| 详细介绍：
耐磨陶瓷弯头生产工艺：耐磨陶瓷弯头是采用自蔓延高温合成--离心法制造的。就是把钢管放在离心机的管模内，在钢管内加入铁红和铝粉混合物，这种混合物在化学中称为铝热剂，当离心机管模旋转达到一定速度后，经一火星点燃铝热剂，铝热剂立即自己燃烧，燃烧波迅速蔓延，在蔓延时发生的剧烈的化学反应。耐磨陶瓷弯头是以AL2O3为原料、以稀有金属氧化物为溶剂，经2000℃的高温烧结制成的特种刚玉陶瓷是高新技术企业。是国内目前规模最大陶瓷复合钢管生产企业，年产可达10000吨,拥有先进的生产设备和工艺控制手段，检测设备齐全，有整套科学行之有效的质保体系。
耐磨陶瓷弯头与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。耐磨陶瓷弯头外层是钢管，内层是刚玉。刚玉层维氏硬度高达1100-1500（洛氏硬度为90-98），相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上。目前，使用我公司高耐磨陶瓷弯头的数十家火电厂实践表明：耐磨陶瓷弯头抗磨损能力高，抗流体冲刷能力强。在一次风管中，弯管磨损最快，在实践中，陶瓷陶瓷弯头使用1-2年后打开观察并测量，复合层均无明显的磨损或脱落，耐磨陶瓷弯头的耐磨性比厚壁的耐磨铸钢弯管提高了近5倍以上。
耐磨陶瓷弯头
一、 耐磨陶瓷弯头是以AL2O3为原料、以稀有金属氧化物为溶剂，经1730℃的高温烧结制成的特种刚玉陶瓷，再采用进口胶粘结组合成的耐磨陶瓷贴片，可根据不同的需求选择耐磨陶瓷贴片、满足用户特殊需求的技术条件。
二、耐磨陶瓷弯头技术指标
序号 项目 单位及符号 参数
1 耐磨陶瓷弯头 AL2O3含量≥95%
2 体积密度 g/cm3 3.65
3 气孔率 % ≤0.1
4 硬度 HRA ≥88
5 粘结后的耐磨
陶瓷贴片耐温 ℃ 300
6 抗压强度 Mpa ≥560
7 弯曲强度 Mpa ≥300
以上可以看出，耐磨陶瓷弯头的耐磨性是锰钢280倍，是高铬铸铁的180.5倍。
耐磨陶瓷弯头应用范围：
电厂、钢厂、水泥厂等企业的有关设备、管道，在各种工况条件下的防磨防腐蚀问题一直是工程技术人员极为关注、急待解决的问题。目前已经采用的抗磨材料有耐磨合金铸钢、铸石、自蔓延烧结刚玉等。实践证明，以上耐磨材料存在着明显的不足之处。如耐磨合金，焊接性能不好，现场安装困难；铸石材料夹层厚，粗大笨重，并且内部常有气孔，易留隐患，一旦磨穿，现场无法修补；自蔓延烧结刚玉微观裂纹多，质脆易碎，容易局部脱落失效。我公司近年开发的新型耐磨陶瓷贴片，硬度高，具有优异的耐磨性能，并且有较好的抗冲击性能，再配以高强度结构粘合剂，将形状各异的耐磨陶瓷弯头在各种设备、管道上，即形成优良的抗磨内衬陶瓷，深受有关厂家的欢迎。我公司成功的将该材料应用于火电厂制粉系统的设备、管道上及水泥厂的选粉机上，即发挥了该种材料的优异性能，同时也较好的解决了一般厂家所发生的耐磨陶瓷弯头里面衬的陶瓷易脱落的难题，取得了很好的效果。
四、耐磨陶瓷弯头典型应用
⒈新型铬刚玉特种耐磨陶瓷弯头在火电厂排粉风机上的应用：
陶瓷作为性能优异的耐磨材料已经赢得许多工程应用的认可，充分利用陶瓷的耐磨耐腐蚀性能，配以可靠的连接技术使陶瓷耐磨材料在更广泛的领域中得以应用。近年来火电厂在煤粉输送管道弯头中镶贴耐磨陶瓷弯头，取得成功，并实际应用于全国几十家火电厂，都取得满意的效果。据统计：耐磨层平均磨损量仅为0.1～0.2mm/年，如镶贴片2～3mm耐磨层，设备的运行寿命即可达十年以上，由于采用可靠的连接技术，用户不必担心耐磨层脱落的问题，该项技术将为您带来更好的经济效益和社会效益。
通过以上几个主要方面的改进提高，我公司的产品质量提高了一个较大的档次，并提高了产品使用寿命，能够更好地满足用户的质量要求和需要。我们诚恳欢迎各方面专家提出进一步意见，以使产品质量进一步提高。
1．耐磨性能：耐磨陶瓷弯头内层陶瓷层为刚玉，维氏硬度在1300-1500HV，相当于HRC90以上，因此对电力、矿山所输送的任何介质均具有很高的耐磨性。
2．耐蚀性及抗结垢性能：因内衬刚玉属中性材料，所以具有较强的耐酸、碱、舱腐蚀和海水腐蚀，并同时具有防结垢的性能。
3．运行阻力损失小：耐磨陶瓷弯头经北京科技大字对输粉、输渣、输灰阻力特性测试。
4．耐温性能好：耐磨陶瓷弯头能在-50～+900℃温度范围内长期正常使用，材料的线膨胀系数为6～8×10-6／℃。因此具有较好的热震稳定性。
5．工程造价及使用寿命：耐磨陶瓷弯头重量轻，价格合理。工程造价与铸石管相当，比耐磨合金铸钢管工程价低20～30％，而使用寿命是普通钢管的1 5～20倍，是铸石管的8～10倍，是耐磨合金管的2～3倍，并且减少了维修费。
6．安装维修方便：耐磨陶瓷弯头重量轻，是同内径的铸石复合管重量的1／3，比耐磨合金铸钢管轻20～30％，且具有良好的耐冲击性能及焊接性能，可采用焊接、法兰及柔性接头等连接方法，安装维修特别方便。
耐磨陶瓷弯头应用范行业：
1、 电 力 行 业
① 目前我国电力行业正处于高速发展时期。国家每年新装机容量1500万千瓦，其中火电机组约1200万千瓦，而且仍以火力发电为主。因国家环境要求，火电厂的煤粉燃烧后的灰、渣需输到厂区以外的专用灰场，输送距离一般在3-10公里范围内。
② 火电厂、热电厂的喷煤、排渣管道弯头是磨损十分严重的部位，目前大都采用铸钢和铸石管，一般使用2—3年就需大修更换。每台30万千瓦机组规模蒸气炉需弯头40—60吨，若加上老电厂大修更换，全国大小最少有500家需大修更换，每年仅电业系统就需耐磨弯头10000多吨。另外，直管需求量每年估计也在3000—4000吨。
2、 冶 金 矿 山 行 业
在冶金矿山待业中主要用于尾（独）矿输送管道如攀枝花、大冶、太和三矿、内蒙古白伦鄂博等矿厂，都是因管道高强度磨损，一年或者二年就需维修更换。据了解每个矿山年消耗量都地40吨以上，全国大小矿山20000多家，每年需求耐磨管大约在50万吨以上。另外煤炭行业及其它各类矿厂没做详细调查，据估计其用量也相当可观。
3、 盐 井 及 酸 碱 石 化 行 业
盐化工及氯碱行业用于输送腐蚀性极强的液体管道，目前普遍使用普通钢管，使用寿命大都在1年左右，采用钛管或镍管，虽可提高耐蚀性，但价格极为昂贵，使产品成本大大提高。另外，石油基地、化肥厂、硫酸厂等也都普遍使用各类管道，都急需一种耐蚀性较强的管道来代替目前广泛使用的普通管道。而陶瓷复合钢管正是最佳材料，估计以上行业年需求量在2万吨以上，我们仅对四川自贡盐井卤水输送做了调查，该厂每年需更换管道100吨。
4．其 它 行 业
航道业中用于输沙或输泥管道,如用普通管一般1-2年就得更换,采用【耐磨陶瓷弯头】最少使用寿命也在10年以上。此外，由于耐磨陶瓷弯头具有不污染、不粘连熔融铝液的优点，可广泛用作熔融铝液输送和铝低压铸造管道。另外，军事工业的某些领域也急需这种高质量的管材。
总之，从以上市场情况分析，我国目前年需求耐磨、耐蚀、耐高温、耐冲击钢管在130万吨以上，市场潜力巨大，急需一种高技术磨擦型材料来代替。所以利用SHS技术复合而成的陶瓷复合钢管填补了我国这个领域里的空白，它既具有极大民用价值，也具有一定的军事价值。因此，这一项目，既是国际领先产品，更是民族产品，中国是世界文明的陶瓷生产古国，在陶瓷的应用和开发上领先于世界各国，对每一个中华民族的子孙来说，既是一种荣誉，也是一种责任，更是一种商机。抓紧时机，早日出产品，尽快占领国内市场进而挤进国际市场，它不但将会给企业带来极大的经济效益，而且还将给我国外贸领域填补一项空白，多增加一种新型的创汇产品。
5、 煤 炭 行业
航道业中用于输沙或输泥管道,如用普通管一般1-2年就得更换,采用【耐磨陶瓷弯头】最少使用寿命也在10年以上。此外，由于复合陶瓷弯头具有不污染、不粘连熔融铝液的优点，可广泛用作熔融铝液输送和铝低压铸造管道。另外，军事工业的某些领域也急需这种高质量的管材。
总之，从以上市场情况分析，我国目前年需求耐磨、耐蚀、耐高温、耐冲击钢管在130万吨以上，市场潜力巨大，急需一种高技术磨擦型材料来代替。所以利用SHS技术复合而成的陶瓷复合钢管填补了我国这个领域里的空白，它既具有极大民用价值，也具有一定的军事价值。因此，这一项目，既是国际领先产品，更是民族产品，中国是世界文明的陶瓷生产古国，在陶瓷的应用和开发上领先于世界各国，对每一个中华民族的子孙来说，既是一种荣誉，也是一种责任，更是一种商机。抓紧时机，早日出产品，尽快占领国内市场进而挤进国际市场，它不但将会给企业带来极大的经济效益，而且还将给我国外贸领域填补一项空白，多增加一种新型的创汇产品。
洗煤厂洗煤工艺过程中的直管，弯管，三通，四通，料浆控制阀，符合旋流器和其他异形复合过流管件。     
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