详细介绍: 12月份镀锌钢管165mm的价格报价-厂家生产Q235镀锌钢管品质
镀锌钢管:镀锌钢管是用热轧带钢或者冷轧带钢对卷焊接成型的,又名黑管(焊接钢管、高频焊管、焊管、小直缝焊管),成型后在经过不同工艺的镀锌:热镀锌管,冷镀锌。
热镀锌管:是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反 应,形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。
冷镀锌管
冷镀锌管就是电镀锌,镀锌量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家,为了保证质量,大多不采用电镀锌(冷镀)。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌,当然他们的价格也相对便宜一些。目前建设部已正式下文,淘汰技术落后的冷镀锌管,今后不准用冷镀锌管作水、煤气管。 冷镀锌钢管镀锌层是电镀层,锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄,锌层简单附着在钢管基体上,容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中,禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。
镀锌钢管生产流程,
a.圆钢准备;b.加热;c.热轧穿孔;d.切头;e.酸洗;f.修磨;g.润滑;h.冷轧加工;i.脱脂;j.固溶热处理;k.矫直;l.切管;m.酸洗;n.成品检验。
镀锌钢管的贡献:镀锌钢管可以用于大棚骨架、桥梁建设、建筑、体育设施、化工、农业实用、矿工,煤气输送、暖气供应、油输送等多种实用用途。
![](/oledit/UploadFile/news2012/20121271059125287936.jpg) 公司是一家从事钢管生产及销售的大型流通企业。本单位有三家工厂,分为总厂一家,分厂俩家。总厂生产直径159mm-2820mm等尺寸规格的各个型号的螺旋钢管,分厂则专业生产1020以上的大口径螺旋钢管,总厂现有生产线8条,分厂生产线分别有4条、6条。生产产量:每条生产线每天产量在80吨左右。是华北地区口径最大的生产厂家。是以带钢卷板为原材料,经常温螺旋成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。产品主要用于天然气、石油、水等输送管道及钢结构。每条生产线均配备美国生产的林肯自动焊机、焊缝修磨机、平头倒棱机、水压试验机以及离线X光工业电视确保每根钢管的焊接质量。
本单位已获得了国家质检总局核发的“石油天然气工业用焊接钢管——全国工业产品许可证”、“特种设备制造许可证”和“美国石油协会的API会标使用权证”(我公司是天津地区同行业第一家获得API会标使用权证的单位),并通过了ISO9001:2000质量体系认证。
公司除有专业配套的生产设备外,还建成了独立的理化检测实验室、焊接试验室(检测中心配有拉伸、冲击、金相、硬度、和化学分析以及相应的检验人员),完善了试验检验程序,同时生产线上采用了先进的生产、检测设备,如X射线实时成像系统、磁粉探伤仪、在线数字超声波探伤及数字便携式超声波探伤仪、“林肯”电焊机、壁厚测量仪、机械坡口机、水压试验机、水压试验记录仪等关键设备的在线使用,又有一批专业管理技术人员操作,为我们向社会提供高质量的螺旋钢管提供了可靠保证。
力学性能:
标准
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牌号
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抗拉强度(MPa)
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屈服强度(MPa)
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屈强比
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伸长率(%)
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0℃冲击功Akv(J)
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热处理状态
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API SPEC 5L
GB/T9711.2
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B
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≥415
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245~440
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≤0.80
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22
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≥40
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正火
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X42
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≥415
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290~440
|
≤0.80
|
21
|
≥40
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正火
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X52
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≥460
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360~510
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≤0.85
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20
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≥40
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正火
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X60
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≥520
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415~565
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≤0.85
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18
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≥40
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正火
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X65
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≥535
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450~570
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≤0.90
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18
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≥40
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淬火+回火
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X70
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≥570
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485~605
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≤0.90
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18
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≥40
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淬火+回火
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注:
1、0.015%≤Altot<0.06%;N≤0.012%;Al/N≥2/1;Cu≤0.25%;Ni≤0.30%;Cr≤0.30%;Mo≤0.10%
2、V+Nb+Ti≤0.15
1、制作方案
在成都租用土地,建立工厂,将设备搬迁至成都工厂制作。
2、设备
主机:英国WILSON BYAND公司制造的BYAND-2000型制管机组,该机组属分段组装式,总重量约130吨,可拆分为四个主要部分而进行单体运输,适宜于在现场布置设备、现场生产、现场供应钢管。机组总体性能参数如下:
钢管规格 最小Φ400×5.0mm,最大Φ3048×25.4mm
制管长度 一般为6~30m,最长达80m
原料板宽 最小700mm,最大2000mm
钢卷重量 最大40吨
材料等级最高达API 5L×65
内外及时对接焊机 LINCOLN DC-1500
主驱动主减速器 DAVID BROWN RADICON
等离式切割机 LINCOLN PRO-CUT 125
液压系统 VICKERS、DENISON
电控系统 SIEMENS、ABB
3、工艺流程
开卷——上卷——校平——对接焊——铣边——成型——内焊——外焊——切管——破口——后续焊——水压试验
4、检验工艺
原材料检验——校平检验——对接焊检验——成型检验——内焊检验——外焊检验——切管检验——超声波检验——坡口检验——外形尺寸检验——X射线检验——水压试验——最终检验
5、防腐
·国内内防腐材料一般采用水泥砂浆,也有的采用无毒环氧涂料(厚度0.4mm)。
·国内外防腐涂层电火花试验电压一般为3000伏,最高不超过5000伏,技术含量高的采用10千伏。
要达到较好的防腐效果,需要注意一下两点:
·严格打砂工作程序以保证除锈质量,并在1小时内完成内外底漆的喷涂,这是保证防腐质量的根本。
·在制定防腐工艺时需要特别要求玻璃丝布首先浸透环氧煤沥青涂剂,半机械滚缠,并对玻璃丝布由人工用滚筒推平的方法操作,以保证外涂层的均匀细密。
·内外防腐的管子,放在露天堆场达4个月检验,内涂层没有黄色麻点等不良现象,外防腐层电火花试验仍可达10千伏的要求。
6、螺旋焊管与直缝焊管技术特性比较
把螺旋焊管与直缝焊管技术特性做一个简单的比较:
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