详细介绍: 在讲述如何正确选购气动调节阀首先来了解气动调节阀的结构和类型
气动调节阀是由气动执行机构和阀两部分组成的,气动执行机构是接收输入的气源信号,产生相应的推力,使推杆发生位移,推动阀门动作;而阀是指与管路联接的阀体组件部分,它接受执行机构的推杆推力,改变阀杆位移,从而改变阀门开度,最终控制流体流量的变化。
气动调节阀按其行程可分为直行程和角行程两种,按其结构类型分直通单座阀、高压阀、角形阀、套筒阀、直通双座阀、隔膜阀、蝶阀、偏心旋转阀等。其中直通阀比较常见,单座阀泄漏量较小,但阀前后压差不能太大,而双座阀正好与之相反。高压阀适合于高静压和高压差的介质测量,但在高压差情况下,流体对材料冲刷和气蚀严重,一般要考虑阀芯和阀座的材质,以提高其使用寿命。在高压差、高黏度、含悬浮物和颗粒状物质流体的控制中可选用角形阀。隔膜阀更适用于强酸、强碱等强腐蚀性介质的控制。气动蝶阀适用于大流量、低压差的气体介质。套筒阀采用平衡型阀芯结构,具有低噪声的特点,是应用较为广泛的阀之一。
气动调节阀有气开与气关两种类型。确定调节阀开关方式的原则是:当信号压力中断时,应保证工艺设备和生产的安全。如果阀门在信号中断后处于打开位置,流体不中断最安全,则选用气关阀;如果阀门在信号压力中断后处于关闭位置,流体不通过最安全,则选用气开阀。如加热炉的燃料气或燃料油管路上的调节阀,应选用气开阀,当信号中断后,阀自动关闭,燃料被切断,以免炉温过高而发生事故;锅炉进水管路上的调节阀,应选用气关阀,当信号中断后,阀自动打开,仍然向锅炉内送水,可以避免锅炉烧干。
在选择气动调节阀时,我们要从以下4点进行对气动调节阀的分析。
1,根据工艺条件,选择合适的调节阀结构和类型。
2,根据工艺要求,选择材料和辅助装置。
3,根据工艺参数,计算流量系数,选择阀的口径。
4,根据工艺对象,选择合适的流量特性。
气动调节阀选择要点:
在了解掌握选择气动调节阀步骤的同时,还应进一步了解选择气动调节阀的依据。
1.所选用气动调节阀的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2.安装尺寸和外形尺寸要求:公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
3.对气动调节阀产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。
4.对气动调节阀流体特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
5.工作介质的性质:工作压力、工作温度、腐蚀性能,是否含有固体颗粒,介质是否有毒,是否是易燃、易爆介质,介质的黏度等等。
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