| 详细介绍：
立体车库成型机设备技术要求
2.1立体车库型材设备技术条件：
2.1.1设备占地面积： 28×3.5×5（长×宽×高）米。
2.1.2设备进料方向：左进右出。
2.1.3电压参数380，50Hz，3相。
2.1.4液压油：46#液压油。
2.1.5齿轮油：18#双曲线齿轮油。
2.2智能立体车库全自动生产设备主要技术参数
2.2.1 轧制带钢宽度：≤500 mm
2.2.2 轧制带钢厚度：2.0~2.5mm
2.2.3 轧制带钢材质：低碳钢等
2.2.4 轧制工件长度：4000mm
2.2.5设备装机总容量：约30KW。
3.轧制产品范围
3.1 本冲压/成型机组，可以轧制厚度为2.0~2.5mm立体车库浪板。
要求：产品无明显扭曲现象；
产品无明显的表面擦伤现象；
产品表面平整；
产品的孔距误差在型材长度为2000mm以下不超1‰；产品长度2000~5000mm时不超过3mm;
4.供货及服务范围
4.1本条款规定了合同设备的供货范围（见表二），卖方保证所提供设备为全新的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术性能、功能符合技术条件的要求。
表二：全自动冲孔/成型设备供货范围
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序号
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设备名称
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设备型号及规格
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数量
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电机功率(KW)
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备注
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1
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放料机
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1台
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２
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成型主机
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牌坊齿轮箱式
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１套
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3
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成型模具
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１套
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4
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液压冲孔机构
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１套
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5
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立体车库浪板冲模
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1套
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6
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液压切断机架
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1套
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7
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出料台
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SL-300X4000
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1太
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8
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电器控制系统
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1套
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4.2卖方确保供货范围完整，以能满足用户安装、运行要求为原则，在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项由卖方补充。
4.3主要外购件的品牌：
主电机 皖南
减速机 国茂
PLC 三菱
低压控制 施耐德或欧母龙等品牌
5.设备结构、性能概述
5.1成型设备构成及生产工艺流程
5.1.1成型设备构成（见示意图）
5.1.2 GY160型成型设备生产工艺流程
被动放料 → 成型→ 液压冲孔，切断→出料
5.2主要设备结构、性能概述
5.2.1放料机
放料机技术参数：
板料宽度：350~450 mm；材料厚度2~2.5mm；
料卷内径：φ508mm； 内径涨缩范围ф480-520 mm；
料卷最大外径:φ1200mm;承载重量：≤3T
5.2.2成型主机
机型：GY160型
成型道次：16道（辊）
成型品种：见图
成型机架:龙门牌坊式，齿轮箱传动。
最大进料宽度：≤500mm
最大材料厚度：2.0 ~2.5mm
轧辊轴轴径：φ80 mm
轧辊模具材质：Gcr15，淬火处理，HRC58-62°
成型模具：立体车库浪板１套；
全套设备液驱动，功率：22KW
5.2.2液压冲孔机
结构：四柱式液压冲孔机
作用：冲制立体浪板中端头孔
模具数量：１套（注：配送2套备用冲头）
模具材质：Cr12MoV
5.2.5切断机
a.形式：液压切断机构；
切断刀具数量：3套
5.2.6 出料台
结构：辊筒式，无动力
5.2.7电器控制系统
整线采用PLC控制。
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