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同步带轮铸铁加工刀片（比硬质合金刀片耐磨、硬度高、抗冲击强） 若遇铸铁难加工问题 刀具技术方面的咨询 欢迎致电 15638121553 吴百利 郑州华菱市场部
同步带轮的常用材质铸铁材料制造，经过表面处理有本色氧化，发黑、高频淬火等处理。铸造件常会出现硬质点、孔隙、气孔、硬质层、夹砂等铸造缺陷，这些缺陷的存在对刀具的性能要求很高，比如刀片的抗冲击性要强、韧性好、硬度高、耐磨性好等性能要求高，其工件的表面粗糙度要求高。
铸铁件加工用刀片 BN-S30牌号华菱超硬数控刀片性能采用非金属粘合剂高温高压烧结而成；其硬度HRC98；适合高速切削灰口铸铁，高强度球墨铸铁的粗加工，半精加工和精加工，常用于车加工HT250，HT200，HT300，合金铸铁材质刹车盘，制动鼓，变速箱壳体，发动机，缸套、皮带轮、同步带轮等。 QT500，QT600，QT700，QT800，QT900以及等温淬火球墨铸铁（ADI）的加工。通过采用锋刃处理能够获得更好的表面光洁度，而且解决了刀片切出时，加工工件边缘和止口部位和撕裂问题，在精车刹车盘制动面时，粗糙度右以达到Ra1.6。
铸铁件上的硬质点、气孔、表皮激冷层、夹砂等确实给加工过程带来一些问题，加快了刀片的磨损或造成刀片破损，特别在流水线上大批量加工铸铁件时，刀片的破损或快速磨损会打乱流水线的工作节拍，降低生产效率；大型铸铁件表面精加工时，中途换刀会影响加工质量。由于铸铁件的使用量极大，加工成本的降低或效率的提高，均能带来相当可观的经济效益。因而好的刀片材料来车削铸铁件，以降低加工成本或提高加工效率。
BN-S30牌号华菱超硬数控刀片性能
采用非金属粘合剂高温高压烧结而成；其硬度HRC98；适合高速切削灰口铸铁，高强度球墨铸铁的粗加工，半精加工和精加工，常用于车加工HT250，HT200，HT300，合金铸铁材质刹车盘，制动鼓，变速箱壳体，发动机，缸套等。 QT500，QT600，QT700，QT800，QT900以及等温淬火球墨铸铁（ADI）的加工。通过采用锋刃处理能够获得更好的表面光洁度，而且解决了刀片切出时，加工工件边缘和止口部位和撕裂问题，在精车刹车盘制动面时，粗糙度右以达到Ra1.6。
BN-S30牌号华菱超硬刀片与硬质合金数控刀片对比：
1，从加工效率来讲：相比涂层硬质合金刀片，BN-S30更能实现高速切削，其适合的线速度范围为：粗加工250—450m/min，精加工300—800m/min;而且适合加工中心中以1500m /线速度进行高速切削。所以，其加工效率是硬质合金数控刀片效率的2倍以上（硬质合金涂层数控刀片的精加工线速度上限为350m/min）。
2，从刀片耐用度来讲：BN-S30牌号华菱超硬数控刀片的寿命是涂层硬质合金寿命的15倍左右。以日本三菱刀片加工铸铁工件常用数控刀片材质牌号UC5115涂层数控刀片来讲，粗车铸铁工件时，BN-S30寿命是UC5115的6倍以上，精车时寿命是UC5115的20倍左右。
3，铸铁件加工光洁度方面，BN-S30牌号华菱超硬数控刀片能达到Ra1.6以内的粗糙度；明显优于硬质合金刀片。
 这个bn-k10、bn-k20牌号国标数控刀片只适合于精加工以车代磨工艺（单边余量控制在0.30mm以内）
适合加工方式：车削加工（含粗车、精车，车槽）；铣削加工（含粗铣、精铣）、镗削加工（含粗镗、精镗）
适用机床：数控车床（数控立车及普通数控车）铣床（龙门铣床、数控铣床、刨铣床），镗削加工中心/车削加工中心/铣削加工中心，车铣复合加工中心，镗铣复合加工中心，
作为全球超硬材料行业里最有影响力的企业之一，华菱超硬超硬材料CBN超硬刀具更是享誉轧辊、水泵、风电、压缩机、轴承、齿轮、汽车变速系统、发动机系统、刹车盘等机械加工领域。
华菱超硬整体聚晶刀片产品特点：适合于灰铁、球铁、高硬度的合金铸铁等材料的粗加工和半精加工；适合于硬度大于HRC45合金钢、淬火钢等粗加工和半精加工；适合于高速连续切削和中、低速断续切削。
华菱超硬材料焊接复合式刀片产品特点：高耐磨性和高耐冲击性兼具；既能加工铸铁，又能加工淬火钢；既能干式切削又能湿式切削；能够进行连续、断续的车削、铣削。
车加工同步带轮铸铁外圆选用华菱超硬刀片BN-S30牌号刀片铸铁件加工用刀片华菱超硬刀片在选用之前，配刀非常重要，想要更好的提高加工效率，降低加工成本，在购买刀片之前，做好前期沟通是非常必要的。为公司量身订做非标成型刀片从而达到公司工件的加工要求。欢迎您的垂询
同步带轮铸铁加工刀片（比硬质合金刀片耐磨、硬度高、抗冲击强）
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