详细介绍: 断续切削精镗加工铸铁用bn-s30型号刀片(抗冲击、韧性好、耐用)
铸铁精镗加工专用刀片(比硬质合金刀头耐磨、抗冲击、效率高)由郑州华菱研发bn-s30牌号刀片铣削加工铸铁(HT200 H250 HT300)与球墨铸铁(QT500,QT600,QT700,QT800,QT900以及等温淬火球墨铸铁(ADI)的铣削加工)均可,提高加工效率、降低加工成本。车削加工高灰铸铁(HT200 H250 HT300)球墨铸铁(QT500,QT600,QT700,QT800,QT900以及等温淬火球墨铸铁(ADI)的精镗加工)片出自于郑州华菱研发bn-s30牌号刀片 专业针对灰铸铁(HT200 H250 HT300)球墨铸铁(QT500,QT600,QT700,QT800,QT900以及等温淬火球墨铸铁(ADI)的铣削加工)刀片亦可以采用大余量铣削或以铣代磨,从而提高加工效率、也降低加工成本。另本公司提供各种高硬度材料车削、铣削、镗削加工用刀具和数控刀片产品,质量保证,欢迎垂询。其他高硬度难切削方面或高速切削方面的刀具问题我们也可尝试为你解决。
铸铁件精镗加工用刀片 BN-S30牌号CBN数控刀片性能采用非金属粘合剂高温高压烧结而成;其硬度HRC98;适合高速切削灰口铸铁件,高强度球墨铸铁件的粗车,半车和车,常用于精镗加工HT250,HT200,HT300,合金铸铁件材质刹车盘,制动鼓,变速箱壳体,发动机,缸套等。 QT500,QT600,QT700,QT800,QT900以及等温淬火球墨铸铁件(ADI)的车。通过采用锋刃处理能够获得更好的表面光洁度,而且解决了刀片切出时,车工件边缘和止口部位和撕裂问题,在车刹车盘制动面时,粗糙度右以达到Ra1.6。
铸铁件车上的硬质点、气孔、表皮激冷层、夹砂等确实给车过程带来一些问题,加快了刀片的磨损或造成刀片破损,特别在流水线上大批量车铸铁件车时,刀片的破损或快速磨损会打乱流水线的工作节拍,降低生产效率;大型铸铁件车表面车时,中途换刀会影响车质量。由于铸铁件车的使用量极大,车成本的降低或效率的提高,均能带来相当可观的经济效益。因而好的刀片材料来车削铸铁件车,以降低车成本或提高车效率。
BN-S30牌号CBN数控刀片性能
采用非金属粘合剂高温高压烧结而成;其硬度HRC98;适合高速切削灰口铸铁件,高强度球墨铸铁件的粗车,半车和车,常用于精镗加工HT250,HT200,HT300,合金铸铁件材质刹车盘,制动鼓,变速箱壳体,发动机,缸套等。 QT500,QT600,QT700,QT800,QT900以及等温淬火球墨铸铁件(ADI)的车。通过采用锋刃处理能够获得更好的表面光洁度,而且解决了刀片切出时,车工件边缘和止口部位和撕裂问题,在车刹车盘制动面时,粗糙度右以达到Ra1.6。
BN-S30牌号CBN刀片与硬质合金数控刀片对比:
1,从车效率来讲:相比涂层硬质合金刀片,BN-S30更能实现高速切削,其适合的线速度范围为:粗车250—450m/min,车300—800m/min;而且适合车中心中以1500m /线速度进行高速切削。所以,其车效率是硬质合金数控刀片效率的2倍以上(硬质合金涂层数控刀片的车线速度上限为350m/min)。
2,从刀片耐用度来讲:BN-S30牌号CBN数控刀片的寿命是涂层硬质合金寿命的15倍左右。以日本三菱刀片车铸铁件工件常用数控刀片材质牌号UC5115涂层数控刀片来讲,粗车铸铁件工件时,BN-S30寿命是UC5115的6倍以上,车时寿命是UC5115的20倍左右。
3,铸铁件精镗加工光洁度方面,BN-S30牌号CBN数控刀片能达到Ra1.6以内的粗糙度;明显优于硬质合金刀片。
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