产品名称
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使用温度
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使用压力
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常用规格
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丁腈橡胶垫片
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51℃~121℃
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压力<2.5MPa
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DN15~DN400
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氟橡胶垫片
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-30℃~200℃
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压力<3.0MPa
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DN15~DN400
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天然橡胶垫片
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-57℃~93℃
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压力<2.5MPa
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DN15~DN400
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氯丁橡胶垫片
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-51℃~121℃
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压力<2.5MPa
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DN15~DN400
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三元乙丙橡胶垫片
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-57℃~176
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压力<2.5MPa
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DN15~DN400
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硅橡胶垫片
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-100℃~300℃
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压力<3.0MPa
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DN15~DN400
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硅橡胶垫片简称为WMQ,硅橡胶具有突出的耐高低温性能,在
-70℃—+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性,并有耐臭氧、耐天候老化等优点,宜作热机械中的密封衬垫。因无任何毒性可制作绝热、绝缘制品及医用橡胶制品。同时具有防水、阻燃、耐高温、导电、耐磨、耐油等多种优良性能,广泛用于机械、电子、水暖等多种行业。
橡胶垫片NBR、SBR、CR、EPDM在金属法兰或其它连接部位两个静止表面之间起密封作用的薄片形橡胶制品统称橡胶垫片。橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能,可用模压法制造,也可用硫化胶片冲制。可广泛用于各种机械设备,起衬垫、密封、缓冲等作用。
丁腈橡胶垫片(NBR):是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物。丁腈橡胶垫片以其优异的耐油性(但不耐酮、酯和氯代烃等介质)而著称,同时还具有良好的耐磨性、耐老化性及气密性,因而在橡胶工业中应用广泛。
氟橡胶垫片(FPM):具有耐高温性,可在-30℃-+250℃环境中使用,耐强氧化剂、耐油、耐酸碱。通常用于高温,高真空及高压环境中,也适宜于油类环境。由于具有各种优异的性能,氟橡胶广泛地用于石油、化工、航空、航天等部门。
氯丁橡胶(CR)
氯丁橡胶是一种极性仅次于丁腈橡胶的自补强型弹性体,物理机械性能类似天然橡胶,耐老化、耐化学腐蚀性优于天然胶,是通用橡胶中最好的一种。耐油性次于天然橡胶尔优于其它通用橡胶。耐无机酸及碱的腐蚀,且是难燃性橡胶。
乙丙橡胶(EPDM)
乙烯与丙烯的共聚物,耐臭氧、耐老化耐候性能优异,电绝缘耐电晕性能突出,特别在高压水蒸气有优良的耐蚀性,因此可作为高压水蒸气装置的垫片,乙丙橡胶对各种极性化学药品、乙醇、酮酯以及酸碱、磷酸酯工作油也有较好的稳定性。且性对价格便宜。
天然橡胶(NR)
硫化后的天然橡胶弹性高、机械强度大、耐弯曲、耐撕裂、耐冲击对碱和稀酸有较好的耐蚀性,不耐非极性溶剂,耐油性较差在氧和臭氧作用下易老化。
其他橡胶垫片:氯丁橡胶垫片(CR)、天然橡胶垫片(NR)、三元乙丙橡胶垫片(EPDM)、丙烯酸酯橡胶垫片及其它特种橡胶。具有耐油、酸、碱,耐磨,耐高、低温等特性。适用范围: 机械、电器、仪表、液压系统、管道系统。可根据用户要求设计、制造异形密封垫圈。
SHT 3401-1996 管法兰用石棉橡胶板垫片
GB/T 9126-2008|管法兰用非金属平垫片
尺寸
GB/T 17727-08|船用法兰用非金属垫片
尺寸
HG/T 20627-2009|钢制管法兰用非金属平垫片(Class系列)
HG/T 20606-2009|钢制管法兰用非金属平垫片(PN系列)
HG/T 2700-1995|橡胶垫片密封性的试验方法
GB/T 5574-2008|工业用橡胶板
HG/T 4070-2008|硅橡胶板
GB/T 22209-2008|船用垫片用非石棉纤维增强橡胶板
应用环境:
材质
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材质代号
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硬度
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使用温度范围
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应用场合
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天然橡胶
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NR
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65
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-70~120℃
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无机盐类、氨水、弱酸和碱等
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氯丁橡胶
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CR
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70
|
-40~
120℃
|
盐水、普通制冷剂、二氧化碳、非氧化性稀酸、碱等。
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丁腈橡胶
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NBR
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80
|
-59~120℃
|
水压油、已二醇和水感光乳剂中的油、无机及动植物油、热水、燃料、石油、稀酸、碱和低温盐溶液、矽氧烷油及润滑脂。
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丁基橡胶
|
IIR
|
80
|
-59~120℃
|
热水、润滑脂、酸、碱溶液、电极溶剂、臭氧等。
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氟橡胶
|
FPM
|
75
|
-20~200℃
|
热油、芳香溶剂、化学品、植物油及润滑脂、天然气、燃料(含醇)、臭氧、蒸汽、热水、空气、稀酸等。
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三元乙丙橡胶
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EPDM
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80
|
-57~150℃
|
水、酒精、已二醇、酮、矽氧烷油及润滑脂、弱酸等。
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丁苯橡胶
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SBR
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80
|
-40~100℃
|
热水、氧气、水、机械油、动植物油、防火水压流体、稀释盐溶液、臭氧等。
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硅橡胶
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SI
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70
|
-55~200℃
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热空气、氧气、水、机械及变速器的油、动植物油及润滑脂、不含石油的刹车油、防火水压流体、稀释盐溶液、臭氧等。
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物理机械性能:
项目
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天然橡胶
(NR)
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丁苯橡胶
(SBR)
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丁腈橡胶
(NBR)
|
氯丁橡胶
(CR)
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乙丙橡胶
(EPR)
|
硅橡胶
(SI)
|
氟橡胶
(FPM)
|
抗张强度(MPa)
|
25-35
|
15-20
|
15-30
|
25-27
|
15-25
|
4-10
|
20-20
|
伸长率(%)
|
650-900
|
500-800
|
300-800
|
800-1000
|
400-800
|
50-500
|
100-500
|
最高使用温度(℃)
|
120
|
120
|
170
|
150
|
150
|
315
|
315
|
常用温度上限(℃)
|
70-80
|
80-100
|
120
|
120
|
150
|
200
|
200
|
脆性温度(℃)
|
-50~-70
|
-30--60
|
-10--20
|
-35--42
|
-40--60
|
-70--120
|
-10--50
|
耐冲击性能
|
优
|
优
|
可
|
良
|
良
|
劣~可
|
劣~可
|
耐水性
|
优
|
良~优
|
优
|
优
|
优
|
良
|
优
|
抗蒸汽性
|
良
|
良
|
良
|
劣
|
优
|
良
|
优
|
耐光性
|
良
|
良~优
|
良
|
优
|
优
|
优
|
优
|
耐老化
|
良
|
良
|
可~良
|
优
|
优
|
优
|
优
|
耐氧老化
|
劣
|
劣~可
|
可
|
良
|
优
|
优
|
优
|
耐臭氧老化
|
劣
|
劣
|
劣
|
优
|
优
|
优
|
优
|
耐燃性
|
劣
|
劣
|
劣~可
|
良~优
|
劣
|
可~良
|
优
|
着色稳定性
|
良~优
|
良~优
|
-
|
劣
|
优
|
-
|
-
|
气密性
|
良
|
良
|
良~优
|
良~优
|
良~优
|
可
|
优
|
耐辐射
|
可~良
|
良
|
可~良
|
可~良
|
劣
|
可~良
|
可~良
|