| 详细介绍：
一，理化性质
SiO2≥99—99.5％ Fe2O3≤0.02—0.015％,精选优质矿石进行复杂加工而成。粒度范围用5—480目，可按用户要求生产，外观白色或结晶状。主要用途：高级玻璃，玻璃制品，耐火材料，熔炼石类，精密铸造，砂轮磨材等。
[1]精制石英砂是重要的工业矿物原料，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。常用规格：0.5-1.0mm 0.6-1.2mm 1-2mm 2-4mm 4-8mm 8-16mm 16-32mm.（mm为毫米单位）工业生产中常用包装为25公斤,50公斤或吨袋.
二, 应用领域
1,玻璃 平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品（玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等）、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料
2,陶瓷及耐火材料 瓷器的胚料和釉料，窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅等的原料
3,冶金 硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂、熔剂
4,建筑 建筑 混凝土、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料（即水泥标准砂）等
5,化工 硅化合物和水玻璃等的原料，硫酸塔的填充物，无定形二氧化硅微粉
6,机械 铸造型砂的主要原料，研磨材料（喷砂、硬研磨纸、砂纸、砂布等）
7,电子 高纯度金属硅、通讯用光纤等
8,橡胶、塑料 填料（可提高耐磨性）
9,涂料 填料（可提高涂料的耐候性）
精制石英砂：
SiO2≥99—99.5% Fe2O3≤0.02—0.015%,精选优质矿石进行复杂加工而成。粒度范围用5—480目，可按用户要求生产，外观白色或结晶状。主要用途：高级玻璃，玻璃制品，耐火材料，熔炼石类，精密铸造，砂轮磨材等。 精制石英砂。
精制石英砂是重要的工业矿物原料，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。常用规格：0.5-1.0mm 0.6-1.2mm 1-2mm 2-4mm 4-8mm 8-16mm 16-32mm.（mm为毫米单位）工业生产中常用包装为25公斤,50公斤或吨袋.
精制石英砂 - 应用领域
1,玻璃 平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品（玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等）、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料
2,陶瓷及耐火材料 瓷器的胚料和釉料，窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅等的原料
3,冶金 硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂、熔剂
4,建筑 建筑 混凝土、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料（即水泥标准砂）等
5,化工 硅化合物和水玻璃等的原料，硫酸塔的填充物，无定形二氧化 硅微粉
6,机械 铸造型砂的主要原料，研磨材料（ 喷砂、硬研磨纸、砂纸、砂布等）
7,电子 高纯度金属硅、通讯用光纤等
8,橡胶、塑料 填料（可提高耐磨性）
9,涂料 填料（可提高涂料的耐候性）
精制石英砂 - 生产步骤
1、原矿筛分
由于尾砂中尚含有一些粒度或直径较大的杂物,同时试验室采用平环湿式强磁选机,选别粒度允许过大和浮选过 程中,对于大颗粒的矿物难于进行有效分选等特点,精致石英砂实验对制备后的试验样进行预先筛分,实验室采用32目(0? 5mm)筛进行分级处理。对于筛上产品进行分析化验,SiO2含量为74.20%, Fe2O3含量为3.91%,筛上产品的产率为 8.50%。由此可见,对尾砂进行分级处理,不仅可以为后续工艺提供合适的的入选粒度,同时也有效去除了铁质矿 物。筛下尾砂作为后续选别工艺的原料
2、强磁选
由于原矿中含有赤铁矿、角闪石、石榴子石等含铁杂质矿物,它们都属于强磁性矿物,可采用强磁法去除,实验室 采用平环湿式强磁选机,磁场强度1.3T。石英砂经预先分级后,对加工后的筛下尾砂。 ?由磁选结果表明,在磁场强度为13000(Oe)、浓度为65%时,石英砂精矿(非磁性物)的SiO2为91.92%,磁选作业产 率77.89%,同时磁性产品和中矿中的Fe2O3有了较大程度的富集,说明磁选作业对石英砂精选提纯有明显的促进作 用。 选取每个浮选过程的最佳条件进行综合浮选流程试验,综合浮选试验流程结果见表3所示。由实验结果可知,对磁 选后的石英砂进行综合浮选工艺流程后,可得浮选精制石英砂的SiO2品位为97.05%,产率为56.79%,回收率为 64.83。
3、浮选
对经强磁选除去磁性物后的物料分段依次进行浮选条件试验,即:把上一段最佳条件下的浮选底流产品,给入下一段寻找该段浮选条件最佳值。各浮选阶段均采用单因素序贯实验法。根据浮选阶段单因素序贯试验结果,选取每 个浮选过程的最佳条件进行综合浮选流程试验,综合浮选试验流程结果见表3所示。由实验结果可知,对磁选后的 石英砂进行综合浮选工艺流程后,可得浮选精制石英砂。
石英砂滤料是我国目前使用及其广泛的一种滤料。石英砂滤料可做单独使用，石英砂滤料和无烟煤滤料搭配使用称为双层过滤；石英砂滤料、无烟煤滤料和锰砂滤料搭配使用称为三层过滤。石英砂滤料适用范围：我公司生产的精制石英砂滤料是采用高纯度的石英矿石，经破碎、筛分、水洗加工而成。石英砂滤料作用是与过滤容器结合，用于截留水中悬浮物胶体等颗粒杂质。石英砂滤料适用于电力系统、多介质过滤器、离子交换器、活性炭过滤器垫层及水中含有酸碱成份的水处理过滤。石英砂滤料外观洁白，多棱角，无粉末积附于石英砂表面。可酸洗
精制石英砂滤料是采用天然石英矿石,经破碎、水洗、烘干、二次筛选而成。无杂质、无棱角、密度大、机械强度高，截污能力强，使用周期长。是化学水处理的理想材料。精制石英砂滤料,普通石英砂滤料等.
采用天然的石英矿石，经粉碎、筛选、水洗等工艺加工而成。 外观呈多棱形、球状，纯白色，具有机械强度高、截污能力强、耐酸性能好等特点。石英砂滤料
目前部分地区使用天然河砂、海砂作滤料，虽然造价低廉，但使用期短，机械强度差，易破碎。石英砂比天然砂使用周期延长3-4倍。且滤后水质稳定，从经济效益看，相对比较，本石英砂比河砂和海砂还是低廉得多。国内石英砂滤料己达世界领先水平。
精致石英砂包装和贮存：
在所有影响因素中，基质类因素和值决定于进水水质，对这些因素的控制，主要靠日常的监测和有关条例、法规的严格执行。对一般城市污水而言，这些因素大都不会构成太大的影响，各参数基本能维持在适当范围内。温度的变化与气候有关，对于万吨级的城市污水处理厂，特别是采用活性污泥工艺时，对温度的控制难以实施，在经济上和工程上都不是十分可行的。因此，一般是通过设计参数的适当选取来满足不同温度变化的处理要求，以达到处理目标。因此，工艺控制的主要目标就落在活性污泥本身以及可通过调控手段来改变的环境因素上，控制的主要任务就是采取合适的措施，克服外界因素对活性污泥系统的影响，使其能持续稳定地发。
弘大牌煤质柱状活性的制造基本上分为两过程：
第一过程包括脱水及炭化，将原料加热，在170至600℃ 的温度下干燥，并使原有的有机物大约80％炭化。
第二过程是使炭化物活化，这是经由用活化剂如水蒸汽与炭反应来完成的，在吸热反应中主要产生由CO及H2组成的混合气体,用以燃烧加热炭化物至适当的温度（800至1000℃），以烧除其中所有可分解的物质，由此产生发达的微孔结构及巨大的比表面积，因而具有很强的吸附能力。由不同原料制成的活性炭具有不同大小的孔径。
由椰壳制的活性炭具有最小的孔隙半径。木质活性炭一般具有最大的孔隙半径，它们用於吸附较大的分子，并且几乎专用于液相中。在都市给水处理领域中使用的第一种类型之粒状活性炭即是用木材制成的，称为木炭。西安煤质柱状活性炭的孔隙大小介於两者之间。
煤质柱状活性炭采用优质煤为原材料,经过炭化→冷却→活化→洗涤等一系列工序研制而成。柱状活性炭外观普遍为黑色圆柱状煤质柱状活性炭，不定形煤质颗粒煤质柱状活性炭，又称破碎炭。圆柱形煤质柱状活性炭又称柱状炭，一般由粉状原料和粘结剂经混捏、挤压成型再经炭化、活化等工序制成。也可以用粉状煤质柱状活性炭加粘结剂挤压成型。具有发达的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生，造价低等特点；柱状活性炭用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。 煤质柱状活性炭是一种多孔性的含碳物质，其高度发达的孔隙结构使它具有庞大的表面积，所以很容易与空气中的有毒有害气体（有害杂质）充分接触，这种高度发达的孔隙结构——毛细管构成了一个强大吸附力场。从而赋予了煤质柱状活性炭所特有的吸附性能。当这些有毒、有害气体(杂质)碰到毛细管时煤质柱状活性炭孔周围强大的吸附力场会立即将有毒、有害气体（杂质）分子吸入孔内，达到净化空气的作用。但不是所有的煤质柱状活性炭都能吸附有害气体，只有当煤质柱状活性炭的孔隙结构略大于有害气体分子的直径，能够让有害气体分子完全进入的情况下（过大或过小都不行），才能达到最佳的吸附效果。目前市场上主要有竹炭和乌金炭类工艺品，乌金炭价格极贵，碘吸附指标仅为650毫克/克左右；竹炭类产品碘吸附指标也仅为700毫克/克左右，与这两类产品相比，而果壳类煤质柱状活性炭碘吸附指标达到1000～1200毫克左右，果壳类煤质柱状活性炭具有价格低、吸附效果好、性价比好等特点。
木质柱状活性炭采用优质木屑、椰壳等为原料，经粉碎、混合、挤压、成型、干燥、炭化、活化而制成的柱状活性炭比传统的煤质柱状炭灰份低、杂质少、CTC占绝对优势。主要用于1、气相吸附2、有机溶剂的回收(苯系气体甲苯,二甲苯,醋酸纤维行业中丙酮的回收,粘胶短纤维生产中CS2的回收等)3、杂质和有害气体的祛除，该项技术在国内达一流水平。普通4mm活性炭，对CTC的吸附才达60%，不超过70%，而本公司生产的4mm木质柱状活性炭对CTC的吸附率达100%，弥补国内在CTC的吸附率上不足的空缺，达到了国际一流水准!完全替代进口产品。
煤质柱状活性炭广泛应用于纯净水处理、电厂原水处理、电子厂用水处理、化工颜料用水处理、食品厂和制药厂用水处理,以及污水厂生物载体、工厂及垃圾场的废气处理,中水回用,海水养殖育苗等方面。
煤质柱状活性炭广泛应用于在纯净水制造、污水处理、污水生物载体、海水养殖,以及冷库保鲜、工厂空气净化等领域中使用。
柱状活性炭工业用1食品饮料工业：活性炭在食品饮料工业中具有脱色、脱臭、除去胶体、提高结晶、增强稳定性、调香以及有效物质再回收利用等多种功用，因此被广泛应用于制糖、乳制品、酿造、食用油以及食品添加剂等食品饮料工业中的各个领域。由于木质活性炭灰分低、杂质少、纯度高，目前国内食品饮料工业所需活性炭主要以磷酸法木质粉状活性炭为主。2水处理业：活性炭用于水处理通常分为生活用水净化和污水处理。
活性炭在净水中的应用日益广泛，这是因为一方面活性炭对水中有机物有很好的吸附特性，对水中苯类化合物、酚类化合物、石油及石油产品、洗涤剂、合成染料以及许多人工合成的有机物等有较强的吸附能力，比如对COD(化学需氧量)、BOD(生化需氧量)、TOC(总有机碳量)等综合指标表示的有机物除去率一般达70%～90%;另一方面活性炭处理自来水不会导致Ca、Mg的损失;工业污水的深度净化处理:如印染废水的三级脱色、电镀废水的重金属离子脱除、造纸废水的净化回用、石化工业废水的COD脱除以达标排放等，活性炭被证明是最有效的深度净化材料之一。
生活污水的深度净化回用:由于城市生活污水的无序排放，其中的BOD、COD、VOC、TOC、NH3–N、NO3﹣–N、P、重金属等污染物对地表饮用水源的污染日益严重，而活性炭吸附法是目前可选的深度净化技术之一柱状活性炭可用于城市饮用水高级净化，脱除余氯、除臭;也是高纯水、人工矿泉水生产过程中的高级净化材料;大规模锅炉给水预先脱除COD等有害杂质，能够提高锅炉效率和延长锅炉寿命;能够有效地脱除水中的COD、色素、臭气等毒害物质。大颗粒活性炭可以装填过滤器以及净化空气。
净化空气用煤质活性炭孔隙发达，柱状活性炭用于化工原料气体化工合成气体，制药工业气体饮料用二氧化碳气体及氢气，氮气，氯化氢惰性气体等的净化及原子设施的净化，也用于脱降空气中污染物以及混合气体的分类提纯。技术指标：(执行标准GBT 7701.5-1997)煤质柱状活性炭市场应用1.水处理行业：自来水、工业用水、污水处理、纯净水、饮料、食品、医药用水
2.空气净化：除杂、除味、吸咐、油气等有害气体物质
3.工业：脱色、提纯、空气净化
4. 养鱼：过滤
5. 试剂：催化剂及催化剂载体.
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