◥◣ 文华冷弯 全球知名◢◤天津脚手板设备

.技术标准

2.1 CECS31:2006    《钢制电缆桥架工程设计规范》

2.2 GB/T6725-2002  《冷弯型钢技术条件》

2.3 GB/T6728-200   《结构用冷弯空心型钢尺寸、外型、重量及允许偏差》

2.4 GB6723-86      《通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》

2.5 GB/709-88      《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》

2.6 GB/708-88      《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》

2.设备技术要求

2.1设备技术条件：

2.1.1设备占地面积：32 ×3.0×5.0（长×宽×高）米。

2.1.2设备进料方向：左进右出。

2.1.3电压参数380，50Hz，3相。

2.1.4气源：流量为0.5m³/分钟；压力为0.7MPa。

2.1.5液压油：46#液压油。

2.1.6齿轮油：18#双曲线齿轮油。

2.2设备主要技术参数

2.2.1轧制带钢宽度：200~550 mm

2.2.2轧制带钢厚度：1.2-2.0mm

2.2.3轧制带钢材质：低碳钢等

2.2.4生产速度:无冲时速度约为10米/分钟

              冲孔时速度约6~8米/分钟

2.2.4轧制工件长度：1500—4000 mm

2.2.5设备装机总容量：约45KW。

3.轧制产品范围

3.1本冲压/成型机组可以轧制厚度为1.2-2.0mm的脚手架

3.2轧制产品规格尺寸（另见需方图纸要求）

底部宽度分别为210；240；250；300mm的四种型材脚手架，通过更换隔套完成。

 

4.供货及服务范围

4.1本条款规定了合同设备的供货范围（见表二），卖方保证所提供设备为全新的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术性能、功能符合技术条件的要求。

 

 

表二：GY160-500X2.0型全自动脚手板成型设备供货范围

4.3卖方应提供所有安装和检修所需的随机备品备件和专用工具，并提供详细供货清单（见表三）。

表三：GY160-550×2.0型全自动脚手板成型设备随机配件

5.1GY160-550×2.0型全自动脚手板成型设备构成及生产工艺流程

5.1.1GY160-550X2.0型全自动脚手板成型设备构成（见示意图）

5.1.2GY160-500X2.0型全自动脚手板成型设备生产工艺流程

被动式放料→校平→伺服送料→冲孔→ 成型→切断→出料

5.2主要设备结构、性能概述

5.2.1放料机（需方自购）

放料机技术参数：

板料宽度：250-600mm；材料厚度：2.0mm；

料卷内径：φ508mm；  内径涨缩范围ф480-520 mm；

料卷最大外径:φ1200mm;承载重量：≤5T

5.2.2校平机（需方自购）

a.工作辊数：五辊式校平机

b.结构特点：校平辊经调质、镀铬处理后其刚性、表面粗糙度等机械性能大大提高；其由夹送辊及校平辊组成，夹送辊可单独调整，校平上辊采用整体结构，前后设两个调整点，可形成一定的倾斜角度，便于提高校平质量。校平机入料端带有一对导向平辊及两对导向立辊，导向立辊可对中移动及同时移动。手轮调整，带刻度，方便对中。

校平机前后均带有引料过桥装置。校平机与送料器之间设活光电信号，发出反馈信号入控制系统，控制系统发出指令给变频电机变速，以控制储料区中料带的储存量，达到不间断校平的目的。

5.2.3冲孔

结构: JF21-110冲床冲孔(需根据供方要求改制)

冲压机：采用钢板焊接机身，刚性好，外形美观。

冲模:采用组合式气动抽芯冲孔

5.2.4成型主机

成型道次：约18道（辊）

成型品种：脚手架

成型机架:铸铁牌坊式。

最大进料宽度：550mm  

最大材料厚度：2.0mm 

轧辊轴轴径：φ70 mm  

轧辊模具材质：Gcr15，淬火处理，HRC58-62°

主传动电机：22kw 伺服电机驱动。

5.2.5切断机

a.形式：液压剪切

b.结构特点：切断机放在成型机后，由主机定长，切断长度可以自行设定。剪板刀具材料采用优质的刀具材料Cr12MoV，剪断口无毛边且刀具使用寿命长，更换快捷，调节剪切间隙非常方便。

C．切断刀具：4套，分别为210mm,240mm，250mm,300mm个规格各一把切刀

5.2.6出料台（需方自购）

结构：辊筒式，无动力

5.3电器控制系统

5.3.1整线采用PLC控制，液晶显示触摸屏，人机界面。实现人与PLC的交互。操作人员通过设定的程序自动运行（可编程控制）并对控制过程进行监控，实现操作人员控制生产线和修改控制参数，并可实时监控设备运行状态，运行参数和故障指示等。 制件长度数字设定，制件长度可调整。实时监控设备运行状态和故障指示。

5.3.2操作方式有手动/自动两种。具有手动、自动切换功能：在手动状态下，能进行单机运行，方便维修；在自动状态下，进行全线生产运行，顺序启动；全线设有急停按钮，易于处理紧急事故，保证设备和操作人员安全。

5.3.3机旁设有手动操作面板方便工人操作。

5.3.4全线的监视功能：实时监视生产线的运行状况，实现对各工位生产状况的监视；

5.3.5具有故障检测功能：对生产线的信号时序进行按序检测、核对，发现错误，进行报警、停机。

6.质量保证

6.1卖方保证设备的设计和制造完全满足国家有关标准、规范的要求，严禁采用国家公布的淘汰产品和技术。