| 详细介绍：
车轧辊孔型用bn-k1牌号合金刀头（车加工轧辊刀片抗冲击、耐磨耐高温） 由郑州华菱研发bn-k1牌号的刀片 轧辊孔型加工：CRDCN4040（3232） 刀片RCGX圆锥底或V型槽孔型刀 片。
一， 车轧辊常用机夹车刀型号选择：
大型轧辊常采用重型轧辊车床加工，重型轧辊常用机夹刀柄40*40刀方；常用刀杆角度为45度机夹车刀和圆弧车刀。部分小型轧辊亦采用25*25机夹刀柄和32*32机夹刀柄。机夹刀柄的主偏角根据轧辊“长径比”选择，细长轧辊常用90度或75度机夹车刀，“粗壮”轧辊常用45度或圆弧车刀加工。
二， 车轧辊根据切削余量和加工状况选择CBN合金刀头尺寸型号：
选用BN-K1牌号立方氮化硼合金刀头加工高镍铬铸铁轧辊时，一般使用RNMN200800，RNUN200800，RNMN150700，RNUN160800，RNUN150716，RNMN150716尺寸型号。
选择BN-S20牌号立方氮化硼合金刀头加工锻钢冷轧辊常用合金刀头型号为SNMN120712，SNMN120412，SNMN120408，RNMN120400。
华菱超硬CBN合金刀头示例（新型机夹可粗车用CBN合金刀头）：
三， 车轧辊合金刀头（刀头）选择及切削参数指导:
选择原则：1，轧辊材质，2，轧辊硬度，3，轧辊的切削余量及热处理方式。
根据车轧辊用的合金刀头牌号对应的轧辊材质，可分为三大类：
1，车硬度较低的轧辊:
如球墨高镍铬铸铁轧辊，高合金高镍铬铸铁轧辊，常用于热轧辊，支承辊，中间辊，其特点是相对工作辊来讲一般硬度较低，车这类轧辊，普通合金合金刀头即可加工，常用合金刀头牌号YG6或YG6X。
2，车高硬度高镍铬铸铁轧辊：
如车冷硬高镍铬铸铁轧辊（含无限冷硬高镍铬铸铁轧辊），车高镍铬轧辊，车高铬铁轧辊，车含硼高速钢轧辊，车半钢轧辊（含铸造半钢轧辊和高碳半钢轧辊）；车镍铬钼离心复合轧辊。车此类轧辊时，因轧辊硬度较高，轧辊毛坯一般伴随着气孔，沙眼，包砂等铸造缺陷，对合金刀头的抗冲击性、耐高温、耐磨损性能要求很高。过去，此类轧辊常用陶瓷合金刀头加工，合金刀头容易崩损，目前，加工此类轧辊常用立方氮化硼合金刀头牌号为BN-K1牌号。此牌号保持了CBN合金刀头硬度及耐磨性能优异之外，抗冲击韧性较好，不宜崩损，可对轧辊拉荒粗车，是目前最抗冲击的高硬度立方氮化硼合金刀头牌号。此牌号能承受较大的切削深度，金属切除率高。其常用切削参数如下：
以BN-K1牌号HLCBN加工HSD82硬度的高镍铬高镍铬铸铁轧辊为例：单边切削深度可以达到12mm；走刀量1.5mm/r。
BN-K1牌号HLCBN加工高硬度铸铁材质轧辊切削参数：
3，车高硬度锻钢冷轧辊:
如车GCr15滚动轴承钢轧辊，Cr3，Cr5，86CrMoV7，9Cr2Mo轧辊。此类轧辊毛坯为锻件，热处理后常用作冷轧工作辊，常用合金刀头牌号为BN-S20牌号立方氮化硼合金刀头。
BN-S20牌号立方氮化硼合金刀头，是国家重点产学研科技攻关项目成果，采用非金属粘合剂和CBN精粉制成，其沿袭BN-K1牌号合金刀头韧性的同时，特别针对长铁屑材料锻钢冷轧辊研制而成，在加工锻钢冷轧辊时，耐磨性能是普通立方氮化硼合金刀头寿命的3倍左右。
BN-S20牌号CBN合金刀头车锻钢冷轧工作辊的切削参数：
（1），以加工瑞典锻钢冷轧辊（硬度HRC67）为例：切削深度4-7mm，线速度90m/min;寿命是国外某品牌CBN合金刀头寿命的2.5倍。
（2），车削修复9Cr2Mo冷轧工作辊时，采用BN-S20牌号，同样可以取得很好的效果，合金刀头寿命是国内CBN合金刀头寿命的4倍以上，且在车削修复冷轧辊时，遇到皲裂部位不崩刀，保证了CBN合金刀头使用的安全性和经济性。
三，轧辊材质及常见硬度：
BN-K1牌号和BN-S20牌号CBN合金刀头加工轧辊硬度和轧辊材质范围（注意，轧辊硬度低于HSD70以下也可选用硬质合金合金刀头牌号如YG6，YG6X等。轧辊硬度高于HSD75以上甚至达到HSD110的轧辊可以选择BN-K1和BN-S20牌号（具体牌号根据轧辊材质选择）
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车轧辊孔型用bn-k1牌号合金刀头（车加工轧辊刀片抗冲击、耐磨耐高温）
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