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H42H-16C铸钢立式止回阀简介
铸钢法兰立式止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可
用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀(依重心旋转)与升降式止回阀(沿轴线移动)。
这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。
H42H-16C铸钢立式止回阀
铸钢法兰立式止回阀：由于管线中进口端介质的压力作用，而克服弹簧阻力使阀门开启或关闭。当进口端介质压力低于出口端时，弹簧将阀芯推向阀座而使阀门关闭，阻止介质逆流，故起止回作用。
铸钢法兰立式止回阀广泛使用于化工、液化石油气、流体等行业。止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。
H42H-16C铸钢立式止回阀性能规范
立式止回阀作用原理和结构说明
本阀门在使用过程中，介质按图示箭头方向流动。
1，当介质按规定方向流动时，阀瓣受介质力的作用，被开启;介质逆流时，因阀瓣自重和阀瓣受介质反向力的作用，使阀瓣与阀座的密封面密合而关闭，达到阻止介质逆流的目的。
2，阀体及阀瓣的密封面采用不锈钢堆焊。
3，本阀门的结构长度按GB12221-1989的规定，法兰连接尺寸按JB/T79-1994的规定。
立式止回阀主要特点
立式止回阀具有以下两个优特点：
1、立体式止回阀有法兰和对夹之分，具有结构简单，零部件少，分量轻等特点。立式止回阀主要用于需防止介质倒流的各种工况场合。
2、立式止回阀用于立式安装时可不设弹簧，利用阀瓣自身的重量及流体回流的压力起止回作用。
H42H铸钢立式止回阀主要连接尺寸和外型尺寸
|
型号
|
公称通径 DN
|
尺寸(mm)
|
|
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
H
|
b
|
Z-Φd
|
|
|
H42H-16C
|
15
|
130
|
95
|
65
|
45
|
77
|
14
|
4-Φ14
|
|
|
20
|
150
|
105
|
75
|
55
|
77
|
14
|
4-Φ14
|
|
|
25
|
160
|
115
|
85
|
65
|
80
|
16
|
4-Φ14
|
|
|
32
|
180
|
135
|
100
|
78
|
85
|
16
|
4-Φ18
|
|
|
40
|
200
|
145
|
110
|
85
|
95
|
16
|
4-Φ18
|
|
|
50
|
230
|
160
|
125
|
100
|
105
|
16
|
4-Φ18
|
|
|
65
|
290
|
180
|
145
|
120
|
120
|
18
|
4-Φ18
|
|
|
80
|
310
|
195
|
160
|
135
|
130
|
20
|
8-Φ18
|
|
|
100
|
350
|
215
|
180
|
155
|
140
|
20
|
8-Φ18
|
|
|
125
|
400
|
245
|
210
|
185
|
155
|
22
|
8-Φ18
|
|
|
150
|
480
|
280
|
240
|
210
|
180
|
24
|
8-Φ23
|
|
|
200
|
600
|
335
|
295
|
265
|
215
|
26
|
12-Φ23
|
|
|
H42H-25C
|
15
|
130
|
95
|
65
|
45
|
77
|
16
|
4-Φ14
|
|
|
20
|
150
|
105
|
75
|
55
|
80
|
16
|
4-Φ14
|
|
|
25
|
160
|
115
|
85
|
65
|
85
|
16
|
4-Φ14
|
|
|
32
|
180
|
135
|
100
|
78
|
95
|
18
|
8-Φ18
|
|
|
40
|
200
|
145
|
110
|
85
|
105
|
18
|
8-Φ18
|
|
|
50
|
230
|
160
|
125
|
100
|
120
|
20
|
8-Φ18
|
|
|
65
|
290
|
180
|
145
|
120
|
130
|
212
|
8-Φ18
|
|
|
80
|
310
|
195
|
160
|
135
|
140
|
22
|
8-Φ18
|
|
|
100
|
350
|
230
|
190
|
160
|
155
|
24
|
8-Φ23
|
|
|
125
|
400
|
270
|
220
|
188
|
180
|
28
|
8-Φ25
|
|
|
150
|
480
|
300
|
250
|
218
|
215
|
30
|
8-Φ25
|
|
|
200
|
600
|
360
|
310
|
278
|
973
|
34
|
12-
|
|
|
止回阀的结构形式表
|
|
序号
|
名称
|
结构特点
|
适用设计标准
|
|
1
|
直立升降止回阀
|
1、流道：水平直通、角式、直流（Y 型）
2、阀体与阀盖的连接：法兰、外螺纹
3、法兰端
BS5352-1981：法兰、对焊、内螺纹、承插焊
JB/T7749-1995：承插焊、内螺纹
JPI-7S-36-1999：承插焊、内螺纹
4、阀瓣：球（BS5352-1981）、平面密封栓塞、锥面密封栓塞
|
BS5352-1987
JB/T7746-1995
JPI-7S-36-1999
MSS-SP-42-1995
BS1868-1991
BS5160-1989
GB/T12235-1989
|
|
2
|
直通式升降止回阀
|
1、流道：垂直直通
2、阀体与阀盖的连接：法兰、外螺纹
3、法兰端
BS5352-1981：法兰、对焊、内螺纹、承插焊
JB/T7749-1995：承插焊、内螺纹
JPI-7S-36-1999：承插焊、内螺纹
4、阀瓣：球（BS5352-1981）、平面密封栓塞、锥面密封栓塞
|
BS5352-1981
BS1868-1991
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H42H-16C铸钢立式止回阀主要零件的材料施工、安装要点
1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。
2)、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；
立式止回阀安装和使用
1,本阀门通路两端须堵塞，存在干燥通风的室内。如长期存放，应经常检查防锈蚀。
2,安装前应将阀门清洗干净，并消除在运输过程中造成的缺陷。
3,安装时必须仔细核对阀门上的标志和铭牌是否符合使用要求。
4,本阀门安装在水平管道上，阀盖向上。
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