详细介绍:
安徽珍珠岩膨胀炉设备会出现的情况问题一:珍珠岩膨胀炉炉内结块
原因:a.珍珠岩膨胀炉炉内布料不均匀,料靠一边下的多,另一边由于料少,带走热量少,显示温度高,这一边就容易结块;
b、待加工原材料中矿砂质量低,掺杂粉矿多或矿砂中尘土多
c、储料仓处于满仓状、压力高,送料风机阻力加大,不能有效的在接料器内形成负压,导致炉胆内产品下料不畅,产生结块现象
d、炉温过高、炉胆损坏、有透火现象而造成珍珠岩膨胀炉炉内结块。
解决方法:珍珠岩膨胀炉出现炉内结块现象,一般就是由上述问题造成的,我们在进行生产的过程中,一定要注意各项参数设置好,对待加工原材料进行合理的筛选。另外工作人员要注意珍珠岩膨胀炉内布料均匀。这样就可以避免珍珠岩膨胀炉炉内结块的现象出现。
问题二、珍珠岩膨胀炉容重过重
原因:
a、珍珠岩膨胀炉温偏低、调整炉温或减少下沙量。
b、砂炒过老
解决方法:若砂未炒过火温度在控制指标内,可逐步提高炒砂炉内温度,摸索出适合当批矿砂的最佳炒砂温度。然后再进行珍珠岩膨胀炉的安全生产。
问题三:珍珠岩膨胀炉炒砂炉温度低:
原因:
a、进口温度低导致---可调整膨胀炉燃气量,加大引风量。
b、进口温度不低,而砂温度不高---A炉子转速过高;B引风量过大,带走热量多。处理方法:调整炒砂炉转速或引风量。
解决方法:如果是进口温度低,可以加大引风量。如果温度不低的话,则需要调整炒砂炉转速或引风量。
|