| 详细介绍：
加工轧辊9cr2mo刀片 若遇轧辊硬度高洛氏硬度HRC67-68难于加工或车不动问题。欢迎致电15638121553吴百利 郑州华菱市场部
加工轧辊9cr2mo刀片硬度高、耐磨性好。加工轧辊9cr2mo刀片抗冲击性强、韧性好。加工轧辊9cr2mo刀片表面粗糙度高、韧性好。
锻钢冷轧辊是轧制冷轧板、有色金属的一种重要工具,因为锻钢冷轧辊的强度、硬度高洛氏硬度HRC67-68,塑性、韧性好,抗冲击载荷能力强,所以锻钢冷轧辊的切削加工一直是一个难题。通过对锻钢冷轧辊的性能分析,以及对大量生产实践的总结,提出了合理的锻钢冷轧辊切削加工工艺改进措施,基本解决了锻钢冷轧辊切削加工困难的难题。
锻钢冷轧辊是一种重要的轧钢工具,被广泛用于冷轧板和有色金属的轧制,冷轧板在轻工、汽车、石化、水电、建筑和铁路等行业用量很大,近年来,随着这些行业的迅猛发展,冷轧板的需求量增长速度很快,在这种情况下,轧钢行业对冷轧辊的需求量大幅增加,同时对冷轧辊的质量要求不断提高,由于冷轧辊在轧钢过程中受力大,磨损严重,所以要求冷轧辊辊身硬度高而均匀,同时还要具有高的弹性极限和高耐磨性,而高硬度、高弹性极限、高耐磨性造成轧辊机加工困难,机加工困难严重影响了冷轧辊的产量和使用,如何提高冷轧辊的机加工质量和机加工速度已经成为一个亟待解决的问题。可用于生产冷轧辊的材质有:轴承钢、9Cr2Mo、86CrMoV7、Cr3、Cr5、Cr8等。冷轧辊的加工状态包括:退火状态、调质状态和淬火状态。退火状态在机加工工序中为粗车,加工余量不均匀,强度、硬度较低,较易加工。调质状态在工序中为半精加,易产生调质变形,硬度稍有增高,更难断屑。淬火状态表面组织为回火马氏体,硬度更高,一般在HSD90- 96甚至更高,使得淬火辊车削加工困难。
2切削加工中存在的问题及改进措施
在锻钢冷轧辊的生产过程中,存在两大问题,一是刀具磨损快,二是挖刀。下面分别讨论这两大问题的解决方法。
冷轧辊相对热轧辊来讲，硬度更高，所以车加工时更困难；热轧辊可用YG刀具牌号进行加工，而车加工冷轧辊时，采用超硬刀具HLCBN会取得事半功倍的效果。 根据不同材质冷轧辊车削加工特性，根据国内外冷轧辊车削及冷轧辊修复行业特点，综述超硬车刀刀具牌号的研究与正确选用。
刀片牌号：BN-S20牌号HLCBN刀具（非金属基结合剂CBN刀具，保证了刀具韧性的同时，避免了因加入金属结合剂，而导致CBN刀具寿命的降低）；BN-S20可加工硬度范围：HRC45--HRC79。 刀具寿命是国内CBN刀具寿命的4倍以上，且在车削修复冷轧辊时，遇到皲裂部位不崩刀，保证了CBN刀具使用的安全性和经济性。
   
车加工对象：车削冷轧工作辊（9cr2mo）；淬火后硬度HRC67-68.加工余量单边3mm左右。
切削参数：线速度70--120m/min；如果工件有断续切削，线速度取低值。
走刀量0.1-0.8mm/r左右；（粗加工取大走刀）
吃刀深度（1）：加工硬度HRC67工作辊，吃刀深度可承受4mm；可一次走刀完成淬硬层的车加工；如果要求光洁度高，再精车一刀即可。
吃刀深度（2）：加工硬度HRC55时，吃刀深度10mm；走刀0.45mm/r;;线速度30-50m /min。
BN-S20牌号立方氮化硼刀具，是国家重点产学研科技攻关项目成果，采用非金属粘合剂和CBN精粉制成，其沿袭BN-K1牌号刀具韧性的同时，特别针对长铁屑材料锻钢冷轧辊研制而成，在加工锻钢冷轧辊时，耐磨性能是普通立方氮化硼刀具寿命的4倍左右。
适合加工方式：车削加工轧辊9cr2mo刀片（含粗车轧辊9cr2mo刀片、精车轧辊9cr2mo刀片，车槽轧辊9cr2mo刀片）；铣削加工轧辊9cr2mo刀片（含粗铣轧辊9cr2mo刀片、精铣轧辊9cr2mo刀片）、轧辊9cr2mo刀片镗削加工（含粗镗、精镗）轧辊9cr2mo刀片
适用机床：数控车床（数控立车及普通数控车）铣床（龙门铣床、数控铣床、刨铣床），镗削加工中心/车削加工中心/铣削加工中心，车铣复合加工中心，镗铣复合加工中心，
作为全球超硬材料行业里最有影响力的企业之一，华菱超硬超硬材料CBN超硬刀具更是享誉轧辊、水泵、风电、压缩机、轴承、齿轮、汽车变速系统、发动机系统、刹车盘等机械加工领域。
华菱超硬整体聚晶刀片产品特点：适合于灰铁、球铁、高硬度的合金铸铁等材料的粗加工和半精加工；适合于硬度大于HRC45合金钢、淬火钢等粗加工和半精加工；适合于高速连续切削和中、低速断续切削。
华菱超硬材料焊接复合式刀片产品特点：高耐磨性和高耐冲击性兼具；既能加工铸铁，又能加工淬火钢；既能干式切削又能湿式切削；能够进行连续、断续的车削、铣削。
郑州华菱厂家直销车加工9Cr2Mo锻钢冷轧辊用刀片 厂家直供 质量三包，全程技术跟踪。
加工轧辊9cr2mo刀片 | 
放大图片
