可以做到高密封、防泄漏和适应高压、高温、腐蚀性条件下的液位测量。全过程测量无盲区，显示醒目，读数直观。特别是现场指示部分，由于不与液体介质直接接触，所以对高温、高压、高粘度、有毒、有害、强腐蚀性介质，更能显示其优越性。因此，它比传统的玻璃管式、板式液位计具有更高的可靠性、安全性、先进性、实用性。
该液位计最显著特点是液体介质与指示器完全隔离，所以在任何情况下都非常安全、耐用，而且各种型号的液位计配上液位报警、控制开关，可实现液位或界位的上、下限越位报警控制或联锁；配上干簧芯片组液位变送器，可将液位、界位信号转换成二线制4-20mADC标准信号，传输给计算机、调节器、液位数显仪，实现远距离指示、检测、记录与控制，该系列液位计广泛用于：石油、化工、冶金、制药、食品、电力等各种生产过程中的液位测量与控制。
磁性液位计其工作原理是根据阿基米德定律，利用浮子的重量与浮子排开液体的体积的重量相等的原理使装有永久性磁钢的浮子随液面变化而变化，浮子内磁力线的位置（即是实际液面位置）通过磁性作用驱动翻柱、翻板，当液面上升时，液相翻成红色；液面下降时，气相翻成白色或黑色。从而醒目地指示容器内液位变化。
显示面板上装有标尺，这样可直接读出液位高度，在本体下端安装有阀门，供取样和排污用。
1、量程范围（mm）：300～19000
2、介质密度（g/cm3）：≥0.45
3、介质粘度：≤0.02Pa.S
4、工作温度℃：-180～350
5、压力等级（MPa）：≤32
6、测量精度（mm）：≤±10
7、安装方式：侧装式、顶装式、底装式
8、防护等级：IP65
9、防爆等级：ibⅡCT4（本安型）、dⅡBT3（隔爆型）
10、传输方式：4～20mA或开关量
11、接口法兰：PN2.5DN25HG20592（侧装式）
PN1.0DN80HG20592（顶装式、底装式），可以根据用户的需要特殊定制。
注：当液位计安能装受环境影响，空间位置L1<300订货时应明显提出。
主要结构：
⑴（普通型），它是由本体、浮子、面板框等部件组成。液位计与容器上下法兰连接，连接时中间加阀门，安装在一侧。它适用于在不需要保温或冷却，且介质对奥氏体不锈钢不腐蚀的场合。
⑵（保温型），它的结构在（1）型的基础上增设保温隔套管、保温连接管、上下保温连接管与设备保温系统相连接，通过开启阀门的大小即可达到所需要的温度。
⑶（侧顶型），它是由磁性浮球、浮标、侧装本体组件、面板框等部件组成，显示位置为侧面顶部，适于高温、高粘稠介质或侧开孔容器。
⑷（顶装型），它是有面板框、顶装本体组件、导向管、浮球等部件组成，显示位置为顶部，适用于埋地式或顶部开孔贮槽、介质窜动不大的场合。
⑸（抽真空型），它的结构在⑴型的基础上增设真空管，使液位计本体与外界隔离，适用于保温、加热、隔热、降温等场合。
⑹（衬四氟型），它的结构是在⑴型的基础上内衬聚四氟乙烯，适用于常温、常压耐腐蚀性场合。
衬四氟磁翻板液位计由于所有与介质接触的零部件均采用不锈钢内衬F4管，所以能适用于强各种腐蚀性介质，具有良好的密闭性，安全耐用。根据不同的安装要求，可分为侧装式和顶装式来测量液位和控制。
内衬磁翻板液位计采用不锈钢本体内衬聚四氟乙烯（PTFE）工艺，有很高的结构强度和耐腐蚀性，可适用于盐酸等酸性液体、碱性液体和有机溶剂。适用于腐蚀性介质且工作温度又较高场合的液位测量，采用先进的不锈钢内衬聚四氟乙烯拉伸翻边新工艺，结构可靠，使用寿命长。是氢氟酸等强腐蚀性介质液位测量的最佳选择。
测量范围：300～5000㎜（超过5000mm时可特殊订制）
显示精度：±10mm；
工作压力：不锈钢内衬PTFE：≤ 2.5MPa；
不锈钢内衬PP：≤ 1.0Mpa
介质温度：不锈钢内衬PTFE：-20~200℃；
不锈钢内衬PP：-20~90℃
介质密度：≥.0.5g/cm3；
介质密度差：≥.0.15g/cm3（测量界位）
介质粘度： ≤0.4Pa·S；
过程连接：DN20/25
PN1.0 (执行标准HG20592~20635-97)，如需其它标准可按客户要求制造。
接液材质：
PTFE、PP；（按介质化学性质及使用温度压力选择）；
浮子材质：PTFE、PP、不锈钢衬PTFE等
安装要求：
⑴液位计必须垂直安装，偏差≤3mm。
⑵液位计测量范围超过4.5米时，在上下法兰中间应增设中间支撑。
⑶筒体保持100mm距离内不能有吸磁性材料。
⑷浮子装入筒体时，切勿将浮标上下颠倒（磁性端在上）。
⑸仔细检查各连接处螺栓是否上紧之后仪表即可投入使用。
⑹保温型液位计除按以上要求安装外，还必须连接冷却或加热系统。
⑺地下型液位计先把导管安装在地下容器内，再把连接好的浮标、浮球、连杆装入导管，然后安装上半部。
使用：
⑴液位计投入运行时，应先打开上阀门，然后慢慢地打开下阀门，避免容器内的受压介质急速流入管体，使浮子急速上升，造成翻柱跟踪指示失灵或浮子受冲击而损坏。
⑵液位计在出厂前各部件按标准均已分别经过内压和外压试验，安装后不必再试压，当容器和液位计连通后做内压试验时应将浮子取出，投入运行时再放入。
⑶在使用过程中，由于液位突变或其它原因造成个别翻柱不能翻转可以用校正磁钢（附件）或浮子校正。
保养：
⑴产品使用一段时间后，如介质有沉淀物时，应经常排污，清洗时关掉上下阀门并放空介质，排出液体，拆下下法兰取出浮子，然后进行清洗。
⑵产品在使用过程中如发现浮子及面板框损坏，可直接与我厂联系，并请提供产品出厂编号，我厂备有产品档案，以便及时提供部件更换。
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