| 详细介绍：
支承辊加工刀片
数控车加工支承辊轮的刀片详细说明：
1，适合加工支承辊材质如下：
粗精加工高铬合金支承辊，冷硬铸铁支承辊，以及热处理后的锻钢支承辊如：SKD11、SKD61、德国X155CrVMo121、美国D2 、H13 锻钢轧辊及Cr12mov、Cr12、3Cr2W8V、GCr15、86CrMoV7锻钢轧辊。
HL超硬刀具牌号适合加工硬度范围：HRC45--HRC68之间支承辊和定径辊辊轮，如HRC50-HRC55，及HRC60以上铸铁辊轮，HRC58以上淬火支承辊。
轧辊厂轧钢厂等冶金机械行业常见车削辊轮及修复滚轮加工的一种高效率刀具BN-S20牌号（华菱整体超硬刀片材质）。替代了原来常用的硬质合金刀具，在如今机加工行业人工成本居高不下的情况下，使用新材质的刀具BN-S20牌号车削辊轮等高硬度材料提高加工效率降低生产成本，有很好的意义。
辊轮是轧钢机上的主要零件，它在实际使用过程中由于受到一定的冲击，而且表面被高速、高温红钢摩擦，要求其表面具有良好的耐磨性，同时也须有足够的韧性，以防止受冲击而破碎。鉴于辊轮的特殊用途，决定了它的材质必须具备：①高速耐磨性;②足够的红硬性;③足够的强度和韧性。在实际使用过程中，我们发现近似白口铸铁较为合适。但由于此材质一般为铸态使用，就不可避免地存在铸造缺陷，且硬度可达50-60HRC，加上辊轮同轴度要求较高，这给车削加工带来了极大的困难。
1 合理选择刀具牌号
辊轮材质的强度、硬度已达到普通硬质合金刀具(YT)的强度和硬度，故普通刀具根本无法正常切削，虽然可以通过调质处理适当降低硬度，便于切削加工，但成本太大，周期较长，因此还是选择了铸态直接加工。通过对各种高硬度刀具(包括陶瓷刀具和进口刀具)进行试切加工和反复比较，最好选用硬度和耐磨性均符合切削要求的BN-S20牌号超硬刀具和YS8合金刀头进行车削加工。BN-S20牌号加工效率更高，在目前人工成本较高情况下，更适合数控机床批量生产使用。特别是对于使用后需修复的辊轮，由于在使用过程相当于一次次地冷作硬化和淬火，硬度特高，YS8也无法切削的情况下，我们采用BN-S20牌号超硬刀具进行修复加工，效果非常好。
BN-S20是超硬刀片的一种牌号，不但具有超高硬度外，由于此牌号采用非金属粘合剂烧结而成，不同于普通超硬刀具和陶瓷刀片的脆性；它可用于粗加工，也可用于半精加工和精加工。适用于各种高硬度难加工材料，如高温合金、耐热耐磨钢、高硬度铸铁/铸钢、淬硬钢、氮化钢、渗碳钢材料的加工。
2 合理选择刀具几何角度和切削用量
因为毛坯中有相当的Cr，Mo等元素，其塑性好，强度、硬度高，变形抗力大，切削力比普通钢材高2-3倍，切削热也随之增加，导热率低，散热困难，切削区温度极高，极易损坏刀具。加之毛坯是铸件，存在着诸如表面硬皮、气孔、砂眼、加工余量不均匀、材料硬度不均匀等缺陷，这样必然导致加工的不稳定性增大，刀具使用寿命降低，生产成本提高，生产效率降低。针对这些因素，我们通过合理选择切削参数来改善切削加工过程。
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加工材质
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推荐切削参数及高速切削用刀具牌号
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切削线速度
Vc（m/min）
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吃刀深度ap(mm)
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进给量
Fr（mm/r)
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刀具牌号
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高硬度钢件
（硬度：≧45HRC）
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35-90(粗加工刀片)
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1-10
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0.15-0.7
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BN-S20
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60-120（精加工刀片）
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≤1
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0.05-0.35
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BN-S20或 BN-H20
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高温合金
（硬度≧35HRC）
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200-500(粗加工)
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1-10
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0.2-1
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BN-S20
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500-1500（精加工）
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≤1
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0.05-0.3
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BN-S20或BN-H20
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圆弧面加工 车削外圆、内孔及总长时，在普通车床上加工较经济实惠，但圆弧面在普通车床上加工尺寸就不易保证，所以辊轮的圆弧面由数控车床来完成。针对毛坯余量不均，材质硬，编程时通过增加走刀次数，设定低主轴转速、小进给量。针对砂眼、气孔易使刀头崩刃的情况，编程时每走一刀前设置程序起点，避免每次走刀崩刃后加工程序“从头开始”如此可节省大量时间，减少“无用功”来提高生产效率。
3 结束语
通过不断反复地实践和经验积累，使用BN-S20牌号整体超硬刀片车削辊轮及修复辊轮，生产效率有了很大的提高，扣除成本和折旧每年为企业净增利润9万余元。BN-S20牌号整体超硬刀片替代了原来常用的硬质合金焊接刀具，在如今轧机辊轮加工行业人工成本居高不下的情况下，提高了加工效率降低生产成本，有很好的意义。
适合加工方式：车削加工（含粗车、精车，车槽）；铣削加工（含粗铣、精铣）、镗削加工（含粗镗、精镗）
适用机床：数控车床（数控立车及普通数控车）铣床（龙门铣床、数控铣床、刨铣床），镗削加工中心/车削加工中心/铣削加工中心，车铣复合加工中心，镗铣复合加工中心，
作为全球超硬材料行业里最有影响力的企业之一，华菱超硬超硬材料CBN超硬刀具更是享誉轧辊、水泵、风电、压缩机、轴承、齿轮、汽车变速系统、发动机系统、刹车盘等机械加工领域。
华菱超硬整体聚晶刀片产品特点：适合于灰铁、球铁、高硬度的合金铸铁等材料的粗加工和半精加工；适合于硬度大于HRC45合金钢、淬火钢等粗加工和半精加工；适合于高速连续切削和中、低速断续切削。
华菱超硬材料焊接复合式刀片产品特点：高耐磨性和高耐冲击性兼具；既能加工铸铁，又能加工淬火钢；既能干式切削又能湿式切削；能够进行连续、断续的车削、铣削。
支承辊车刀片
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