| 详细介绍： 专注金属波纹管行业10年带伴热装置金属软管|厚壁型带伴热装置金属软管 ， 在哪里可以买到伴热金属软管|输送沥青用伴热金属软管
伴热金属软管是瑞铭橡塑重点开发产品，我们的产品采用比市场上同类产品更厚的金属波纹软管做内管，管体的所有焊口均采用特殊氩弧焊接工艺，其具有更长的使用寿命。两端法兰一端采用一体式法兰，另一端采用带钢芯的活法兰方便安装。
造成了很大的浪费。我公司特殊设计的专利产品就能很轻松的达到按需加热的要求。 加热速度极快（与市场上同类产品相比）。 我公司因采用局部加热器（罐中罐），在加热时用户不必对整个大罐进行加热，而只需对局部加热器进行加热，故加热速度极快。沥青快速加热不仅可满足筑路工程的急需，而且用户不必提前很长时间对沥青进行预热。
专注金属波纹管行业10年带伴热装置金属软管|厚壁型带伴热装置金属软管 ，：双层保温金属软管由不锈钢金属波纹软管内层、恒温热流体输送外腔、不锈钢金属波纹软管外层、不锈钢钢丝编织层、两端高压一体式法兰组成。 
       
规格型号：DN50-800
使用压力：1.0-18MPa以上
产品优势：保温输送专用金属软管可以用来输送一般软管不能输送的容易凝固的流体，如沥青等。保温输送专用金属软管工作原理是外管体输送蒸气或导热油从而达到内管的流体保温，防止固化。
（二）、大罐内的沥青同时注入局部加热器中 沥青首先进入大罐，我们在罐中罐上方立有一补油管，在该管上我们装有若干个浮球自动控制阀。该阀的作用是当液位低于浮球时，浮球由于自重下垂，从而带动阀门开启，沥青由大罐内流入罐中罐内。当补油管内液位上升到一定值，浮球上升而迫使阀门关闭，此时罐中罐成为一独立加热器。当罐中罐内沥青抽出后，造成两罐液位高度差，浮球自动控制阀就会自动开启进液。如此反复循环下去。 （三）、大罐及局部加热器内的沥青加热 为了能均匀、合理的加热沥青，我公司采用了五组（共200万大卡）的加热设备，此设备远远比单独采用一个独立的200万大卡的加热设备要好得多。这五组加热设备分别置于局部加热器内部和外部。其中内部有3组，外部2组，这五组加热设备均可单独使用，也可同时使用，主要根据客户需要量及罐内当时温度决定。
最高使用温度：600℃
一、概 述 管道集肤 效应电伴热(加热)技术是近年来出现的一种新的金属管道加热方法，是大型石油化工等企业热输管道加热保温的新技术、新工艺，国外简称为sect法。此种加热技术具有效率高，适应所有长、中、短距离金属输液管道的伴热和加热，而且具有安全可靠，安装维修方便等优点，因此广泛用于各种不同性质的液态物质的管道运输中。 二、装置构成和基本原理 1、装置构成 管道集肤效应伴热技术装置，基本上由变压器、加热电源、输液管、伴热管和伴热电缆、保温层、保护外壳等部分组成。加热电源分工频加热电源和中频加热电源两种；输液管和伴热管为普通钢管，伴热管直径为15-40mm，间断的焊接在输液管上；伴热电缆穿在伴热管中，外面是保温层和保护外壳。如图所示：600)this.width=600"> 2、基本原理 当工频交变电流经电缆通过伴热管壁时，在集肤效应和邻近效应的作用下，电流不是均匀沿着管壁走，而是集中在伴热管内表层通过，在管壁电阻的作用下，通过电流发热，经传导使输液管温度升高，而伴热管外表面电压、电流为零，自身形成绝缘结构，使液体在管道内得到安全可靠地输送。伴热管的发热量，根据计算，单根发热量为150w/m，并可根据输液管的温度要求，设计伴热管的根数和运行电压，最多可以装有6根伴热管。伴热管道末端及中间有可靠接地，以防止产生静电或感应电，以确保管内液体的安全输送，集肤效应伴热与管道阴极保护可同时进 行。 三、技术特点 1、适应性强、应用范围广 适应所有长、中、短距离金属输液管道的伴热和加热，适用于管道的不同敷设方式和任何场所，如：地下直埋、水下、地面架空；适用野外或矿场、工厂、易燃易爆场所。 2、安全可靠、安装维修方便 伴热管采用钢管，强度大、密封严，有较好的保护作用。伴热电缆采用耐高温的氟塑料电缆，伴热管由于集肤效应自身形成绝缘结构，使输液管和伴热管外表面不带电，输液管每千米左右做一安全接地，接地电阻不大于4ω，保证输液管始终是零电位，做到安全可靠。与其它电伴热方式比较，集肤效应伴热方式维护检查方便，其正常运行时几乎没有维护保养工作量。一旦出现故障，也可以很方便地找出故障点。只要将故障点两端的接、拉线盒打开，将损坏电缆拉出来，换一条即可。而当电热带伴热时，如有一点发生问题，整条伴热线全部拆除且要破坏保温层才能修复。mg电缆也有同样的问题。 3、节约能源，加热效率高 工频集肤效应伴热属于等温加热法，加热效率高。例如输油管道采用工频集肤效应伴热耗能为23lkg/km标煤。采用热循环或蒸汽伴热耗能为1813kg/km标煤。集肤效应伴热是均匀加热，不会出现局部过热现象，随着管输距离的加长提高加热电压即可。 4、可以实现自动化控制 控制、保护屏均可安装在仪表室（值班室）内。内设短路、过流等常规保护，并可通过温度传感器实现温度的准确调节。实现自动化控制，做到无人值守，满足企业现代化发展的要求。 5、可以实现提前预制 输液管与伴热管焊在一起，外面加上保温层和保护壳，可在预制厂内预制加工，既方便施工，又容易保证工程质量。
公称通径DN：15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300
管体：SUS304/SUS316L；金属网：SUS304 4、热流密度可变 在热管稳定工作时，加热段吸收的热量Q1等于冷却段放出的热量Q2。若加热段的换热面积为A2，则它们的换热密度分别为q1=Q1/A1，q2=Q2/A2；因q1A1=q2A2，这样通过改变换热面积A1和A2即可改变热管两工作段的热流密度。 5、适应性强 与其他换热元件相比，热管有较强的实用性，表现在： 无外加辅助设备，无运动部件和噪声，结构简单、紧凑，重量轻。 热源不受限制，高温烟气、燃烧火焰、电能、太阳能都可作为热管热源。 热管形状不受限制，形状可以随热源、冷源的条件及应用需要而改变。除圆管外还可以做成针状、板状等各种形状。 既可以用于地面（有重力场），又可用于空间（无重力场）。在失重状态下，吸液芯的毛细力可使工作液回流。 应用的温度范围广，只要材料和工作液选择适当，可用于-200~2000摄氏度的温度范围。 可实现单向传热，即只允许热向一个方向流动的所谓"热二极管"。如依靠重力回流工作液的无重芯热力热管（热虹吸管），其热源只能在下端，产生的热蒸汽在上端凝结后，工作液靠重力回流到下端，即热只能由下端传至上端，反向传热则不可能实现。
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