详细介绍: 洗矿渣泥浆脱水设备,洗矿渣污泥离心式脱水机,污泥处理设备厂家——产品结构合理,技术先进,制作精细,对泥浆污泥分离适用性大,分离效果好。
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矿山浮选矿洗矿尾矿泥浆脱水分离机(设备)铅锌矿浮选矿尾矿泥浆脱水设备,洗矿选矿泥水分离机
尾矿泥浆脱水设备性能介绍:
a、具有结构紧凑、在相同的处理能力下机器的体积小、重量轻,移动相对方便;b、处理量大、分离性能好、适用范围广;c、固相回收率高,运行成本低、无滤网滤布;d、自动连续运行,操作、使用简单,安装和维护方便等优点
处理量大、耐磨使用寿命长、结构合理噪音小、占地面积小、适用范围广、操作简单、维修方便、自动化程度高、运行平稳、设备成本低、基建费用少
泥浆水是一种水中含有一定量的微细泥颗粒的悬浮液。泥浆的特性取决于它的成分,和当地的地质条件有关,一般有如下特性:外观:土黄色,均匀有粘性,长时间静止不分层,比重:1.20-1.46;(其中黄沙比重1.6),含泥量20%-30%,PH值:6-7。这些泥浆来源于建筑单桩、沙场、隧道山洞、矿山尾矿等。
建筑泥浆处理不当会污染环境、造成大量水土流失、淤塞河道、影响水质、破坏市政设施。
早期处理泥浆方法有填埋、自然干燥等。这些原始的方法费用高效率低,远远不能满足日益增长的泥浆处理要求,成了困扰工程正常施工的的难题。因此,近年推出在泥浆脱水干化处理的基础上,进行离心机分离的新工艺。
离心机脱水干化法的处理效果好,离心机密闭自动连续运行,不需要絮凝设备,适合于现场施工环境,可以从根本上取代目前原始落后的处理方法,提高处理效率,降低处理费用,保护城市环境,做到现场文明施工
主机结构及工作原理:
离心机主机由转筒、螺旋推进器、大端支承盘、小端支承盘、差速器、主驱动电机、辅驱动电机、液力偶合器、轴承座、转动体护罩、传动护罩、传动皮带、控制箱和底座等组成。转筒和螺旋推进器是离心机的核心部件,钻井液的固相分离在这里进行。
当离心机工作时,钻井液通过进液管进入离心机,在离心力场作用下,钻井液在转筒内壁形成一个液圈。密度大的固相被抛到液圈外层,紧紧贴在转筒内壁形成固相层,密度小的液相和悬浮的胶体粘土在液圈的内层。螺旋推进器刮板将贴于转筒内壁的固相层刮下来推向小端脱水区,在脱水区的固相颗粒受到离心机挤压和脱水的作用,挤出所有的自由水然后被螺旋推进器送到小端底流喷咀处排出。液圈内层的液相从大端的溢流孔排出机外进入循环系统。
性能和用途:
离心机的主要构件转鼓,螺旋推进器,大小支盘,轴和上下箱体均采用优质不锈钢制造。为延长推进器的使用寿命,在螺旋推进器外沿堆焊炭化钨粉,主轴承采用瑞士进口高质量轴承,确保离心机超长寿命使用。适应钻井现场的恶劣工况。
差速器结构合理,寿命长。
2、差速器采用两个2K-H行星轮系串联,差速器的转差率根据液体在滚筒中的停留时
间而定,在65-80:1之间,推进器滞后旋转。
3、使用效果好
结合多年研制和生产离心机的经验,并经过大量现场实验,我们对LW450/LW600/LW700系列离心机的沉降区参数和加料方式进行了优化设计,使离心机的除砂效果大大增强。通过提高离心机转动部分的加工精度和动平衡精度,使离心机的振动、噪声降到了极低水平。经过多年的现场应用,在辽河油田、大港油田、胜利油田、中原油田、华北油田取得显著的效果,广泛地得到各油田认可。
产品采用优质不锈钢材质,耐腐蚀性好。
主要部件轴承、电机、变频器等均采用优质进口品牌,有效提高机器使用寿命。
差速器采用独家专利产品,生产工艺好,技术水平好。
独特的双变频共直流母线设计,有效地解决了能量回收问题,在同等条件下,节约用电高达15%~~20%
高效处理量大,可以24小时不间断工作。出泥量大,出泥干,并且处理过程中不需要清水冲洗,更加节约了处理成本。
泥浆脱水—洗矿泥浆分离机,矿山浮选泥浆分离设备,尾矿渣分离脱水设备
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